本实用新型涉及法兰生产加工技术领域，具体地说是一种法兰碾环装置。
背景技术：
在法兰环生产工艺中，其中有一个步骤是对胚体进行碾环，胚体的结构圆饼形结构，同时胚体的中部还开设有通孔，在碾环过程中将胚体通过其通孔悬挂至副碾压辊上，然后还有一个主碾压辊沿着胚体边缘进行碾环，将中部设置有通孔的圆饼形结构逐渐加工成圆环状结构，而现有技术的碾环装置只能加工同一规格尺寸的法兰环，若需要加工不同尺寸的法兰环只能人工更换碾压辊，非常麻烦；同时现有技术的碾压装置在加工法兰环时，胚体非常容易从碾压轴上脱落飞出，不仅会影响车间生产的连续性，同时高温的胚体在飞出时还会对工人的安全造成威胁。
专利申请号为“201521057696.8”的一项发明创造公开了一种碾环机，包括，机架、设置在机架上端的滑块、用以提供辗压动力的可随滑块移动的主轴、套设于主轴的辗压轮、辗压轮下方的芯轴、芯轴两侧的信号轮和推力轮，其中，滑块、主轴和芯轴设置在同一中心线上，且滑块在机架上沿着该中心线运动，其中，所述机架包括，用于将辗环机固定的机架底座和架体，所述架体倾斜固定于机架底座的一端，主轴和芯轴连线的下方还设置有用于调节工件在芯轴轴线方向位置的调节机构；所述调节机构包括，设置于芯轴下方紧贴架体的第一挡板，第一挡板下方向外突出的调节板支架，一端与调节板支架铰接，另一端设置有第二挡板的调节板，第二挡板设置在调节板面向架体的一侧。该专利文献虽然也提供了一种碾环装置，其虽然设置有信号轮和推力轮，可以有效的对胚体进行紧固，但是仍然没有很好的解决胚体会从碾碾环装置飞出的技术问题，同时该专利文献也只能加工一种规格的法兰环，因此存在着很大的局限性。
技术实现要素：
针对上述问题，本实用新型提出一种法兰碾环装置，来解决上述存在的技术问题。
具体的方案为：一种法兰碾环装置，其特征在于，该碾环装置包括架体，所述架体前侧上部通过滑动组件滑动连接有第一动力装置，所述第一动力装置输出端连接有主碾压辊组；所述架体下方设置有底座，底座顶部设置有推进装置，所述推进装置的推进端连接有第二动力装置，所述第二动力装置输出端连接有与所述主碾压辊组配合碾压的副碾压辊。
以下是本实用新型对上述技术方案的进一步优化：
进一步地，主碾压辊组包括第一挡盘、第二挡盘以及第三挡盘，所述第一挡盘后侧中部与所述第一动力装置输出端固定连接，所述第一挡盘前侧中部固定连接有第一碾压轴，所述第一碾压轴前部与所述第二挡盘后侧中部固定连接，所述第二挡盘前侧中部固定连接有第二碾压轴，所述第二碾压轴前部与所述第三挡盘后侧中部固定连接。
进一步地，第一碾压轴的长度长于所述第二碾压轴的长度，由于第一碾压轴和第二碾压轴的长度不同，因此使得第一挡盘与第二挡盘的间隙和第二挡盘与第三挡盘的间隙大小不同，这种间隙大小的区别并配合滑动组件可以使得加工的法兰环宽度及内径不同。
进一步地，副碾压辊端部设置有用于悬挂限位法兰胚体的环形槽。
进一步地，滑动组件包括固定框架，所述固定框架固定于所述架体顶部，所述固定框架内部设置有联轴器，所述固定框架顶部设置有与所述联轴器相配合的第三动力装置。
进一步地，架体开设有竖直方向的条形滑孔，所述条形滑孔内设置有丝杠，所述丝杠顶部通过所述联轴器与所述第三动力装置配合连接。
进一步地，滑动组件还包括滑块，所述滑块通过丝杠与所述条形滑孔滑动连接，所述滑块前侧与所述第一动力装置固定连接。
进一步地，第一动力装置、第二动力装置以及第三动力装置为伺服电机。
进一步地，推进装置为液压缸。
本实用新型的有益效果：
1、将胚体悬挂至副碾压辊，然后在推进装置的作用下选择主碾压辊组上不同的主碾压辊进行加工，解决了现有技术中碾环装置只能加工同一规格尺寸的法兰环，若需要加工不同尺寸的法兰环只能人工更换碾压辊费时费力的技术问题。
2、第一挡盘、第二挡盘和第三挡盘的设计不仅可以有效的将第一碾压轴和第二碾压轴区分开来，加工不同规格的法兰环更加的分明，同时可以有效的防止胚体在加工时飞出碾环装置，保证了车间生产的连续性和安全性。
3、副碾压辊端部环形槽的设计可以进一步防止胚体在加工时飞出碾环装置。
附图说明
图1为一种法兰碾环装置的轴测图；
图2为图1的主视图；
图3为图1的侧视图。
图中：1、架体，2、滑块，3、推进装置，4、第二动力装置，5、底座，6、第二动力装置，7、环形槽，8、副碾压辊，9、第三挡盘，10、第二碾压轴，11、第二挡盘，12、第一碾压轴，13、第一挡盘，14、第一动力装置，15、联轴器，16、第三动力装置，17、固定框架，18、丝杠，19、条形滑孔。
值得注意的是，在本实用新型的描述中，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
具体实施方式
下面结合说明书附图和具体实施例对本实用新型作进一步的描述：
实施例1
如图1到图3所示，一种法兰碾环装置，该碾环装置包括架体1，所述架体1前侧上部通过滑动组件滑动连接有第一动力装置14，所述第一动力装置14输出端连接有主碾压辊组；所述架体1下方设置有底座5，底座5顶部设置有推进装置3，所述推进装置3的推进端连接有第二动力装置4，所述第二动力装置4输出端连接有与所述主碾压辊组配合碾压的副碾压辊8。主碾压辊组包括第一挡盘13、第二挡盘11以及第三挡盘9，所述第一挡盘13后侧中部与所述第一动力装置14输出端固定连接，所述第一挡盘13前侧中部固定连接有第一碾压轴12，所述第一碾压轴12前部与所述第二挡盘11后侧中部固定连接，所述第二挡盘11前侧中部固定连接有第二碾压轴10，所述第二碾压轴10前部与所述第三挡盘9后侧中部固定连接。第一碾压轴12的长度长于所述第二碾压轴10的长度，由于第一碾压轴12和第二碾压轴10的长度不同，因此使得第一挡盘13与第二挡盘11的间隙和第二挡盘11与第三挡盘9的间隙大小不同，这种间隙大小的区别并配合滑动组件可以使得加工的法兰环宽度及内径不同。副碾压辊8端部设置有用于悬挂限位法兰胚体的环形槽7。滑动组件包括固定框架17，所述固定框架17固定于所述架体1顶部，所述固定框架17内部设置有联轴器15，所述固定框架17顶部设置有与所述联轴器15相配合的第三动力装置16。架体1开设有竖直方向的条形滑孔6，所述条形滑孔6内设置有丝杠18，所述丝杠18顶部通过所述联轴器15与所述第三动力装置16配合连接。滑动组件还包括滑块2，所述滑块2通过丝杠18与所述条形滑孔6滑动连接，所述滑块2前侧与所述第一动力装置14固定连接。
其中，第一动力装置14、第二动力装置4以及第三动力装置16为伺服电机，推进装置3为液压缸。
该碾环装置的碾环过程为：首先将胚体悬挂嵌入副碾压辊8的环形槽7，然后通过推进装置3调节胚体的前后位置，若选择第一碾压轴12进行碾环作业时，将环形槽7对准第一碾压轴12；若选择第二碾压轴10进行碾环作业时，将环形槽7对准第二碾压轴10，然后启动第一动力装置14和第二动力装置4，此时副碾压辊8、第一碾压轴12以及第二碾压轴10开始滚动，同时在第三动力装置16的驱动下通过联轴器15丝杠18的传动，第一碾压轴12和第二碾压轴10开始下压，此时胚体被夹在副碾压辊8和第一碾压轴12或第二碾压轴10之间进行碾压，随着碾压的进行第三动力装置16继续驱动第一碾压轴12和第二碾压轴10下压。
以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不是本实用新型的全部实施例，不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
除说明书所述技术特征外，其余技术特征均为本领域技术人员已知技术，为了突出本实用新型的创新特点，上述技术特征在此不再赘述。