本实用新型涉及背光源生产设备技术领域，具体涉及LED灯定位导光板压紧机构。
背景技术：
市面上用于LED灯与导光板的压紧机构一般采用的是双轨气缸导向型，由两个气缸做运动和导向，分为前后气缸和上下气缸，前后气缸作为固定压紧机构的载体，可作为前后调试使用，在生产时，速度会在2.2秒生产一个产品，上下气缸主要实现LED灯与导光板的压紧，双轨前后气缸作为载体由于下方的压紧机构上下运动是产生杠杆力影响前后气缸使用寿命，由于LED灯与导光板组装要求密贴度很高，上下气缸长时间使用会产生间隙，导致组装密贴度不足，结构复杂成本较高，亟待改进。
技术实现要素：
本实用新型的目的在于针对现有技术的缺陷和不足，提供一种结构简单，设计合理、使用方便的LED灯定位导光板压紧机构，能够提高生产效率，降低生产时间，增加设备的使用寿命，减轻了上下运动压紧产生的冲击力，使得定位更精准，大大降低了设备的成本，实用性更强。
为实现上述目的，本实用新型采用的技术方案是：它包含底座、支柱、悬挂臂、千分尺、千分尺固定块、定位冒、一号气缸、滑块载体、一号滑块、一号导轨、夹紧块、缓冲器、缓冲期固定块、缓冲块、二号气缸、二号滑块、二号导轨、固定块、压紧刀；底座的上部通过螺栓固定有支柱，支柱的顶端通过螺栓垂直固定有悬挂臂；悬挂臂的前端设有凹形槽，凹形槽内铆接固定有一号导轨；一号导轨上滑动裹设有一号滑块，该一号滑块固定设置在滑块载体的底部；滑块载体的左右两侧均固定有夹紧块，两个夹紧块内侧面贴设在悬挂臂两侧面上；缓冲器固定块固定设置在滑块载体的上面部，缓冲器固定块的前端固定设置有一号气缸，一号气缸的活塞杆顶端固定设置有定位冒；缓冲器的一端通过螺纹旋接固定在缓冲器固定块后端的螺纹孔内；所述的滑块载体的侧面固定设置有二号导轨，二号滑块滑动套设在二号导轨上；所述的固定块的一侧设有镂空面，二号滑块的外侧壁嵌设固定在镂空面内侧；所述的二号气缸的一侧固定设置在滑块载体的侧面，且位于二号导轨的一侧；所述的二号气缸的活塞杆顶端固定在固定块上的凸块上；所述的固定块外侧面通过螺栓固定设置有缓冲块，缓冲块的上端固定设置有千分尺固定块，千分尺插设固定在千分尺固定块中部，且千分尺悬设与定位冒上方；所述的固定块底端铆接固定有压紧刀。
进一步地，所述的底座固定在设备主承载板上。
采用上述结构后，本实用新型有益效果为：本实用新型所述的LED灯定位导光板压紧机构，能够提高生产效率，降低生产时间，增加设备的使用寿命，减轻了上下运动压紧产生的冲击力，使得定位更精准，大大降低了设备的成本，实用性更强，本实用新型具有结构简单，设置合理，制作成本低等优点。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1是本实用新型的结构示意图。
图2是图1的东北轴侧图。
图3是图1的右视图。
图4是图1的A部放大示意图。
附图标记说明：
底座1、支柱2、悬挂臂3、千分尺4、千分尺固定块5、定位冒6、一号气缸7、滑块载体8、凹形槽9、一号滑块10、一号导轨11、夹紧块12、缓冲器13、缓冲器固定块14、缓冲块15、二号气缸16、二号滑块17、二号导轨18、固定块19、镂空面20、压紧刀21。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型作进一步的说明。
参看如图1-图4所示，本具体实施方式采用的技术方案是：它包含底座1、支柱2、悬挂臂3、千分尺4、千分尺固定块5、定位冒6、一号气缸7、滑块载体8、一号滑块10、一号导轨11、夹紧块12、缓冲器13、缓冲器固定块14、缓冲块15、二号气缸16、二号滑块17、二号导轨18、固定块19、压紧刀21；底座1的上部通过螺栓固定有支柱2，支柱2的顶端通过螺栓垂直固定有悬挂臂3；悬挂臂3的前端设有凹形槽9，凹形槽9内铆接固定有一号导轨11；一号导轨11上滑动裹设有一号滑块10，该一号滑块10固定设置在滑块载体8的底部；滑块载体8由角铁上开有数个螺栓孔构成；滑块载体8的左右两侧均固定有夹紧块12，两个夹紧块12内侧面贴设在悬挂臂3两侧面上；缓冲器固定块14固定设置在滑块载体8的上面部，缓冲器固定块14的前端固定设置有一号气缸7，一号气缸7的活塞杆顶端固定设置有定位冒6；缓冲器13的一端通过螺纹旋接固定在缓冲器固定块14后端的螺纹孔内；所述的滑块载体8的侧面固定设置有二号导轨18，二号滑块17滑动套设在二号导轨18上；所述的固定块19的一侧设有镂空面20，二号滑块17的外侧壁嵌设固定在镂空面20内侧；所述的二号气缸16的一侧固定设置在滑块载体8的侧面，且位于二号导轨18的一侧；所述的二号气缸16的活塞杆顶端固定在固定块19上的凸块上；所述的固定块19的外侧面通过螺栓固定设置有缓冲块15，缓冲块15由角铁构成，缓冲块15的上端固定设置有千分尺固定块5，千分尺4插设固定在千分尺固定块5中部，且千分尺4悬设与定位冒6上方；所述的固定块19底端铆接固定有压紧刀21。
进一步地，所述的底座1固定在设备主承载板上。
本具体实施方式的工作原理：压紧机构由缓冲块15、固定块19以及压紧刀21构成；首先将一号滑块10调整到适合该生产产品尺寸的位置，再将滑块载体8两侧的夹紧块12固定锁紧，压紧机构也根据产品的型号特征作下压高度的调整，下压高度调试合适后，再将千分尺4的撞针顶紧定位冒6；上述的调试完成后机构可以开始运作，首先是由二号气缸16推动二号滑块17上的压紧机构整体下压，缓冲块15上的千分尺4顶在张开的一号气缸7上的定位冒6上，介时压紧刀21刚好接触到导光板产品面的最前端将其定位，经其它机构把导光板校正前推与LED灯密贴后，张开的一号气缸7收缩0.1毫米使整个压紧机构再下压0.1毫米从而把导光板与LED灯压紧。
采用上述结构后，本具体实施方式有益效果为：本具体实施方式所述的LED灯定位导光板压紧机构，能够提高生产效率，降低生产时间，增加设备的使用寿命，减轻了上下运动压紧产生的冲击力，使得定位更精准，大大降低了设备的成本，实用性更强，本实用新型具有结构简单，设置合理，制作成本低等优点。
以上所述，仅用以说明本实用新型的技术方案而非限制，本领域普通技术人员对本实用新型的技术方案所做的其它修改或者等同替换，只要不脱离本实用新型技术方案的精神和范围，均应涵盖在本实用新型的权利要求范围当中。