一种管路绝热结构手动焊接装置的制作方法

本实用新型涉及绝热结构的焊接技术领域，特别是一种管路绝热结构手动焊接装置。

背景技术：

现有的管路绝热结构接头处的焊接为了降低成本，一般选择电阻焊的柱状焊极进行点焊方式固定，当管路应用于较为恶劣的环境中，点焊固定极不牢固，导致管路绝热结构破损，并且焊接处外形差，影响管路绝热结构的美观。为了提高管路绝热结构接头的焊接强度，一般采用整个接头处进行满焊，但由于管路外形极不规则，直接通过焊枪焊接效率极低，需要提供一种焊接工装。

技术实现要素：

为了提高现有管路绝热结构的焊接速度，本实用新型提供一种管路绝热结构手动焊接装置，其目的在于保证管路绝热结构接头处的焊接质量，并且提高焊接速度。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：一种管路绝热结构手动焊接装置，包括两个交叉叠加的第一焊炳和第二焊炳，所述第一焊炳包括第一连接部，第一连接部前端倾斜设置有第一支撑部，第一连接部后端倾斜设置有第一握持部；第二焊炳包括第二连接部，第二连接部前端倾斜设置有第二支撑部，第二连接部后端倾斜设置有第二握持部；第一连接部与第二连接部通过铰链连接，第一支撑部前端设置有第一焊轮，第二支撑部前端设置有第二焊轮，所述第一焊轮和第二焊轮相对设置；所述第一支撑部与第二支撑部均设置有电源接口。

进一步地，所述第一握持部与第一支撑部平行设置，第二握持部与第二支撑部平行设置。

进一步地，所述第一焊轮或第二焊轮的外径为10mm—60mm。

进一步地，所述第一握持部或第二握持部设置有调节螺钉。

一种管路绝热结构手动焊接装置，包括焊炳，所述焊炳前端设置有焊轮。

本实用新型采用两个交叉叠加的第一焊炳和第二焊炳构成了剪刀状管路绝热结构手动焊接装置，为了方便操作，第一焊炳的第一连接部与第二焊炳的第二连接部通过铰链连接；由于第一支撑部前端设置有第一焊轮，第二支撑部前端设置有第二焊轮，第一焊轮和第二焊轮相对设置，使用中将管路绝热结构接头放置于第一焊轮与第二焊轮之间，通过第一支撑部与第二支撑部设置的电源接口接通外部电源，操作人员握持第一连接部后端的第一握持部和第二连接部后端的第二握持部，接通电源后，第一焊轮与第二焊轮构成缝焊结构，由焊轮代替了以前的柱状焊极对管路绝热结构进行焊接，整体结构简单，操作方便，并且改变了以前的焊接方式，操作者沿着管路绝热结构接头方向移动本实用新型管路绝热结构手动焊接装置，提高了焊接速度，并且还能有效保证管路绝热结构接头处的焊接质量。

附图说明

图1是本实用新型一种管路绝热结构手动焊接装置立体示意图；

图2是本实用新型一种管路绝热结构手动焊接装置使用示意图；

图3是本实用新型一种管路绝热结构手动焊接装置另一替代方案使用示意图；

图中：1焊炳、101第一焊炳、1011第一连接部、1012第一支撑部、1013第一握持部、102第二焊炳、1021第二连接部、1022第二支撑部、1023第二握持部、2焊轮、201第一焊轮、202第二焊轮、3调节螺钉、4管路绝热结构、401管路绝热结构接头。

具体实施方式

为了使本申请的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。由图可知，一种管路绝热结构手动焊接装置，一种管路绝热结构手动焊接装置，包括两个交叉叠加的第一焊炳101和第二焊炳102，所述第一焊炳101包括第一连接部1011，第一连接部1011前端倾斜设置有第一支撑部1012，第一连接部1011后端倾斜设置有第一握持部1013；第二焊炳102包括第二连接部1021，第二连接部1021前端倾斜设置有第二支撑部1022，第二连接部1021后端倾斜设置有第二握持部1023；第一连接部1011与第二连接部1021通过铰链连接，第一支撑部1012前端设置有第一焊轮201，第二支撑部1022前端设置有第二焊轮202，所述第一焊轮201和第二焊轮202相对设置；所述第一支撑部1012与第二支撑部1022均设置有电源接口。

本实用新型采用管路绝热结构固定，手动焊接装置移动的方式完成管路绝热结构接头401的焊接；在本实施例中，通过两个交叉叠加的第一焊炳101和第二焊炳102构成了剪刀状管路绝热结构手动焊接装置，为了方便操作，第一焊炳101的第一连接部1011与第二焊炳102的第二连接部1021通过铰链连接；由于第一支撑部1012前端设置有第一焊轮201，第二支撑部1022前端设置有第二焊轮202，在本实施例中，第一焊轮201和第二焊轮202通过轴承分别安装在第一支撑部1012和第二支撑部1022的前端，第一焊轮201和第二焊轮202相对设置，使用中将管路绝热结构接头401放置于第一焊轮201与第二焊轮202之间，通过第一支撑部1012与第二支撑部1022设置的电源接口接通外部电源，操作人员握持第一连接部1011后端第一握持部1013和第二连接部1021后端第二握持部1023，接通电源后，第一焊轮201与第二焊轮202构成缝焊结构，由焊轮2代替了以前的柱状焊极对管路绝热结构进行焊接，整体结构简单，操作方便，并且改变了以前的焊接方式，操作者沿着管路绝热结构接头401方向移动本实用新型管路绝热结构手动焊接装置，操作简单，使用便捷，提高了焊接速度，并且焊点均匀，还能有效保证管路绝热结构接头401处的焊接质量，解决了现有技术中焊穿以及焊接不牢固等问题。

进一步地，为了保证焊接过程中，手动焊接装置能够有效夹持管路绝热结构接头401，保证焊接质量，同时也能方便操作，在本实施例中第一握持部1013与第一支撑部1012平行设置，第二握持部1023与第二支撑部1022平行设置。

进一步地，为了降低成本，适用性广，第一焊轮201或第二焊轮202的外径为10mm—60mm，第一焊轮201与第二焊轮202可采用相同规格的外径，也可以采用不同规格的外径，在本实施例汇中，对汽车尾气管路绝热结构接头焊接，第一焊轮201与第二焊轮202的外径均为30mm。

进一步地，为了方便调节第一焊轮201与第二焊轮202之间的相对位置，控制焊接质量，在本实施例中，第一握持部1013或第二握持部1023设置有调节螺钉3，通过调节螺钉3控制第一焊轮201与第二焊轮202之间的相对位置。

在本实用新型中还涉及一种管路绝热结构手动焊接装置的替代方案，包括焊炳1，所述焊炳1前端设置有焊轮2，在另一实施例中，利用单个焊炳1完成管路绝热结构接头401处焊接，焊炳1前端通过轴承安装有焊轮2，焊炳1前端还设置有电源接口，接通电源后，手持焊炳1压紧管路绝热结构接头401，然后沿着管路绝热结构接头401方向移动焊炳1，这种焊接能够保证焊缝处贴合紧密，并且焊点均匀，提高焊接质量，同样解决了现有技术中焊穿以及焊接不牢固等问题。

应理解实施例仅用于说明本实用新型而不用于限制本实用新型的范围。此外应理解，在阅读了本实用新型讲授的内容之后，本领域技术人员可以对本实用新型作任何各种改动和修改，这些等价形式同样落于本申请所附权利要求书所限制。