本实用新型涉及食用油压榨装置领域，具体的说，是一种食用油压榨装置。
背景技术：
食用油也称为“食油”，是指在制作食品过程中使用的，动物或者植物油脂。常温下为液态。由于原料来源、加工工艺以及品质等原因，常见的食用油多为植物油脂，包括粟米油、花生油、火麻油、玉米油、橄榄油、山茶油、棕榈油、芥花子油、葵花子油、大豆油、芝麻油、亚麻籽油(胡麻油)、葡萄籽油、核桃油、牡丹籽油等等。食用油压榨是将油料作物在机械压缩力下将油脂从固态的油料作物中压榨出，形成油脂和油渣，而油脂就是我们通常食用所需的植物油。
在现有的食用油压榨机主要用于各大食用油生产厂以及食用油加工厂，而食用油压榨机在压榨时都是大批量的对油料作物进行压榨，在压榨时往往会出现压榨不完全的情况，造成了资源浪费，且常常需要人力以及较多的中间工具进行协助压缩，浪费了大量的人力物力，而且在现有技术中很少在压榨过程中对进行压榨的油料进行松动或是向中部汇集的辅助装置，造成压榨不完全，如果再次对压榨不完全的油料进行压榨，这样会耗时耗力，所以亟需一种能够在压榨过程中对油料进行松动或是向中部汇集的重复进行压榨的压榨装置。
技术实现要素：
本实用新型的目的在于提供一种食用油压榨装置，目的在于解决现有的压榨设备不能对在压榨时对压榨物进行松动、压榨不完全的、自动化程度低的技术问题。
本实用新型是通过下述技术方案实现的：
一种食用油压榨装置，包括壳体，所述壳体的顶部内壁上固定有液压推杆，所述液压推杆连接有压榨板，所述压榨板的下方设有压榨框，所述压榨框一侧设有与设置在所述壳体一侧的进料斗连通的进料通道，所述压榨框底部设有横板并且所述压榨框与所述横板之间设有环形套管，所述环形套管内设有左弧形拨条和右弧形拨条且其内壁上设有与所述左弧形拨条和所述右弧形拨条相匹配的凹槽，所述环形套管的相对两侧均设有相邻的左开口和右开口，所述左弧形拨条和右弧形拨条的端部分别可活动地伸出所述左开口和右开口，并且通过设置在所述压榨框外的驱动机构使两者相互靠近和相互远离，所述横板上设有过滤网层和位于过滤网层下的多个均布的溢油孔，所述压榨框的下方设有收集框，所述收集框一侧设有出油管，所述出油管伸出所述壳体外。
如上所述的食用油压榨装置，所述驱动机构包括驱动电机、齿轮、上齿条和下齿条，所述左弧形拨条和所述右弧形拨条两者端部分别设有向上的左弯折部和向下的右弯折部，所述左弯折部和所述右弯折部分别固定有上齿条和下齿条，所述上齿条与所述下齿条之间设有相啮合的齿轮，所述齿轮之间设有传动轴，其中一个所述齿轮通过转轴与设置在所述壳体内壁上的驱动电机连接，所述传动轴可转动地穿设在所述横板内。
如上所述的食用油压榨装置，所述进料斗内设有筛网和可活动地穿设在所述进料斗上的进料拨片。
如上所述的食用油压榨装置，所述出油管上设有手动闸阀。
如上所述的食用油压榨装置，所述收集框的内壁上设有液位传感器。
如上所述的食用油压榨装置，所述壳体远离所述进料斗一侧设有控制器和液位提示器，所述液位提示器、所述液压推杆、所述液位传感器和所述驱动电机分别与所述控制器电性连接。
如上所述的食用油压榨装置，所述环形套管的外侧设有与所述左开口和所述右开口相对应并相连通的活动套壳。
如上所述的食用油压榨装置，所述左弧形拨条和所述右弧形拨条分别靠近所述左开口和所述右开口且位于所述压榨框内的端部均设有挡片，所述挡片分别与所述左开口和所述右开口相匹配。
本实用新型与现有技术相比，具有以下优点及有益效果：
（1）通过设置弧形管套、左弧形拨条、右弧形拨条、凹槽和驱动机构，驱动机构驱动左弧形拨条和右弧形拨条相互靠近和相互远离，能够对压榨物从压榨框的四周向中部擀合并能起到松动作用，实现对压榨物不同位置的部分进行多次压榨，进而提高压榨质量和出油率，实现更高程度的压榨。
（2）通过设置驱动电机、上齿条、下齿条、齿轮和传动轴，驱动电机通过转轴和传动轴驱动两侧的齿轮同时转动，并带动与齿轮相啮合的上、下齿条相对的左右移动，同时也带动分别与上、下齿条固定连接的左弧形拨条和右弧形拨条相对的左右移动，即相互靠近和相互远离，如此可将压榨物从压榨框四周向中擀合松动提高压榨质量和效率，有效避免了压榨不完全的情况的出现。
（3）通过设置挡片，能够放纸压榨物进入到左开口和右开口内造成堵塞的情况。
（4）通过设置控制器、液位传感器和液位提示器，由控制器进行集成控制，当液位传感器检测到收集框内的出油液位超过预设的上限液位时，控制器控制液位提示器开启，提示管理人员进行卸油工作。
（4）通过设置分别与控制器电性连接驱动电机和液压推杆，由控制器进行集成控制，控制器对液压推杆和驱动电机实现自动的协调配合，当液压推杆对压榨物进行多次或单词压榨后，控制器启动驱动电机驱动左弧形拨条和右弧形拨条相互靠近和相互远离，实现对压榨物的擀合和松动，结构简单，自动化程度高。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图；
图2为本实用新型的驱动机构和压榨框的结构放大图；
图3为本实用新型的驱动机构和压榨框的立体结构示意图；
图4为本实用新型的挡片位置立体结构示意图；
其中1-壳体；2-液压推杆；3-进料拨片；4-进料斗；5-过滤网层；6-进料通道；7-筛网；8-收集框；9-压榨板；10-控制器；11-液位提示器；12-压榨框；13-驱动机构；1301-驱动电机；1302-右弯折部；1303-左弯折部；1304-上齿条；1305-齿轮；1306-下齿条；1307-传动轴；1308-转轴；14-液位传感器；15-手动闸阀；16-出油管；17-横板；18-溢油孔；19-右弧形拨条；20-活动套壳；21-左弧形拨条；22-环形套管；23-右开口；24-挡片；25-左开口；26-凹槽。
具体实施方式
下面结合实施例对本实用新型作进一步地详细说明，但本实用新型的实施方式不限于此。
实施例1：
结合附图1-3所示，一种食用油压榨装置，包括壳体1，所述壳体1的顶部内壁上固定有液压推杆2，所述液压推杆2连接有压榨板9，所述压榨板9的下方设有压榨框12，所述压榨框12一侧设有与设置在所述壳体1一侧的进料斗4连通的进料通道6，所述压榨框12底部设有横板17并且所述压榨框12与所述横板17之间设有环形套管22，所述环形套管22内设有左弧形拨条21和右弧形拨条19且其内壁上设有与所述左弧形拨条21和所述右弧形拨条19相匹配的凹槽26，所述环形套管22的相对两侧均设有相邻的左开口25和右开口23，所述左弧形拨条21和右弧形拨条19的端部分别可活动地伸出所述左开口25和右开口23，并且通过设置在所述压榨框12外的驱动机构13使两者相互靠近和相互远离，所述横板17上设有过滤网层5和位于过滤网层5下的多个均布的溢油孔18，所述压榨框12的下方设有收集框8，所述收集框8一侧设有出油管16，所述出油管16伸出所述壳体1外。
实施原理：在对压榨物进行压榨时，通过驱动机构13驱动左弧形拨条21和右弧形拨条19相互靠近和相互远离，实现在压榨过程中对压榨物从压榨框12四周相中部进行擀合以达到松动和翻动的作用效果。
在使用时，启动液压推杆2，再将油料作物放入到进料斗4中，油料作物通过进料通道6进入压榨框12由液压推杆2对油料作物进行压榨；当液压推杆2对压榨物进行多次或单次压榨后启动驱动机构13，在驱动机构13的驱动作用下使位于环形套管22内壁凹槽26中的左弧形拨条21和右弧形拨条19向压榨框12的中部以相互靠近的形式将四周的压榨物向中部擀合，当擀合动作完成后驱动机构13驱动左弧形拨条21和右弧形拨条19相互远离，又回复到凹槽26中，液压推杆2继续对压榨物进行压榨；而从油料作物压榨出的油脂经过过滤网层5过滤后便通过溢油孔18流入到收集框8中，再从收集框8一侧的出油管16流出。
其中，压榨框12的直径大于等于压榨板9的直径，优选为大于压榨板9的直径。环形套管22的直径大于压榨框12的直径，并且当左弧形拨条21和右弧形拨条19位于环形套管22内壁上的凹槽26内时不影响液压推杆2的运行，优选的，环形套管22顶部与压榨框12为螺纹连接。另外，左弧形拨条21和右弧形拨条19能够分别在左开口25和右开口23内来回滑动，便于两者更好的相互靠近和相互远离，优选的，左弧形拨条21和右弧形拨条19均采用Q235钢制成。为了增强压榨框12的稳固性，在压榨框12外侧设有用于支撑压榨框12的多个支撑杆。
实施例2：
在实施例1的基础上，结合附图1-3所示，所述驱动机构13包括驱动电机1301、齿轮1305、上齿条1304和下齿条1306，所述左弧形拨条21和所述右弧形拨条19两者端部分别设有向上的左弯折部1303和向下的右弯折部1302，所述左弯折部1303和所述右弯折部1302分别固定有上齿条1304和下齿条1306，所述上齿条1304与所述下齿条1306之间设有相啮合的齿轮1305，所述齿轮1305之间设有传动轴1307，其中一个所述齿轮1305通过转轴1308与设置在所述壳体1内壁上的驱动电机1301连接，所述传动轴1307可转动地穿设在所述横板17内。
实施原理：通过在左弧形拨条21和右弧形拨条19的端部分别设置向上的左弯折部1303和向下的右弯折部1302，为齿轮1305、上齿条1304和下齿条1306提供设置空间；通过驱动电机1301驱动齿轮1305转动，与齿轮1305相啮合的上齿条1304和下齿条1306能够相互靠近和相互远离，从而使分别与上齿条1304和下齿条1306固接的左弧形拨条21和右弧形拨条19相互靠近和相互远离；通过与驱动电机1301转轴1308同轴连接并设置在两侧齿轮1305之间的传动轴1307，实现两侧齿轮1305的同步转动。
本实施例提供的一种食用油压榨装置，驱动电机1301为可正转反转的减速电机。驱动电机1301的转轴1308与传动轴1307为同轴转动，并且两侧的齿轮1305均固定地设置在传动轴1307的两端，由驱动电机1301通过转动和传动轴1307同时驱动两侧的齿轮1305同时转动。
实施例3：
在实施例2的基础上，结合附图1所示，所述进料斗4内设有筛网7和可活动地穿设在所述进料斗4上的进料拨片3。
实施原理：通过设置在进料斗4内的筛网7，可对粒径大于油料作物粒径的杂物进行筛分，减少出油的杂质含量；通过设置进料拨片3，使用者可通过调节进料拨片3伸入进料斗4内的长度调节进料量，方便使用。
实施例4：
在实施例3的基础上，结合附图1所示，所述出油管16上设有手动闸阀15。
实施原理：通过设置手动闸阀15，使用者可通过手动闸阀15对收集框8内的油脂进行卸油，而且还可以通过手动闸阀15调节出油管16的出油速度。
实施例5：
在实施例4的基础上，结合附图1所示，所述收集框8的内壁上设有液位传感器14。
实施原理：液位传感器14用于对收集框8内的油量液位信息进行采集并进行实时检测。
实施例6：
在实施例5的基础上，结合附图1所示，所述壳体1远离所述进料斗4一侧设有控制器10和液位提示器11，所述液位提示器11、所述液压推杆2、所述液位传感器14和所述驱动电机1301分别与所述控制器10电性连接。
实施原理：通过控制器10可对收集框8中油量的上限液位进行预设，液位传感器14对收集框8内的油量液位信息进行采集并进行实时检测，并将采集检测到的数据信息传输给控制器10，控制器10对数据信息进行判断，当采集到的液位值达到预设的上限液位值时，控制器10向液位提示器11发送启动信号并启动液位提示器11，提示管理人员或使用人员收集框8中的出油液位达到上限，进行及时处理；在液压推杆2工作运行时，使用者可通过控制器10设定驱动电机1301的工作时间，即当液压推杆2完成多次或单次压榨时，控制器10控制驱动电机1301启动并正转驱动齿轮1305带动上齿条1304和下齿条1306，使左弧形拨条21和右弧形拨条19相互靠近，将压榨框12四周的压榨物相其中部擀合，同理，擀合动作完成后控制器10控制驱动电机1301反转驱动左弧形拨条21和右弧形拨条19相互远离并回复到环形套管22的凹槽26中，此时完成一个整的擀合动作，液压推杆2继续进行压榨，工作时间可根据实际情况具体设定。
实施例7：
在实施例6的基础上，结合附图3-4所示，所述环形套管22的外侧设有与所述左开口25和所述右开口23相对应并相连通的活动套壳20。
实施原理：活动套壳20具有与左开口25和右开口23相通的两个通道，左弧形拨条21和右弧形拨条19的端部可以在活动套壳20内的通道中左右滑动，可以更好的为其提供活动空间，增强结构的稳固性。
实施例8：
在实施例7的基础上，结合附图4所示，所述左弧形拨条21和所述右弧形拨条19分别靠近所述左开口25和所述右开口23且位于所述压榨框12内的端部均设有挡片24，所述挡片24分别与所述左开口25和所述右开口23相匹配。
实施原理：通过设置挡片24，能够防止在压榨过程中压榨物进入到左开口25和右开口23内造成堵塞的情况。挡片24为套设并固定在左弧形拨条21和右弧形拨条19上，其材质优选为不锈钢材质制成。
以上所述，仅是本实用新型的较佳实施例，并非对本实用新型做任何形式上的限制，凡是依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化，均落入本实用新型的保护范围之内。