一种五金配件加工用钻孔机的制作方法

文档序号:15727375发布日期:2018-10-23 16:27阅读:313来源:国知局

本实用新型涉及五金配件加工领域,具体为一种五金配件加工用钻孔机。



背景技术:

五金配件指用五金制作成的机器零件或部件,以及一些小五金制品,它可以单独用途,也可以做协助用具,例如五金工具、五金零部件、日用五金、建筑五金以及安防用品等,五金配件种类繁多、应用广泛,常见的有木螺丝、合页、拉手、滑道、隔板销、吊挂件、钉、打头机、搓牙机、多工位机、五金脚、五金架、五金拉手、转盘、拉链、气动杆、弹簧、家具机械等。

钻孔机是指利用比目标物更坚硬、更锐利的工具通过旋转切削或旋转挤压的方式,在目标物上留下圆柱形孔或洞的机械和设备统称,五金配件在生产的过程中常常需要钻孔机进行钻孔,传统的钻孔机大都只有一个钻头,五金配件体积小数量多,利用传统的单头钻孔机钻孔,速度慢、效率低,而且有的配件常常需要打多个大小不同的孔,用传统的钻孔机打孔就需要更换多个钻头,浪费时间。



技术实现要素:

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足,本实用新型提供了一种五金配件加工用钻孔机,解决了传统的五金配件加工用钻孔机由于钻头少导致钻孔速度慢、效率低的问题。

(二)技术方案

为实现以上目的,本实用新型通过以下技术方案予以实现:一种五金配件加工用钻孔机,包括底板,所述底板的顶部固定连接有工作箱,所述底板的顶部且位于工作箱的两侧均固定连接有固定座,所述固定座的顶部固定安装有气缸,所述气缸的顶部固定连接有顶板,所述顶板的底部对应工作箱上方的位置固定安装有三个驱动电机,所述工作箱的内壁底部固定连接有水箱,所述水箱的两侧固定连接有缓冲箱,所述缓冲箱的底部与工作箱的内壁底部固定连接,所述缓冲箱的内部设置有连接杆,所述工作箱的内部且位于水箱的上方设置有固定板,所述固定板的两侧与工作箱的内壁两侧滑动连接。

所述水箱的内壁底部固定连接有三个钻孔柱,所述钻孔柱的顶部固定连接有钻孔台,所述缓冲箱的内壁底部通过弹簧座固定连接有缓冲弹簧,所述缓冲弹簧的顶部通过弹簧座固定连接有滑动板,所述滑动板的两侧通过轴活动连接有滚轮,所述滚轮的表面与缓冲箱的内壁表面滑动连接,所述连接杆的顶部与固定板的底部固定连接,所述工作箱的内部分别设置有第一钻头、第二钻头和第三钻头,所述水箱的正面相通有排水管。

优选的,所述连接杆的底部贯穿缓冲箱并延伸至缓冲箱的内部,所述连接杆延伸至缓冲箱内部的一端与滑动板的顶部固定连接。

优选的,所述驱动电机的输出端固定连接有旋转轴,所述旋转轴远离驱动电机的一端依次贯穿工作箱和固定板并延伸至固定板的下方。

优选的,所述旋转轴延伸至固定板下方的一端固定连接有钻头安装件,所述第一钻头、第二钻头和第三钻头的顶部与钻头安装件的底部螺纹连接。

优选的,所述排水管远离水箱的一端贯穿工作箱并延伸至工作箱的外部,所述排水管延伸至工作箱外部的一端表面设置有控制阀。

优选的,所述工作箱的正面对应三个驱动电机的位置分别设置有三个钻孔开关,所述工作箱的正面且位于钻孔开关的下方设置有升降开关。

(三)有益效果

本实用新型提供了一种五金配件加工用钻孔机。具备以下有益效果:

1、该五金配件加工用钻孔机,设置有三个钻头安装件,可以安装三个钻头,通过气缸带动钻头上下移动,通过驱动电机带动三个钻头转动,可以一次性对三个五金配件进行打孔,相比传统的单头钻孔机速度快、效率高,将钻孔台设置在水箱内进行工作,可以有效防止钻孔时碎屑飞溅造成空气污染,而且后期清理比较方便,解决了传统的五金配件加工用钻孔机由于钻头少导致钻孔速度慢、效率低的问题。

2、该五金配件加工用钻孔机,设置有排水管和控制阀,方便对水箱内的水进行更换,通过滑动板在缓冲箱内滑动和缓冲弹簧相互配合,可以减小顶板和固定板上下移动时造成的震动,使固定板上下移动时更加稳定,整个钻孔机结构简单、操作方便,通过三个独立的钻孔开关可分别控制三个驱动电机工作,使钻孔更加方便。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图;

图2为本实用新型结构剖视图;

图3为本实用新型水箱和缓冲箱结构剖视图;

图4为本实用新型图3中A处局部放大图。

图中:1底板、2工作箱、3固定座、4气缸、5顶板、6驱动电机、7水箱、8缓冲箱、9连接杆、10固定板、11钻孔柱、12钻孔台、13缓冲弹簧、14滑动板、15滚轮、16旋转轴、17钻头安装件、18第一钻头、19第二钻头、20第三钻头、21排水管、22控制阀、23钻孔开关、24升降开关。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。

本实用新型实施例提供一种五金配件加工用钻孔机,如图1-4所示,包括底板1,底板1的顶部固定连接有工作箱2,底板1的顶部且位于工作箱2的两侧均固定连接有固定座3,固定座3的顶部固定安装有气缸4,气缸4的顶部固定连接有顶板5,顶板5的底部对应工作箱2上方的位置固定安装有三个驱动电机6,工作箱2的正面对应三个驱动电机6的位置分别设置有三个钻孔开关23,通过三个独立的钻孔开关23可分别控制三个驱动电机6工作,使钻孔更加方便,工作箱2的正面且位于钻孔开关23的下方设置有升降开关24,升降开关24控制气缸4伸缩从而带动顶板5上下移动,工作箱2的内壁底部固定连接有水箱7,水箱7的两侧固定连接有缓冲箱8,缓冲箱8的底部与工作箱2的内壁底部固定连接,缓冲箱8的内部设置有连接杆9,工作箱2的内部且位于水箱7的上方设置有固定板10,固定板10的两侧与工作箱2的内壁两侧滑动连接。

水箱7的内壁底部固定连接有三个钻孔柱11,钻孔柱11的顶部固定连接有钻孔台12,对五金配件进行钻孔时,将五金配件固定在钻孔台12上,钻孔台12设置在水箱7内进行工作,可以有效防止钻孔时碎屑飞溅造成空气污染,而且后期清理比较方便,缓冲箱8的内壁底部通过弹簧座固定连接有缓冲弹簧13,缓冲弹簧13的顶部通过弹簧座固定连接有滑动板14,滑动板14的两侧通过轴活动连接有滚轮15,滚轮15的表面与缓冲箱8的内壁表面滑动连接,连接杆9的底部贯穿缓冲箱8并延伸至缓冲箱8的内部,连接杆9延伸至缓冲箱8内部的一端与滑动板14的顶部固定连接,连接杆9的顶部与固定板10的底部固定连接,通过滑动板14在缓冲箱8内滑动和缓冲弹簧13相互配合,可以减小顶板5和固定板10上下移动时造成的震动,使固定板10上下移动时更加稳定,驱动电机6的输出端固定连接有旋转轴16,旋转轴16远离驱动电机6的一端依次贯穿工作箱2和固定板10并延伸至固定板10的下方,旋转轴16延伸至固定板10下方的一端固定连接有钻头安装件17,工作箱2的内部分别设置有第一钻头18、第二钻头19和第三钻头20,第一钻头18、第二钻头19和第三钻头20的顶部与钻头安装件17的底部螺纹连接,打开钻孔开关23,驱动电机6启动,带动旋转轴16和钻头转动对五金配件进行钻孔,可以一次性对三个五金配件进行打孔,相比传统的单头钻孔机速度快、效率高,水箱7的正面相通有排水管21,排水管21远离水箱7的一端贯穿工作箱2并延伸至工作箱2的外部,排水管21延伸至工作箱2外部的一端表面设置有控制阀22,钻孔完毕转动控制阀22将水箱7内的水从排水管21排出,方便对水箱7内的水进行更换。

工作原理:对五金配件进行钻孔时,首先打开升降开关24,气缸4带动顶板5向上移动,将五金配件固定在钻孔台12上,向水箱7内加水直至没过五金配件,打开升降开光24将顶板5降下,然后打开钻孔开关23,驱动电机6启动,带动旋转轴16和钻头转动对五金配件进行钻孔,最后钻孔完毕将钻孔开光23关闭,将水箱7内的水从排水管21排出,将五金配件从钻孔台12取下即可。

综上所述,该五金配件加工用钻孔机,设置有三个钻头安装件17,可以安装三个钻头,通过气缸4带动钻头上下移动,通过驱动电机6带动三个钻头转动,可以一次性对三个五金配件进行打孔,相比传统的单头钻孔机速度快、效率高,将钻孔台12设置在水箱7内进行工作,可以有效防止钻孔时碎屑飞溅造成空气污染,而且后期清理比较方便,解决了传统的五金配件加工用钻孔机由于钻头少导致钻孔速度慢、效率低的问题。

该五金配件加工用钻孔机,设置有排水管21和控制阀22,方便对水箱7内的水进行更换,通过滑动板14在缓冲箱8内滑动和缓冲弹簧13相互配合,可以减小顶板5和固定板10上下移动时造成的震动,使固定板10上下移动时更加稳定,整个钻孔机结构简单、操作方便,通过三个独立的钻孔开关23可分别控制三个驱动电机6工作,使钻孔更加方便。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

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