一种新型铣刀的制作方法

本实用新型涉及机械加工器具技术领域，具体为一种新型铣刀。

背景技术：

铣加工在机械加工领域内的分量正在变得越来越重要，已经在一定程度上逐步取代了车、钻等其他加工方式，铣刀，是用于铣削加工的、具有一个或多个刀齿的旋转刀具，工作时各刀齿依次间歇地切去工件的余量，铣刀主要用于在铣床上加工平面、台阶、沟槽、成形表面和切断工件等，刀齿分布在铣刀的圆周上，按齿形分为直齿和螺旋齿两种、按齿数分粗齿和细齿两种、螺旋齿粗齿铣刀齿数少，刀齿强度高，容屑空间大，适用于粗加工；细齿铣刀适用于精加工，传统的立铣刀的主切削刃是圆柱面上，端面上的切削刃是副刀刃。没有中心刀刃的立铣刀工作时不能沿着铣刀的轴向作进给运动，在加工一些特殊零件时由于某些地方需要用到带有中心刀刃的立铣刀时就不得不更换或者另行购买，这样不仅造成了资源的浪费而且更换也大大的浪费了时间，降低了工作效率。在加工过程中，铣刀转速快，产生的屑片乱飞，容易误伤到旁边的工作人员。

技术实现要素：

为了解决现有技术中存在的问题，本发明提供了一种新型铣刀，克服现有技术加工某些零件时需要用带有中心刀刃的立铣刀，不仅浪费了资源而且更换浪费时间的缺陷。

本发明解决技术问题所采用的技术方案如下：

一种新型铣刀，该铣刀包括刀柄和刀刃，所述刀柄的外侧通过轴承安装挡板，所述挡板为桶状结构，内部设有排列均匀的刀齿，挡板开口方向为刀刃方向；侧表面开有漏屑槽，所述挡板内部圆周均布支架，所述支架的另一端均布在圆环外侧，刀刃通过轴承与圆环装配；所述刀刃一端设有螺纹杆，刀柄和刀刃间螺纹连接，调整刀柄与刀刃之间的距离；所述刀柄一端设有螺纹杆，与外部设备连接；刀刃顶端轴心位置开设有螺纹孔，附加刀刃与所述刀刃内部螺纹连接。

本发明的有益效果是：通过刀身上设置的通孔螺纹连接附加刀刃，实现了附加刀刃和刀刃离合，使得在某些需要附加刀刃的零件加工时不需要另外购买或者换用另一把立铣刀，节约了资源和时间。通过设置有挡板，可以使得铣刀在对加工件进行加工时，防止因切削速度过快导致有时会使得切屑喷出，易误伤操作人员，挡板有效的保证了操作人员的安全。通过刀柄和刀刃间的螺纹连接，可以调整铣刀的整体长度，加大应用的范围。

附图说明

图1为本实用新型一种新型铣刀整体剖视示意图。

图中：1、刀刃，2、刀柄，3、挡板，4、刀齿，5、漏屑槽，6、轴承，7、支架，8、圆环。9、第一螺纹杆，10、螺纹孔和11、第二螺纹杆。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本发明做进一步详细说明。

如图1所示，一种新型铣刀，该铣刀包括刀柄2和刀刃1，所述刀柄2和1固定连接；所述刀柄2的外侧通过轴承安装挡板3，所述挡板3为桶状结构，材质为不锈钢材料。内部设有排列均匀的刀齿4，挡板3开口方向为刀刃1方向；侧表面开有漏屑槽5；为了使刀刃1更加稳固，在所述挡板3内部圆周均布支架7，所述支架7的另一端均布在圆环8外侧，刀刃2通过轴承6与圆环8装配，起到与挡板3的固定的作用；铣刀在对加工件进行加工时，刀刃1与挡板3之间产生相对转动，切削速度过快导致切屑喷出，易误伤操作人员，桶状挡板3将切屑挡在挡板3内部，通过挡板3内部排列均匀的刀齿4旋转有效的将切屑切断，通过漏屑槽5将切屑运送到挡板3外部，保证了操作人员的安全，避免发生误伤，减少堵塞现象。所述刀刃1一端设有第一螺纹杆9，刀柄2和刀刃1之间螺纹连接，根据加工过程中铣刀的长短要求，旋转刀柄2，调整刀柄2与刀刃1之间的距离，改变整体铣刀的长度；所述刀柄2一端设有第二螺纹杆11，与外部设备连接，当刀刃1磨损到一定程度时，方便取下更换；刀刃1顶端轴心位置开设有螺纹孔10，附加刀刃与所述刀刃1内部螺纹连接，根据加工用途和对象选择结构不同的附加刀刃。所述附加刀刃与刀刃1、圆环8、刀柄2和挡板3同轴。

为了防止附加刀刃和刀刃1之间的磨损情况，在所述附加刀刃与刀刃1之间设有垫片。