一种加工中心用铣刀刀具的制作方法

文档序号:16486369发布日期:2019-01-04 23:05阅读:358来源:国知局
一种加工中心用铣刀刀具的制作方法

本实用新型涉及一种铣刀刀具,特别涉及一种加工中心用铣刀刀具,属于刀具设备技术领域。



背景技术:

铣刀,是用于铣削加工的、具有一个或多个刀齿的旋转刀具。工作时各刀齿依次间歇地切去工件的余量。铣刀主要用于在铣床上加工平面、台阶、沟槽、成形表面和切断工件等。

传统的铣刀刀具使用上一般是一种加工工艺使用一种铣刀刀具,不同的加工工艺需要更换不同的安装头,更换较为繁琐,影响工作效率,因此需要设计一款可以完成多道工序的多功能铣刀刀具。



技术实现要素:

本实用新型的目的在于提供一种加工中心用铣刀刀具,以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种加工中心用铣刀刀具,包括刀具本体,所述刀具本体设有基座,所述基座上端两侧边位置固定安装有连接件,所述连接件中部均设有螺纹孔,所述连接件一侧设有固定螺栓,所述固定螺栓通过螺纹孔与两个连接件螺纹连接,所述基座下端通过立柱连接第一转盘,所述第一转盘外侧设有两个U型槽,两个所述U型槽相较于第一转盘圆心位置轴对称设计,所述第一转盘下端设有第二转盘,所述第二转盘外侧开设有两个第一凹槽,两个所述第一凹槽内部均连接第一螺栓,两个所述第一凹槽相较于第二转盘圆形位置轴对称设计,所述第二转盘上端固定安装有上挡件,所述上挡件外侧开设有两个第二凹槽,两个所述第二凹槽内均连接第二螺栓,所述第一转盘下端固定连接第三转盘,所述第三转盘外侧固定连接若细齿,所述第二转盘外侧固定连接若干粗齿。

优选的,所述第二转盘和上挡件与第一转盘外侧U型槽相对的位置设有U型凸块,U型槽和U型凸块相适配设计。

优选的,所述第一凹槽内与第一螺栓连接处设有螺纹孔,并且所述第一转盘与螺纹孔接触位置设有圆孔。

优选的,所述第二凹槽内与第二螺栓连接处设有螺纹孔,并且所述第一转盘与螺纹孔接触位置设有圆孔。

优选的,所述第二转盘下端固定安装有下挡件,所述下挡件的内径等于第三转盘的外径。

与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:本实用新型一种加工中心用铣刀刀具,可以完成多道加工工序,提高工作效率,与传统的铣刀刀具相比较而言,本装置具有下列有益效果:

1、本装置中安装有两个圆柱形铣刀,两个圆柱形铣刀,可以根据不同的使用需要,选择不同的铣刀,更换方便;

2、本装置为了保护第三转盘外侧的细齿,在第二转盘上下端均设有挡件,对第一转盘进行限位的同时,保护了第三转盘外侧的细齿。

附图说明

图1为本实用新型整体结构示意图;

图2为本实用新型的内部结构示意图;

图3为本实用新型的第一转盘俯视结构示意图;

图4为本实用新型的第三转盘俯视结构示意图;

图5为本实用新型的第二转盘俯视结构示意图。

图中:1、刀具本体;2、基座;3、连接件;4、固定螺栓;5、立柱;6、第一转盘;7、U型槽;8、第二转盘;9、第一凹槽;10、第一螺栓;11、上挡件;12、第二凹槽;13、第二螺栓;14、第三转盘;15、细齿;16、粗齿;17、下挡件。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-5,本实用新型提供一种技术方案:一种加工中心用铣刀刀具,包括刀具本体1,所述刀具本体1设有基座2,所述基座2上端两侧边位置固定安装有连接件3,所述连接件3中部均设有螺纹孔,所述连接件3一侧设有固定螺栓4,所述固定螺栓4通过螺纹孔与两个连接件3螺纹连接,所述基座2下端通过立柱5连接第一转盘6,所述第一转盘6外侧设有两个U型槽7,两个所述U型槽7相较于第一转盘6圆心位置轴对称设计,所述第一转盘6下端设有第二转盘8,所述第二转盘8外侧开设有两个第一凹槽9,两个所述第一凹槽9内部均连接第一螺栓10,两个所述第一凹槽9相较于第二转盘8圆形位置轴对称设计,所述第二转盘8上端固定安装有上挡件11,所述上挡件11外侧开设有两个第二凹槽12,两个所述第二凹槽12内均连接第二螺栓13,所述第一转盘6下端固定连接第三转盘14,所述第三转盘14外侧固定连接若细齿15,所述第二转盘8外侧固定连接若干粗齿16。

所述第二转盘8和上挡件11与第一转盘6外侧U型槽7相对的位置设有U型凸块,U型槽7和U型凸块相适配设计,通过U型槽7和U型凸块进行限位,所述第一凹槽9内与第一螺栓10连接处设有螺纹孔,并且所述第一转盘6与螺纹孔接触位置设有圆孔,所述第二凹槽12内与第二螺栓13连接处设有螺纹孔,并且所述第一转盘6与螺纹孔接触位置设有圆孔,螺栓通过螺纹孔和圆孔固定第一转盘6的位置,所述第二转盘8下端固定安装有下挡件17,对第一转盘6的纵向空间进行一定的限位,所述下挡件17的内径等于第三转盘14的外径,减少内部元件的松动。

具体的,本实用新型使用时,首先通过两个连接件3和固定螺栓4将刀具本体1和机床安装机构固定连接,同时根据下一步的加工工艺,确定第一转盘6的具体位置,也就是第三转盘14的具体的位置,需要进行粗加工时,通过第二凹槽12、第二螺栓13以及第一转盘6相适配的圆孔,将第一转盘6固定在上挡件11的内腔,此时通过机床旋转电机带动刀具本体1,从而带动第二转盘8外边面的粗齿16旋转,开始粗加工,当需要细加工时,将第一转盘6通过U型槽7自然滑入第二转盘8的内腔中,此时第三转盘14随之下落,露出第二转盘8的下盘面,通过第三转盘14外表面的细齿15开始细加工。

在本实用新型的描述中,需要理解的是,术语“同轴”、“底部”、“一端”、“顶部”、“中部”、“另一端”、“上”、“一侧”、“顶部”、“内”、“前部”、“中央”、“两端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。

此外,术语“第一”、“第二”、“第三”、“第四”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量,由此,限定有“第一”、“第二”、“第三”、“第四”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。

在本实用新型中,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“设置”、“连接”、“固定”、“旋接”等术语应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或成一体;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系,除非另有明确的限定,对于本领域的普通技术人员而言,可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

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