本实用新型涉及一种用于加工的铣刀。
背景技术：
现有的铣刀，铣刀本体可底座一般只通过螺栓连接，底座与铣刀本体之间稳定性不够，长时间使用，会出现晃动，相对位置产生偏差。
技术实现要素：
本实用新型的目的在于提供一种用于加工的铣刀，铣刀本体和底座连接稳定可靠。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
一种用于加工的铣刀，包括铣刀本体和底座，上述铣刀本体为柱形，上述铣刀本体的前端设有两个切削刃，上述两个切削刃的切削面为平面，两个切削刃对应的切削面之间形成排屑槽，上述铣刀本体竖直布置，上述铣刀本体的后端设有限位块，上述限位块位于铣刀本体的侧壁，上述底座水平布置，上述底座设有柱形安装孔，该安装孔竖直布置，上述安装孔的内壁设有连接槽，该连接槽竖直布置，上述连接槽连接有限位槽，该限位槽水平布置，上述铣刀本体的后端置于上述安装孔内，上述限位块置于上述限位槽内，上述安装孔的侧壁设有第一螺纹孔，上述铣刀本体上设有第二螺纹孔，上述铣刀本体上设有第二螺纹孔，第一螺纹孔的位置与第二螺纹孔的位置相对应，上述第一螺纹孔与上述第二螺纹孔通过螺栓连接。
优选地，上述铣刀本体与上述安装孔之间设有石墨垫圈。
优选地，上述切削刃为硬质合金切削刃。
优选地，上述切削刃为碳化钨硬质合金切削刃。
本实用新型的工作原理为：限位块通过连接槽后，旋转铣刀本体，将限位块置于限位槽中，然后采用螺栓将铣刀本体与底座锁紧，由于限位块与限位槽的设置，在铣刀使用过程中，铣刀本体与底座不会因为长时间的工作环境而发生相对位移，因此能够稳定可靠的连接，石墨垫圈能耐受高温，可进一步避免铣刀本体与底座之间出现晃动。传动机构带动底座转动，可实现铣刀转动工作。
本实用新型的有益效果为：铣刀本体和底座连接稳定可靠。
附图说明
图1是本实用新型的示意图。
具体实施方式
下面结合附图和实施例，对本实用新型的具体实施方式作进一步描述。以下实施例仅用于更加清楚地说明本实用新型的技术方案，而不能以此来限制本实用新型的保护范围。
本实用新型具体实施的技术方案是：
如图1所示，一种用于加工的铣刀，包括铣刀本体1和底座2，上述铣刀本体1为柱形，上述铣刀本体1的前端设有两个切削刃，上述两个切削刃的切削面为平面，两个切削刃对应的切削面之间形成排屑槽，上述铣刀本体1竖直布置，上述铣刀本体1的后端设有限位块11，上述限位块11位于铣刀本体1的侧壁，上述底座2水平布置，上述底座2设有柱形安装孔，该安装孔竖直布置，上述安装孔的内壁设有连接槽，该连接槽竖直布置，上述连接槽连接有限位槽，该限位槽水平布置，上述铣刀本体1的后端置于上述安装孔内，上述限位块11置于上述限位槽内，上述安装孔的侧壁设有第一螺纹孔，上述铣刀本体1上设有第二螺纹孔，上述铣刀本体1上设有第二螺纹孔，第一螺纹孔的位置与第二螺纹孔的位置相对应，上述第一螺纹孔与上述第二螺纹孔通过螺栓3连接。
上述铣刀本体1与上述安装孔之间设有石墨垫圈。
上述切削刃为硬质合金切削刃。
上述切削刃为碳化钨硬质合金切削刃。
本实用新型的工作原理为：限位块11通过连接槽后，旋转铣刀本体1，将限位块11置于限位槽中，然后采用螺栓3将铣刀本体1与底座2锁紧，由于限位块11与限位槽的设置，在铣刀使用过程中，铣刀本体1与底座2不会因为长时间的工作环境而发生相对位移，因此能够稳定可靠的连接，石墨垫圈能耐受高温，可进一步避免铣刀本体1与底座2之间出现晃动。
本实用新型的有益效果为：铣刀本体1和底座2连接稳定可靠。
以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型技术原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。