本实用新型涉及焊管机领域，尤其是一种焊管机水平辊系外侧结构。
背景技术：
现有的焊管机水平辊系外侧结构一般采用轴承套结构，但是这种结构存在以下弊端：外侧使用两盘内圈可拆短圆柱轴承，为拆卸方便，将两盘轴承的原装内套去掉换成专用的轴承套；为拆卸方便，轴承套只能取个各轴承内套直径的最小值；由于滚动轴承采用分组互换装配的方式，以保证各盘轴承的径向游隙即轴承的精度，因而，滚动轴承具有可拆不可换的特点；因此采用专用轴承套后，看似是两盘轴承实则只有一盘轴承受力，机组的受力能力有了很大的降低；专用轴承套的加工质量和原装轴承内套相比质量水平相对较低，使的轴承套寿命相对较低，机组多了一个易损件，维修成本明显提高。
技术实现要素：
有鉴于此，本实用新型的目的是提供一种焊管机水平辊系外侧结构，具有承受力强，使用维护方便、使用寿命长的优点。
为了实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
一种焊管机水平辊系外侧结构，包括前侧牌坊架和后侧牌坊架；所述前侧牌坊架与所述后侧牌坊架之间设置有上轴系和下轴系；所述上轴系设置在所述下轴系上方；
与所述前侧牌坊架的连接的所述上轴系外围设置有第一轴承定位套和第一轴承；所述第一轴承设置在所述第一轴承定位套之间，所述第一轴承外围设置有第一端盖，所述第一端盖与所述第一轴承定位套的连接；所述第一轴承定位套上设置有第一凸起；
所述第一轴承包括第一轴承内圈，所述第一轴承内圈设置在所述上轴系外围。
优选地，所述第一凸起设置在与所述第一轴承定位套相接触的所述第一轴承定位套上。
优选地，与所述前侧牌坊架的连接的所述下轴系外围设置有第二轴承定位套和第二轴承；所述第二轴承设置在所述第二轴承定位套之间，所述第二轴承外围设置有第二端盖，所述第二端盖与所述第二轴承定位套的连接；所述第二轴承定位套上设置有第二凸起；
所述第二轴承包括第二轴承内圈，所述第二轴承内圈设置在所述上轴系外围。
优选地，所述第二凸起设置在与所述第二轴承定位套相接触的所述第二轴承定位套上。
优选地，所述前侧牌坊架底部设置有前侧底座牌坊架，所述后侧牌坊架底部设置有后侧底座牌坊架。
本实用新型提供的一种焊管机水平辊系外侧结构，通过在第一轴承定位套上设置第一凸起，从而使得第一轴承定位套、第一轴承、前排牌坊架形成一体，从而便于拆卸、安装；第一轴承内圈采用原装内圈，寿命明显提高，特别是在更换轴承时更加方便。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本实用新型中焊管机水平辊系外侧结构的结构示意图；
图2为图1中I-A放大图；
图3为图1中I-B放大图。
图中：
1、前侧牌坊架；2、后侧牌坊架；3、上轴系；4、下轴系；5、第一轴承定位套；6、第一轴承；7、第一端盖；8、第一凸起；9、第二轴承定位套；10、第二轴承；11、第二端盖；12、第二凸起；13、前侧底座牌坊架；14、后侧底座牌坊架。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
如图1、图2所示，本实用新型提供的一种焊管机水平辊系外侧结构，包括前侧牌坊架1和后侧牌坊架2；前侧牌坊架1与后侧牌坊架2之间设置有上轴系3和下轴系4；上轴系3设置在下轴系4上方；
与前侧牌坊架1的连接的上轴系3外围设置有第一轴承定位套5和第一轴承6；第一轴承6设置在第一轴承定位套5外围，第一轴承6外围设置有第一端盖7，第一端盖7与第一轴承定位套5的连接；第一轴承定位套5上设置有第一凸起8；
第一轴承6包括第一轴承内圈，第一轴承内圈设置在上轴系3外围。
上述技术方案中，通过在第一轴承定位套5上设置第一凸起8，从而使得第一轴承定位套5、第一轴承6、前排牌坊架形成一体，从而便于拆卸、安装；第一轴承内圈采用原装内圈，寿命明显提高，特别是在更换轴承时更加方便。
在本实施方式中，第一凸起8设置在与第一轴承6相接触的第一轴承定位套5上。
在本实施方式中，参见附图3，与前侧牌坊架1连接的下轴系4外围设置有第二轴承定位套9和第二轴承10；第二轴承10设置在第二轴承定位套9之间，第二轴承10外围设置有第二端盖11，第二端盖11与第二轴承定位套9的连接；第二轴承定位套9上设置有第二凸起12；第二轴承10包括第二轴承内圈，第二轴承内圈设置在上轴系3外围；上述中，通过在第二轴承定位套9上设置第二凸起12，从而使得第二轴承定位套9、第二轴承10、前排牌坊架形成一体，从而便于拆卸、安装。
在本实施方式中，第二凸起12设置在与第二轴承10相接触的第二轴承定位套9上。
在本实施方式中，为了提高焊管机水平辊系外侧结构的稳定性，前侧牌坊架1底部设置有前侧底座牌坊架13，后侧牌坊架2底部设置有后侧底座牌坊架14。
上述说明，使本领域专业技术人员能够实现或使用本对所公开的实施例的上述说明，使本领域专业技术人员能够实现或使用本实用新型。对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的，本文中所定义的一般原理可以在不脱离本实用新型的精神或范围的情况下，在其它实施例中实现。因此，本实用新型将不会被限制于本文所示的这些实施例，而是要符合与本文所公开的原理和新颖性特点相一致的最宽的范围。