一种轴流通风机叶片焊接工装的制作方法

本实用新型涉及煤矿、隧道、矿用轴流通风机机加工技术领域，尤其涉及一种轴流通风机叶片焊接工装。

背景技术：

现有的轴流通风机叶片点焊工艺为钳工划点焊角度线，再手工点焊。但手工点焊误差大，生产效率低，不能保证叶片与叶轮毂相对处于垂直状态以及叶片的安装角度要求，不能保证叶片平均分布，尤其不能保证叶轮与叶轮筒之间的间隙达到国家标准规定的范围。

技术实现要素：

为了实现上述目的，本实用新型提供了一种轴流通风机叶片焊接工装，其主要采用分度盘及定位插销保证叶片平均分布，采用叶片样板保证叶片与叶轮毂的安装角度要求，采用可调叶片定位装置，保证叶轮与叶轮筒之间的间隙达到国家标准规定的范围。

本实用新型的技术方案是这样实现的：

一种轴流通风机叶片焊接工装，其特征在于包括底座、主轴座、主轴、工艺轴、压紧螺母、拧紧螺杆、分度盘、压板、定位插销机构、可调叶片定位机构、叶片样板，所述主轴座由同轴的大圆盘与小圆柱组成，中间设有第一通孔，主轴座固设于底座上部，所述主轴设于主轴座第一通孔内，与主轴座可旋转连接，该主轴左端设有内沉孔，内沉孔右端设有内螺纹孔，所述内螺纹孔与拧紧螺杆外螺纹相配合，所述工艺轴与主轴同轴，该工艺轴中段设有第一圆柱面，所述第一圆柱面外径与叶轮毂内孔孔径相配合，于第一圆柱面右侧设有较大外径的圆盘，所述圆盘右侧设有第二圆柱面，该第二圆柱面插入主轴沉孔内，于第一圆柱面左侧设有外螺纹，所述外螺纹与压紧螺母内螺纹相配合，叶轮毂套于第一圆柱面上，所述压紧螺母套于工艺轴外螺纹上，拧紧压紧螺母将叶轮毂压紧于圆盘左侧面上，所述工艺轴中间设有第二通孔，所述拧紧螺杆穿过第二通孔拧入主轴左侧的内螺纹孔内，将主轴与工艺轴固定连接，所述主轴右端设有台阶外圆柱面，所述分度盘套设于台阶外圆柱面上，所述压板设于分度盘右侧面中心，并通过螺钉将分度盘与主轴固定连接；

所述分度盘外圆面上设有若干个均布的卡槽，卡槽的数量与叶轮毂叶片数量相对应，所述主轴座大圆盘右侧端面上部固设有插销座，所述定位插销机构设于插销座上，包括定位插销，所述定位插销的轴线通过大圆盘的圆心，所述定位插销端头设为扁方形头，所述扁方形头插入分度盘卡槽内，所述定位插销外圆面上套设有弹性件，使定位插销可以沿径向伸缩，所述可调叶片定位机构固设于主轴座大圆盘右侧端面上，于可调叶片定位机构左侧设有方形定位杆定位槽，所述方形定位杆定位槽位置可沿主轴轴向与径向两个方向调节，所述叶片样板采用叶轮毂成品叶片上焊接一方形定位杆，所述方形定位杆插入方形定位杆定位槽内，并可在方形定位杆定位槽内上下调节。

进一步的，所述插销座上设有扁方形通孔，所述定位插销机构包括定位插销、手柄、弹性件、导向套、锁紧螺母，所述导向套外形从上到下分别设为外螺纹、扁方形、外圆柱形，所述外螺纹与锁紧螺母内螺纹相配合，所述扁方形插入插销座扁方形通孔内，外螺纹伸出插销座上端，所述外圆柱形上端面贴紧插销座下侧面，所述锁紧螺母套于导向套外螺纹上，拧紧锁紧螺母将导向套与插销座固定连接，所述导向套内部设有通孔，该通孔为台阶孔，上端孔径比下端孔径大，所述定位插销为两段圆柱组成，上端圆柱外径小下端圆柱外径，且下端端头铣成扁方形头，定位插销上端头与手柄固定连接，下端穿过锁紧螺母、导向套，所述弹性件套设于导向套台阶孔内上端定位插销上端外圆面上。

进一步的，所述弹性件为弹簧。

进一步的，所述可调叶片定位机构包括第一、第二、第三方柱、第一、第二、第三方柱套、紧定螺钉，所述第一方柱套与主轴座大圆盘右侧端面上部固定连接，内设有第一方形通孔，该第一方形通孔的轴线通过大圆盘的圆心，所述第一方柱卡设于第一方形通孔内，所述第一方柱套右侧外平面上设有三个均布的螺纹孔与第一方形通孔相通，所述三个螺纹孔中任一螺纹孔内设有相配的紧定螺钉，紧定螺钉端头顶持于第一方柱上，所述第一方柱上端头固设有第二方柱套，该第二方柱套内设有第二方形通孔，所述第二方形通孔轴线与第一方形通孔轴线垂直，所述第二方柱卡设于第二方形通孔内，所述第二方柱套上端外侧面上设有螺纹孔与第二方形通孔相通，该螺纹孔内设有紧定螺钉，紧定螺钉端头顶持于第二方柱上，所述第二方柱左端头固设有第三方柱套，该第三方柱套内设有第三方形通孔，所述第三方形通孔轴线与第一方形通孔轴线平行，所述第三方柱卡设于该第三方形通孔内，所述第三方柱套左侧外侧面上设有螺纹孔与第三方形通孔相通，该螺纹孔内设有紧定螺钉，紧定螺钉端头顶持于第三方柱上，所述方形定位杆定位槽设于第三方柱右侧面上，该方形定位杆定位槽大小与叶片样板上的方形定位杆大小相配合。松开紧定螺钉，第一方柱、第二方柱、第三方柱均可以沿对应方柱轴向移动，使叶片样板的位置可以根据叶轮毂规格大小作相应调节；拧紧紧定螺钉，可将方柱与方柱套固定连接。

进一步的，所述第一方柱的四个侧面上均设有沿第一方柱轴向的方形通槽，所述第二方柱的四个侧面上均设有沿第二方柱轴向的方形通槽，所述紧定螺钉端头顶持于相对应的方形通槽槽底面上。方柱的四侧面上均设方形通槽可以减少方柱与方柱套之间的接触面积，方便各方柱的位置调节。

进一步的，所述第三方柱的另外三个侧面上均设有沿第三方柱轴向的方形通槽，所述紧定螺钉端头顶持于相对应的方形通槽槽底面上。

进一步的，所述主轴座第一通孔右侧内扩为层孔，该层孔内壁与主轴之间设有两件滚动轴承，两件滚动轴承之间设有隔套，所述主轴座右侧端面上设有轴承端盖。

本实用新型的工作原理：将叶轮毂套于工艺轴第一圆柱面上，套上压紧螺母并拧紧，将叶轮毂固定连接在工艺轴上，采用一片成型合格的叶片制作焊接叶片样板，将叶片样板定位杆插入可调叶片定位机构，并调节叶片样板位置，保证叶片样板与叶轮毂接触，定位插销插入分度盘第一槽同时将第一片叶片靠紧叶片样板，再在叶轮毂上点焊固定，将定位插销退出第一槽，旋转分度盘或叶轮毂后，将定位销插入分度盘第二槽，同时将第二片叶片靠紧叶片样板，再在叶轮毂上点焊固定，以此类推，按此方法操作将所有叶片在叶轮毂上点焊固定，一件通风机叶轮叶片点焊加工完成。通过可调定位机构可适用于多种规格的叶轮毂。

本实用新型的有益效果是：结构简单，安装方便，无需钳工划线，生产效率高，分度均匀，采用叶片样板保证叶片与叶轮毂的安装角度要求，采用可调叶片定位机构，保证叶轮与叶轮筒之间的间隙达到国家标准规定的范围，同时可用于多种规格的产品，节省多个点焊工装成本。

附图说明

图1为本实用新型实施例结构示意图；

图2为本实用新型实施例主视图；

图3为图2的A-A剖视图；

图4为定位插销机构结构示意图；

图5为图4的B-B剖面图；

图6为主轴结构示意图；

图7为叶片定位机构结构示意图；

图8为工艺轴结构示意图；

图9为主轴座结构示意图；

图10为第三方柱横截面结构示意图。

图中： 1、底座，2、主轴座，201、第一通孔，202、层孔，3、主轴，301、沉孔，302、内螺纹孔，303、台阶外圆柱面，4、分度盘，401、卡槽，5、压板，6、插销座，7、定位插销机构，701、定位插销，702、手柄，703、锁紧螺母，704、弹簧，705、导向套，8、可调叶片定位机构，801、第一方柱套，802、第一方柱，803、紧定螺钉，804、第二方柱套，805、第二方柱，806、第三方柱套，807、第三方柱，8071、方形定位杆定位槽，9、工艺轴，901、第一圆柱面，902、圆盘，903、第二圆柱面，904、外螺纹，905、第二通孔，10、压紧螺母，11、拧紧螺杆，12、叶片样板，1201、方形定位杆，13、叶轮毂，14、滚动轴承。

具体实施方式

在本发明的描述中，需要说明的是，术语 “左”“右”“上”“下”等指示的方位或位置关系为基于附图3所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位，因而不能理解为本发明的限制。

如图1至10所示，本实用新型实施例包括底座1、主轴座2、主轴3、工艺轴9、压紧螺母10、拧紧螺杆11、分度盘4、压板5、定位插销机构7、可调叶片定位机构8、叶片样板12，主轴座2由同轴的大圆盘与小圆柱组成，中间设有第一通孔201，主轴座2固设于底座1上部，主轴3设于主轴座2第一通孔201内，与主轴座2可旋转连接，该主轴3左端设有内沉孔301，内沉孔301右端设有内螺纹孔302，内螺纹孔302与拧紧螺杆11外螺纹相配合，工艺轴9与主轴3同轴，该工艺轴9中段设有第一圆柱面901，第一圆柱面901外径与叶轮毂内孔孔径相配合，于第一圆柱面901右侧设有较大外径的圆盘902，圆盘902右侧设有第二圆柱面903，该第二圆柱面603插入主轴沉孔301内，于第一圆柱面901左侧设有外螺纹904，外螺纹904与压紧螺母10内螺纹相配合，叶轮毂13套于第一圆柱面901上，压紧螺母10套于工艺轴外螺纹904上，拧紧压紧螺母10将叶轮毂13压紧于圆盘902左侧面上，工艺轴9中间设有第二通孔905，拧紧螺杆11穿过第二通孔905拧入主轴3左侧的内螺纹孔302内，将主轴3与工艺轴9固定连接，主轴3右端设有台阶外圆柱面303，分度盘4套设于台阶外圆柱面303上，压板5设于分度盘4右侧面中心，并通过螺钉将分度盘4与主轴3固定连接；

分度盘4外圆面上设有若干个均布的卡槽401，卡槽401的数量与叶轮毂叶片数量相对应，主轴座2大圆盘右侧端面上部固设有插销座6，插销座6上设有扁方形通孔，定位插销机构7设于插销座6上，定位插销机构7包括定位插销701、手柄702、弹簧704、导向套705、锁紧螺母703，导向套705外形从上到下分别设为外螺纹、扁方形、外圆柱形，外螺纹与锁紧螺母703内螺纹相配合，扁方形插入插销座6扁方形通孔内，外螺纹伸出插销座6上端，外圆柱形上端面贴紧插销座6下侧面，锁紧螺母703套于导向套705外螺纹上，拧紧锁紧螺母703将导向套705与插销座6固定连接，导向套705内部设有通孔，该通孔为台阶孔，上端孔径比下端孔径大，定位插销701为两段圆柱组成，上端圆柱外径小下端圆柱外径，且下端端头铣成扁方形头，扁方形头插入分度盘4卡槽401内，定位插销701上端头与手柄702固定连接，下端穿过锁紧螺母703、导向套705，弹簧704套设于导向套705台阶孔内上端定位插销701上端外圆面上，使定位插销701可以沿主轴3的径向伸缩；

可调叶片定位机构8固设于主轴座2大圆盘右侧端面上，可调叶片定位机构8包括第一方柱802、第二方柱805、第三方柱807、第一方柱套801、第二方柱套804、第三方柱套806、紧定螺钉803，第一方柱套801与主轴座2大圆盘右侧端面上部固定连接，内设有第一方形通孔，该第一方形通孔的轴线通过大圆盘的圆心，第一方柱802卡设于第一方形通孔内，第一方柱套801右侧外平面上设有三个均布的螺纹孔与第一方形通孔相通，三个螺纹孔中任一螺纹孔内设有相配的紧定螺钉803，紧定螺钉803端头顶持于第一方柱802上，第一方柱802上端头固设有第二方柱套804，该第二方柱套804内设有第二方形通孔，第二方形通孔轴线与第一方形通孔轴线垂直，第二方柱805卡设于第二方形通孔内，第二方柱套804上端外侧面上设有螺纹孔与第二方形通孔相通，该螺纹孔内设有紧定螺钉803，该紧定螺钉803端头顶持于第二方柱805上，第二方柱805左端头固设有第三方柱套806，该第三方柱套806内设有第三方形通孔，第三方形通孔轴线与第一方形通孔轴线平行，第三方柱807卡设于该第三方形通孔内，第三方柱套806左侧外侧面上设有螺纹孔与第三方形通孔相通，该螺纹孔内设有紧定螺钉803，紧定螺钉803端头顶持于第三方柱807上，第三方柱807右侧面上设有方形定位杆定位槽8071，叶片样板12采用叶轮毂成品叶片上焊接一方形定位杆1201，方形定位杆1201插入方形定位杆定位槽8071内，并可在方形定位杆定位槽8071内上下调节。松开紧定螺钉803，第一方柱802、第二方柱805、第三方柱807均可以沿对应方柱轴向移动，使叶片样板12的位置可以根据叶轮毂规格大小作相应调节；拧紧紧定螺钉803，可将方柱与方柱套固定连接。

作为优选，第一方柱802的四个侧面上均设有沿第一方柱802轴向的方形通槽，所述第二方柱805的四个侧面上均设有沿第二方柱805轴向的方形通槽，所述紧定螺钉803端头顶持于相对应的方形通槽槽底面上。方柱的四侧面上均设方形通槽可以减少方柱与方柱套之间的接触面积，方便各方柱的位置调节。

作为优选，第三方柱807的另外三个侧面上均设有沿第三方柱807轴向的方形通槽，所述紧定螺钉803端头顶持于相对应的方形通槽槽底面上。

作为优选，主轴座2内部第一通孔201右侧内扩为层孔202，层孔202内壁与主轴3之间设有两件滚动轴承14，两件滚动轴承14之间设有隔套，主轴座2右侧端面上设有轴承端盖。

以上所述，仅为本实用新型优选的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。