一种钢带专用焊接机的制作方法

本实用新型涉及不锈钢生产领域，特别涉及一种钢带专用焊接机。

背景技术：

不锈钢生产过程中需要将表面带有氧化层的黑色钢卷通过酸洗、机械打磨等手段加工成表面光泽的白色钢卷，由于钢带生产线需连续工作，而钢卷开卷后得到的钢带并非连续钢带，需通过机械将钢带首尾焊接，从而满足钢带生产线需求。

现有技术中的钢带焊接使用人工进行焊接，造成焊接效率低，焊接品质不高。

技术实现要素：

为了解决焊接效率低，焊接品质不高的问题，本实用新型提供了一种钢带专用焊接机。

为实现前述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种钢带专用焊接机，包含箱体，设置在箱体上的机架，所述箱体上设有焊接工作台，所述机架上设有沿X轴运动的焊接头，所述工作台上设有单侧悬空的固定夹具，所述固定夹具沿X轴方向设置在所述机架下方。

进一步的技术方案，所述机架上设有X轴滑台、沿所述X轴滑台运动的Y轴滑台和沿所述Y轴滑台运动的Z轴滑台，所述焊接头固定在所述Z轴滑台上，从而实现在所述工作台上进行X轴、Y轴和Z轴运动。

进一步的技术方案，所述固定夹具包含对称设置的前固定装置和后固定装置，在前固定装置和后固定装置之间形成一个容纳焊接头的U型空间。

进一步的技术方案，所述前固定装置包含：前固定架，所述前固定架一侧固定在所述工作台上，所述前固定架另一侧通过上连接板固定在所述机架上，所述工作台与前固定架之间设有前压条，所述前固定架上端设有前压紧气缸，所述前压紧气缸带动所述前压条在所述工作台与前固定架之间上下运动；

所述后固定装置包含：后固定架，所述后固定架一侧固定在所述工作台上，所述后固定架另一侧通过上连接板固定在所述机架上，所述工作台与后固定架之间设有后压条，所述后固定架上端设有后压紧气缸，所述后压紧气缸带动所述后压条在所述工作台与后固定架之间上下运动；所述前压条和后压条之间形成一个用于焊接钢带的焊接间隙。

进一步的技术方案，所述前压条和后压条向上运动时，在所述前压条与工作台之间和后压条与工作台之间形成一个放置钢带的空间。

本实用新型有益的效果：将前钢带与后钢带分别放置在前压条与工作台之间和后压条与工作台之间的空间内，并将前钢带与后钢带需要焊接处对应设置在焊接间隙处，然后前压条和后压条分别压紧前钢带与后钢带，焊接头在U型空间内沿X轴将前钢带与后钢带焊接在一起，焊接完成后从悬空的一侧将钢带取出。

本实用新型操作简单，焊接方便，焊接效率高。

附图说明

图1：一种钢带专用焊接机立体图。

图2：一种钢带专用焊接机的固定夹具立体图。

图3：一种钢带专用焊接机的固定夹具立体图侧视图。

图4：一种钢带专用焊接机前视图。

图5：图4中A处放大图。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。

请参阅图1到图5，一种钢带专用焊接机，包含箱体1，设置在箱体上1的机架3，所述箱体1上设有焊接工作台2，所述机架3上设有沿X轴运动的焊接头4，所述工作台上2设有单侧悬空的固定夹具5，所述固定夹具5沿X轴方向设置在所述机架3下方，单侧悬空的意思为，一侧固定在固定夹具5下方的工作台2上，而另一侧固定在固定夹具5上方的机架3上，形成单侧悬空的形式，方便钢带焊接完成后从单侧悬空处取出。

所述机架3上设有X轴滑台31、沿所述X轴滑台31运动的Y轴滑台32和沿所述Y轴滑台32运动的Z轴滑台33，所述焊接4头固定在所述Z轴滑台33上，从而实现焊接4头在所述工作台2上进行X轴、Y轴和Z轴运动。

所述固定夹具5包含对称设置的前固定装置51和后固定装置52，在前固定装置 51和后固定装置52之间形成一个容纳焊接头4的U型空间53。

所述前固定装置51包含：前固定架511，所述前固定架511一侧固定在所述工作台2上，所述前固定架511另一侧通过上连接板34固定在所述机架3上，所述工作台2 与前固定架511之间设有前压条512，所述前固定架511上端设有前压紧气缸513，所述前压紧气缸513带动所述前压条512在所述工作台2与前固定架511之间上下运动；

所述后固定装置52包含：后固定架521，所述后固定架521一侧固定在所述工作台2上，所述后固定架521另一侧通过上连接板34固定在所述机架3上，所述工作台2 与后固定架521之间设有后压条522，所述后固定架521上端设有后压紧气缸523，所述后压紧气缸523带动所述后压条522在所述工作台2与后固定架521之间上下运动；

所述前压条511和后压条522之间形成一个用于焊接钢带的焊接间隙531。

所述前压条512和后压条522向上运动时，在所述前压条512与工作台2之间和后压条522与工作台2之间形成一个放置钢带的空间8。

工作原理：将前钢带6与后钢带7分别放置在前压条512与工作台2之间和后压条522与工作台2之间的空间8内，并将前钢带6与后钢带7需要焊接处对应设置在焊接间隙531处，然后前压条512和后压条522分别压紧前钢带6与后钢带7，焊接头4在U型空间53内沿X轴将前钢带6与后钢带7焊接在一起，焊接完成后从悬空的一侧将钢带取出。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于前述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是前述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。