一种压裂机泵壳端板夹具的制作方法

文档序号:15668682发布日期:2018-10-16 18:13阅读:211来源:国知局

本实用新型涉及一种压裂机泵壳端板夹具,属压裂机泵壳端板装夹设备技术领域。



背景技术:

在压裂机生产领域,压裂机泵壳端板的侧边上设置有斜形槽,由于斜形槽呈特殊形状,目前只能通过数控中心对其进行加工,存有加工时间长和加工成本高的问题,因此有必要发一种夹具使其能够将压裂机泵壳端板装夹在普通铣床上,并通过普通铣床完成斜形槽的加工,进而解决数控中心加工压裂机泵壳端板斜形槽时存有的以上问题,以满足企业加工的需要。



技术实现要素:

本实用新型的目的在于:提供一种结构简单、使用方便,以解决数控中心加工压裂机泵壳端板斜形槽时存有的加工时间长和加工成本高问题的压裂机泵壳端板夹具。

本实用新型的技术方案是:

一种压裂机泵壳端板夹具,它由支撑板、连接杆、装夹板和支撑块构成;其特征在于:对称状设置的支撑板之间通过连接杆焊接成一个整体,支撑板的上端面倾斜状设置有工件支撑面;工件支撑面下方的支撑板之间间隔状焊接有多个装夹板;各装夹板与工件支撑面平行,各装夹板上分别通过装配孔装有工件固紧螺栓;各支撑板底面的一端设置有支撑平面;支撑平面一侧设置有装配斜面;各支撑板的装配斜面之间间隔状焊接有多个支撑块;各支撑块的下表面与支撑平面处于同一平面上。

所述的各支撑块上通过装配孔分别装有装配螺栓。

所述的各支撑板的工件支撑面下端设置有限位块,各限位块的内侧面与工件支撑面呈垂直状态。

所述的支撑板由调节板和底板构成;底板上方通过一端设置的转轴活动装有调节板,底板另一端通过角度调节器与调节板连接;角度调节器一侧的底板通过紧定螺栓间隔状装有多个固定夹板;固定夹板的上端延伸至与调节板相对应;与固定夹板对应的调节板上设置有弧形滑孔;调节板通过弧形滑孔和紧定螺栓与对应的固定夹板紧固连接。

所述的角度调节器由双头调节螺杆、上调节块和下调节块构成;调节板一端的下方通过转销活动装有上调节块;上调节块下方的底板上固装有下调节块;上调节块和下调节块之间通过双头调节螺杆螺纹连接。

本实用新型的优点在于:

该压裂机泵壳端板夹具结构简单、实用方便,采用该夹具可将压裂机泵壳端板呈倾斜状安装在普通铣床上,而后通过普通铣床即可在压裂机泵壳端板的侧边上直接铣出斜形槽,解决了数控中心加工压裂机泵壳端板斜形槽时存有的加工时间长和加工成本高的问题,满足了企业的使用需求。

附图说明

图1为本实用新型的俯视结构示意图;

图2为本实用新型的主视结构示意图;

图3为图1中A-A向的结构示意图;

图4为本实用新型支撑板的改进结构示意图。

图中:1、支撑板,2、连接杆,3、装夹板,4、支撑块,5、工件支撑面,6、工件固紧螺栓,7、支撑平面,8、装配斜面,9、装配螺栓,10、限位块,11、调节板,12、底板,13、转轴,14、紧定螺栓,15、固定夹板,16、弧形滑孔,17、双头调节螺杆,18、上调节块,19、下调节块,20、转销。

具体实施方式

该压裂机泵壳端板夹具由支撑板1、连接杆2、装夹板3和支撑块4构成;支撑板1为一体结构(参见说明书附图1和2)。

对称状设置的支撑板1之间通过连接杆2焊接成一个整体,支撑板1的上端面倾斜状设置有工件支撑面5;各支撑板1的工件支撑面5下端设置有限位块10,各限位块10的内侧面与工件支撑面5呈垂直状态。工作时工件放置在工件支撑面5上后,其下端与限位块10抵触,如此限位块10即可将工件限定在特定位置,从而避免了工件装夹发生错位的问题。

将工件支撑面5设置成倾斜状的目的在于:以使工件放置在工件支撑面5上后与工件支撑面5一样保持倾斜状态,而后普通铣床从上往下垂直对工件的侧面进行加工时,即可在倾斜的工件上加工出斜形槽,如此即可使斜形槽在普通铣床上进行加工,进而解决了数控中心加工压裂机泵壳端板斜形槽时存有的加工时间长和加工成本高的问题。

工件支撑面5下方的支撑板1之间间隔状焊接有多个装夹板3;各装夹板3与工件支撑面5平行,各装夹板3上分别通过装配孔装有工件固紧螺栓6;当工件放置在工件支撑面5上后,即可通过工件固紧螺栓6将工件固装在该夹具上。

各支撑板1底面的一端设置有支撑平面7;支撑平面7一侧设置有装配斜面8;各支撑板1的装配斜面8之间间隔状焊接有多个支撑块4;各支撑块4的下表面与支撑平面7处于同一平面上。如此设置支撑块4和支撑平面7的目的在于:以使该夹具能够在支撑块4和支撑平面7的配合下平稳的放置在普通铣床上,从而避免了各支撑板1的下端面呈平面与普通铣床接触时,铣床局部抵触支撑板1使其发生装配不稳的问题。

各支撑块4上通过装配孔分别装有装配螺栓9。该压裂机泵壳端板夹具通过装配螺栓9固装在普通铣床上。

作为本实用新型的一种改进,支撑板1为分体式结构,由调节板11和底板12构成;底板12上方通过一端设置的转轴13活动装有调节板11,底板12另一端通过角度调节器与调节板11连接(参见说明书附图4)。

角度调节器由双头调节螺杆17、上调节块18和下调节块19构成;调节板11一端的下方通过转销20活动装有上调节块18;上调节块18下方的底板12上固装有下调节块19;上调节块18和下调节块19之间通过双头调节螺杆17螺纹连接。双头调节螺杆17正转时,上调节块18和下调节块19相互分离从而将调节板11撑开,双头调节螺杆17反转时,上调节块18和下调节块19相互靠拢,调节板11 将向下转动;如此即可通过转动双头调节螺杆17,达到调节调节板11倾斜角度的目的,从而可使放置在调节板11上的工件呈现不同的倾斜角度,进而方便在工件上加工不同倾斜角度的斜形槽,从而适应各种型号工件的加工。

角度调节器一侧的底板12上通过紧定螺栓14间隔状装有多个固定夹板15;固定夹板15的上端延伸至与调节板11相对应;与固定夹板15对应的调节板11上设置有弧形滑孔16;调节板11通过弧形滑孔16和紧定螺栓14与对应的固定夹板15紧固连接。当松开紧定螺栓14后调节板11才能相对底板12转动,在调节板11转动过程中,紧定螺栓14仅在弧形滑孔16内与其产生相对滑动,从而避免了紧定螺栓14阻碍调节板11转动问题的发生。而且当紧定螺栓14拧紧时,可使调节板11与底板12保持相对固定,避免了调节板11与底板12产生相对移动时,影响工件加工精度问题的发生。

该压裂机泵壳端板夹具结构简单、实用方便,解决了数控中心加工压裂机泵壳端板斜形槽时存有的加工时间长和加工成本高的问题,满足了企业的使用需求。

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