本实用新型涉及一种压裂机连杆顶面加工夹具，属压裂机连杆装夹设备技术领域。
背景技术：
在压裂机制造领域，压裂机连杆呈一端设置有法兰的短轴体；压裂机连杆的上端面呈弧面；目前在加工压裂机连杆的上端面时由于夹具结构原因的限制，其装夹一次只能对单个零件进行加工，存有加工效率低下的问题；而且由于加工压裂机连杆的上端面时，压裂机连杆必须以竖直的状态进行摆放，但采用该种姿势时，现有夹具存有装配不稳，加工时易出现振动，存有废品率高的问题，不能满足人们使用的需要。
技术实现要素：
本实用新型的目的在于：提供一种结构简单、使用方便，以解决现有夹具装夹压裂机连杆进行顶面加工时存有的加工效率低下和废品率高问题的压裂机连杆顶面加工夹具。
本实用新型的技术方案是：
一种压裂机连杆顶面加工夹具，它由底板、夹板、锁紧件、压板和对拉螺栓构成；其特征在于：底板上间隔状设置有多个定位沉孔；各定位沉孔的四周分别通过压紧螺栓呈三角状装有多个压板；各定位沉孔两侧上方分别通过对称状设置的锁紧件装有夹板；夹板之间通过多个对拉螺栓相互连接；各对拉螺栓与各定位沉孔呈错位状设置。
所述的底板上间隔状设置有多个底板锁孔；底板上通过对称状设置的阶梯长滑孔活动装有锁紧件。
所述的锁紧件由拉紧螺杆、支撑套筒和锁紧螺母构成；底板上的各阶梯长滑孔内分别滑动装有拉紧螺杆；各定位沉孔两侧的拉紧螺杆上分别通过套装的支撑套筒活动装有夹板；夹板上方的拉紧螺杆上螺纹连接有锁紧螺母。
所述的支撑套筒的外径大于各阶梯长滑孔的宽度；支撑套筒的下端与底板抵触连接；支撑套筒的上端与夹板抵触连接。
所述的各夹板的内侧面相互对应的间隔状设置有多个夹紧弧面，各夹紧弧面与各定位沉孔相对应；各夹紧弧面的弧度与工件外表面弧度相对应。
所述的各定位沉孔呈阶梯型，与工件下表面相对应；各定位沉孔的一侧设置有流通槽，各定位沉孔通过对应的流通槽与外界连通。
本实用新型的优点在于：
该压裂机连杆顶面加工夹具，结构简单、使用方便，能同时对多个工件进行装夹，而且还能够对各工件的底端和上部同时进行装夹从而增强了工件的装夹稳固度，进而解决了现有夹具装夹压裂机连杆进行顶面加工时存有的加工效率低下和废品率高的问题，满足了人们的使用需要。
附图说明
图1为本实用新型的俯视结构示意图；
图2为本实用新型的主视结构示意图；
图3为图2中B-B向的结构示意图；
图4为图1中A-A向的结构示意图。
图中：1、底板，2、夹板，3、压板，4、对拉螺栓，5、定位沉孔，6、底板锁孔，7、阶梯长滑孔，8、拉紧螺杆，9、支撑套筒，10、锁紧螺母，11、夹紧弧面，12、流通槽。
具体实施方式
该压裂机连杆顶面加工夹具由底板1、夹板2、锁紧件、压板3和对拉螺栓4构成：底板1上间隔状设置有多个定位沉孔5；各定位沉孔5呈阶梯型，与工件下表面相对应；如此设置时，工件的下端可直接放置到定位沉孔5中，从而达到对工件定位的目的。
各定位沉孔5的一侧设置有流通槽12，各定位沉孔5通过对应的流通槽12与外界连通。设置流通槽12的目的在于：以便于清洁定位沉孔5时，其内部的废屑能够通过流通槽12排到外界。
各定位沉孔5的四周分别通过压紧螺栓呈三角状装有多个压板3；定位沉孔5的深度低于工件法兰的厚度，当工件放置到定位沉孔5上后，压板3将工件法兰部分夹紧，从而将工件的下端夹紧固定。
底板1上间隔状设置有多个底板锁孔6；底板1可通过底板锁孔6将其固装在加工中心上。
底板1上通过对称状设置的阶梯长滑孔7活动装有锁紧件。锁紧件由拉紧螺杆8、支撑套筒9和锁紧螺母10构成；底板1上的各阶梯长滑孔7内分别滑动装有拉紧螺杆8；各定位沉孔5两侧的拉紧螺杆8上分别通过套装的支撑套筒9活动装有夹板2（参见说明书附图4）；各夹板2分别位于各定位沉孔5两侧的上方。
夹板2上方的拉紧螺杆8上螺纹连接有锁紧螺母10。当拧紧锁紧螺母10时，锁紧螺母10可在支撑套筒9的配合下将夹板2夹紧。
支撑套筒9的外径大于各阶梯长滑孔7的宽度；支撑套筒9的下端与底板1抵触连接；支撑套筒9的上端与夹板2抵触连接。如此设置支撑套筒9的目的在于：以使支撑套筒9套装在拉紧螺杆8上后，既具有支撑夹板2的作用；又能在锁紧螺母10松动情况下，夹板2受力靠拢时拉紧螺杆8能够沿阶梯长滑孔7一起移动。
各夹板2的内侧面相互对应的间隔状设置有多个夹紧弧面11，各夹紧弧面11与各定位沉孔5相对应；各夹紧弧面11的弧度与工件外表面弧度相对应。夹板2之间通过多个对拉螺栓4相互连接；当拧紧对拉螺栓4两端的螺母时，在对拉螺栓4的作用下夹板2可相互靠拢，从而在工作中通过夹紧弧面11将工件上部夹紧固定。
各对拉螺栓4与各定位沉孔5呈错位状设置。如此设置的目的在于：以使工件放置在定位沉孔5上后，对拉螺栓4能够与工件相互错开，进而避免了工件与对拉螺栓4发生 “干涉”的问题。
该压裂机连杆顶面加工夹具，工作时，首先需松开锁紧螺母10和对拉螺栓4，然后向外推动夹板2，使夹板2带动锁紧件沿阶梯长滑孔7移动至最外端位置，随后将各工件依次放置在定位沉孔5上。
各工件放置完毕后，通过压紧螺栓和压板3将工件的下端夹紧固定；随后拧紧对拉螺栓4，此时在对拉螺栓4的作用下夹板2相互靠拢，并最终通过夹紧弧面11将工件上部夹紧固定。最后拧紧锁紧螺母10，使拉紧螺杆8在锁紧螺母10和支撑套筒9的作用下将夹板2固定，如此在夹板2和压板3的作用下，该加工夹具将工件的底部和上端同时进行固定，使其与底板1形成了一个整体，极大的提高了工件装夹的夹紧度。随后即可通过加工中心对工件进行加工，加工完毕后，将工件拆卸后，即可进行下个工作循环。
该压裂机连杆顶面加工夹具，结构简单、使用方便，能同时对多个工件进行装夹，而且还能够对各工件的底端和中部进行同时装夹，解决了现有夹具装夹压裂机连杆进行顶面加工时存有的加工效率低下和废品率高的问题，满足了人们的使用需要。