一种涡轮增压器叶轮加工装夹工装的制作方法

本实用新型涉及涡轮增压器制造技术领域，尤其是涉及一种涡轮增压器叶轮加工装夹工装。

背景技术：

汽车涡轮增压器实际上是一种空气压缩机，通过压缩空气来增加进气量。它是利用发动机排出的废气惯性冲力来推动涡轮室内的涡轮，涡轮又带动同轴的叶轮，叶轮压送由空气滤清器管道送来的空气，使之增压进入气缸。

其中，叶轮在整个增压器中起到了关键性的作用，然而叶轮的几何形状复杂，为加工带来很大的麻烦，特别是在装夹方面，装夹的可靠度和精度直接影响了成品叶轮的质量。现有的叶轮加工设备，可能更注重的是加工刀具的能力，而忽视了夹具的要求，实际生产中发现，因为夹具夹持叶轮不当，出现了产品轮背壁厚差不均、小端跳动大、中心孔偏差等问题，导致成品质量不过关，生产损失大，严重影响了生产效率。

故，希望从提高叶轮装夹可靠度的角度出发，设计一种装夹工装，满足加工需要。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种涡轮增压器叶轮加工装夹工装，提高装夹可靠性，保证定位精度。

为达上述目的，本实用新型采用以下技术方案：

一种涡轮增压器叶轮加工装夹工装，其包括底座和弹簧夹头，底座上开设有中心放置孔，弹簧夹头包括插入端和扩口端，插入端配合放入中心放置孔中，扩口端呈外扩锥形且分为多个夹瓣，中心放置孔对应弹簧夹头的扩口端设置为外扩锥面，底座的外扩锥面端设置有叶片定位盘，叶片定位盘上与弹簧夹头同轴地开设有叶轮让位孔，叶轮让位孔的周围对应叶轮叶片的间隙设置有若干个限位支撑板，弹簧夹头的插入端连接有控制弹簧夹头相对底座伸缩运动的驱动装置，装夹时，将叶轮小头由弹簧夹头夹紧，同时叶轮轮盘架于限位支撑板上。

其中，驱动装置包括气缸，弹簧夹头的插入端开设有内连接孔，内连接孔通过连接件与气缸的活塞杆传动连接。

其中，弹簧夹头的中间段开设有限位凹槽，底座上对应限位凹槽开设有若干定位窗口，每个定位窗口中设置有定位块，定位块伸入限位凹槽中形成定位基准。

其中，叶片定位盘与底座可拆卸连接，拆下叶片定位盘后，弹簧夹头能够对叶轮轮背进行装夹。能够实现正反面装夹加工。

其中，底座的底部延伸有凸缘，凸缘上开设有若干固定孔。

综上，本实用新型的有益效果为，与现有技术相比，所述涡轮增压器叶轮加工装夹工装通过弹簧夹头和叶片定位盘的配合，可以对叶轮有效、可靠的装夹，方便对叶轮轮背、叶轮孔等进行精准加工，而形成加工定位基准，为后续叶轮型线等复杂加工提供了可靠保证，此外，该装夹方式操作简单，并不依赖于中心孔的装夹，降低了毛坯对中心孔精度的要求，提高了加工精度。

附图说明

图1是本实用新型实施例提供的涡轮增压器叶轮加工装夹工装的结构示意图；

图2是本实用新型实施例提供的涡轮增压器叶轮加工装夹工装的结构剖视图。

具体实施方式

下面结合附图并通过具体实施方式来进一步说明本实用新型的技术方案。

请参阅图1和2所示，本实施例提供一种涡轮增压器叶轮加工装夹工装，其包括底座1和弹簧夹头2，底座1上开设有中心放置孔3，弹簧夹头2包括插入端和扩口端，插入端配合放入中心放置孔3中，扩口端呈外扩锥形且分为多个夹瓣，弹簧夹头2的插入端连接有驱动装置，驱动装置包括气缸，弹簧夹头2的插入端开设有内连接孔4，内连接孔4通过连接件与气缸的活塞杆传动连接。通过控制气缸活塞杆的运动，控制弹簧夹头2相对底座1伸缩动作，伸出时，夹瓣分开，叶轮12释压；缩回时，叶轮12被夹紧。

弹簧夹头2的中间段开设有限位凹槽5，底座1上对应限位凹槽5开设有若干定位窗口6，每个定位窗口6中设置有定位块7，定位块7伸入限位凹槽5中形成定位基准。当弹簧夹头2缩进后，通过定位块7与限位凹槽5的配合程度，判读是否夹紧到位，也避免过盈。

中心放置孔3对应弹簧夹头2的扩口端设置为外扩锥面，底座1的外扩锥面端设置有叶片定位盘8，叶片定位盘8上与弹簧夹头2同轴地开设有叶轮让位孔9，叶轮让位孔9的周围对应叶轮12叶片的间隙设置有若干个限位支撑板10，装夹时，将叶轮12小头由弹簧夹头2夹紧，同时叶轮12轮盘架于限位支撑板10上。

叶片定位盘8与底座1可拆卸连接，装有叶片定位盘8时，主要对叶轮12小头夹紧固定，以方便叶轮孔、轮背及大外圆等尺寸进行加工；当拆下叶片定位盘8后，再由弹簧夹头2对叶轮12轮背面进行夹紧固定，以进行后续的叶轮型线、总长等尺寸加工。

需要说明的是，在叶轮12轮背装夹时，弹簧夹头2的端面不能小于叶轮12大外圆尺寸，以免叶轮12接触到底座1。此外这种情况，可以采用两种型号的弹簧夹头2，以针对小头、轮背分别装夹时使用，以提高装夹效果。

底座1的底部延伸有凸缘，凸缘上开设有若干固定孔11，通过固定孔11将整个工装进行固定。

配合该装夹工装使用的工序：

1)将叶轮毛坯的小头端朝下放在叶片定位盘上，叶轮轮盘由叶片定位盘上的若干限位支撑板固定，进而控制气缸，使得弹簧夹头收缩实现夹紧定位；

2)调用数控程序加工叶轮孔、轮背尺寸及大外圆尺寸；

3)取下上序加工完成的产品，卸下叶片定位盘，利用弹簧夹头对叶轮轮背装夹固定；

4)调用数控程序加工叶轮型线尺寸及总长尺寸。

综上，本实施例提供的涡轮增压器叶轮加工装夹工装，通过弹簧夹头和叶片定位盘的配合，可以对叶轮有效、可靠的装夹，方便对叶轮轮背、叶轮孔等进行精准加工，而形成加工定位基准，为后续叶轮型线等复杂加工提供了可靠保证，此外，该装夹方式操作简单，并不依赖于中心孔的装夹，降低了毛坯对中心孔精度的要求，提高了加工精度。

以上实施例只是阐述了本实用新型的基本原理和特性，本实用新型不受上述事例限制，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还有各种变化和改变，这些变化和改变都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。