电火花成型机吸油装置的制作方法

本实用新型属于电火花成型机吸油装置设备技术领域，具体涉及一种电火花成型机吸油装置。

背景技术：

电火花加工机床在工作过程中，需要利用机油对运动部件进行润滑和冷却。机油通过一个吸油装置进入机床中的管道。吸油装置中包括有一个型腔，型腔中部设置有一个高压油出口，型腔的侧壁设置有一个吸油口，高压油出口中喷出高速流动的高压油时，在型腔内形成真空，将储油装置中的机油从吸油口吸入型腔，再与高压油一起输送到机床中的管道内。由于高压油的流速不可调节，因此吸油压力也不可调节，从而使得吸油效果不佳，因此需要设计出一种电火花成型机吸油装置，以此来解决上述的问题。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种电火花成型机吸油装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种电火花成型机吸油装置，包括吸油器本体，所述吸油器本体的上端活动连接有吸油器螺母，所述吸油器本体的内部设置有真空内腔，所述吸油器本体的内部且位于真空内腔的内部设置有吸油器内芯，所述吸油器内芯贯穿吸油器本体且延伸至吸油器本体的上端的外部，所述吸油器本体的一侧设置有吸油口，所述吸油器内芯的外部上端活动连接有吸油器盖帽，所述吸油器内芯的上端设置有进油口，所述吸油器本体的下端设置有出油口。

优选的，所述吸油器盖帽顶部的内侧且对应进油口的位置固定连接有盖帽塞。

优选的，所述吸油器内芯的表面设置有与吸油器螺母和吸油器盖帽配合使用的螺纹。

优选的，所述吸油器盖帽与吸油器内芯通过螺纹螺接。

优选的，所述吸油器螺母与吸油器内芯通过螺纹活动连接。

本实用新型的技术效果和优点：该电火花成型机吸油装置，通过设置吸油器螺母、吸油器内芯和真空内腔之间的作用，使得便于调节真空内腔的容积大小，便于达到吸油压力的最佳效果，通过设置吸油器盖帽与进油口配合，避免杂物进入内部，增加装置的使用寿命，该装置结构合理，便于使用。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的结构正剖示意图。

图中：1吸油器本体、2吸油器螺母、3真空内腔、4吸油器内芯、5吸油口、6吸油器盖帽、7进油口、8出油口。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

本实用新型提供了如图1-2所示的一种电火花成型机吸油装置，包括吸油器本体1，所述吸油器本体1的上端活动连接有吸油器螺母2，所述吸油器本体1的内部设置有真空内腔3，所述吸油器本体1的内部且位于真空内腔3的内部设置有吸油器内芯4，所述吸油器内芯4贯穿吸油器本体1且延伸至吸油器本体1的上端的外部，所述吸油器本体1的一侧设置有吸油口5，所述吸油器内芯4的外部上端活动连接有吸油器盖帽6，所述吸油器内芯4的上端设置有进油口7，所述吸油器本体1的下端设置有出油口8。

具体的，所述吸油器盖帽6顶部的内侧且对应进油口7的位置固定连接有盖帽塞，通过盖帽塞避免杂物落入内部，造成堵塞。

具体的，所述吸油器内芯4的表面设置有与吸油器螺母2和吸油器盖帽6配合使用的螺纹，便于使用。

具体的，所述吸油器盖帽6与吸油器内芯4通过螺纹螺接方便拆卸。

具体的，所述吸油器螺母2与吸油器内芯4通过螺纹活动连接，便于调节。

该电火花成型机吸油装置，在使用时，油通过进油口7进入到吸油器本体1内部然后从出油口8流出，使得在真空内腔3中形成真空状态，通过在大气压力下油从吸油口5流入，从而达到吸油的效果，该装置结构合理，便于使用。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。