一种打压机用矿棉板输出装置的制作方法

本实用新型涉及矿棉板生产设备领域，尤其是一种打压机用矿棉板输出装置。

背景技术：

矿棉板生产线中，由于打压机输出的矿棉板需要输入固化炉中，故需要在打压机至固化炉的下网板之间设置打压机用矿棉板输出装置，现有的打压机用矿棉板输出装置如图1所示，主要由若干个导向辊组成，其存在的问题是：位于输出末端的导向辊的顶面与打压机的下网板5之间存在一较大的落差a，生产较厚的矿棉板还好，若矿棉板较薄则很容易在落差a处(相当于一个台阶)出现褶棉，影响后续生产或产品质量，再一个问题在于：由于打压机用矿棉板输出装置离固化炉很近，而固化炉又会向外散发出较高的温度，故导向辊上矿棉板的胶容易粘于导向辊上造成积棉。

技术实现要素：

本实用新型旨在解决上述问题，提供了一种打压机用矿棉板输出装置，它一方面利用导向辊和斜板相结合的方式可为矿棉板在导向辊上的行进提供一主动的传动力，使得矿棉板顺利行进，不积棉，然后利用一较短长度的薄斜板，解决了在落差处打褶的问题，同时由于薄斜板较短故也不会出现在斜板上积棉的问题，再一方面可对导向辊进行冷却，避免了在导向辊上粘胶造成积棉，其采用的技术方案如下：

一种打压机用矿棉板输出装置，其特征在于，包括：支架、若干条导向辊、驱动电机、传动机构和斜板，所述导向辊与支架转动连接，所述驱动电机通过传动机构驱动所有导向辊同速同向转动，所述斜板设置于左侧导向辊的左侧，所述斜板固接于支架上并倾斜设置。

在上述技术方案基础上，还包括旋转水接头，所述旋转水接头连接于导向辊的两端上并与管路相连接，所述导向辊的中心处具有供冷却水通过的中心通孔。

在上述技术方案基础上，所述导向辊并排设置，所有导向辊的顶点处于同一水平面上。

在上述技术方案基础上，所述斜板的右侧顶点与导向辊的顶点处于同一水平面上。

在上述技术方案基础上，安装时，所述斜板的左侧底点靠近固化炉的下网板的运行闭合处。

在上述技术方案基础上，所述传动机构包括：主动链轮、链轮和链条，每个导向辊的一端上均键连接有两个链轮，相邻导向辊上的链轮通过链条进行传动，相邻导向辊之间有且仅有一条链条，所述驱动电机的转轴与主动链轮相连接，所述主动链轮通过链条与一条导向辊上的链轮相连接。

在上述技术方案基础上，所述支架包括前护板和后护板。

本实用新型的有益效果为：一方面利用导向辊和斜板相结合的方式可为矿棉板在导向辊上的行进提供一主动的传动力，使得矿棉板顺利行进，不积棉，然后利用一较短长度的薄斜板，解决了在落差处打褶的问题，同时由于薄斜板较短故也不会出现在斜板上积棉的问题，再一方面可对导向辊进行冷却，避免了在导向辊上粘胶造成积棉。

附图说明

图1：现有的打压机用矿棉板输出装置的剖面结构示意图；

图2：改进后的打压机用矿棉板输出装置的剖面结构示意图；

图3：本实用新型所公开的一个实施例的打压机用矿棉板输出装置的结构示意图；

图4：本实用新型所公开的一个实施例的打压机用矿棉板输出装置的剖面结构示意图；

图5：本实用新型所公开的一个实施例的打压机用矿棉板输出装置的传动机构的俯视结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步说明：

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征之“上”或之“下”可以包括第一和第二特征直接接触，也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”包括第一特征在第二特征正下方和斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“左”、“右”、“前”、“后”等指示的方位或位置关系均为基于附图4所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

如图2所示，为申请人针对背景技术的技术方案作出的第一种改进，用一薄的斜板4替换所有导向辊，由于斜板末端与打压机的下网板5之间不存在落差，准确说是不存在较大落差故避免了如背景技术中出现的在落差处褶棉的问题，但在后期的使用过程中发现其仍存在以下几个问题：一、由于打压机用矿棉板输出装置离固化炉很近，而固化炉又会向外散发出较高的温度，故斜板上矿棉板的胶容易粘于斜板上造成积棉。二、由于打压机90至固化炉的下网板5之间的距离较远即斜板需要较长的长度，但由于斜板无法提供主动的传动力给矿棉板，矿棉板在斜板上的行进完全依靠后续矿棉板的推动力来实现，如此便容易出现由于传动力不足，在斜板上积棉及矿棉板在斜板上打褶的问题，特别是在矿棉板较薄的情况下。

如图3和图4所示，本申请一个实施例公开的一种打压机用矿棉板输出装置，其特征在于，包括：支架、若干条导向辊2、驱动电机3、传动机构和斜板4，所述导向辊2与支架1转动连接，所述驱动电机3通过传动机构驱动所有导向辊2同速同向转动，所述斜板4设置于左侧导向辊2的左侧，所述斜板4固接于支架1上并倾斜设置。安装时，支架固定安装于打压机90上与打压机的输出端搭接且由打压机90处向固化炉的下网板5方向延展设置，作用是支撑导向辊和斜板。利用导向辊2和斜板4相结合的方式，一方面由于导向辊2由驱动电机3驱动故可以为矿棉板在导向辊2上的行进提供一主动的传动力，使得矿棉板顺利行进，不积棉，然后利用一较短长度的薄斜板，由于斜板末端与打压机的下网板5之间不存在落差(或者说是很小的落差)，进而解决了在落差处打褶的问题，同时由于薄斜板较短故也不会出现在斜板上积棉的问题，需要指出的是上述薄斜板较短中的较短是相较用一薄的斜板4替换所有导向辊这一技术方案的斜板的长度而言。

优选的，还包括旋转水接头，所述旋转水接头连接于导向辊2的两端上并与管路相连接，所述导向辊2的中心处具有供冷却水通过的中心通孔20。如此导向辊2中可通过冷却水以对导向辊2进行冷却避免了胶粘于导向辊2上造成积棉。

优选的，所述导向辊2并排设置，所有导向辊2的顶点处于同一水平面上。优选的，所述斜板4的右侧顶点与导向辊2的顶点处于同一水平面上，如此可便于更好的对矿棉板进行承接。

由于下网板5在运行时有闭合处50和非闭合处，优选的，安装时，所述斜板4的左侧底点靠近固化炉的下网板5的运行闭合处50，如此可避免棉被夹于下网板5的非闭合处。

如图5所示，可选的，所述传动机构包括：主动链轮62、链轮60和链条61，每个导向辊2的一端上均键连接有两个链轮60，相邻导向辊2上的链轮通过链条61进行传动，相邻导向辊2之间有且仅有一条链条61，所述驱动电机3的转轴与主动链轮相连接，所述主动链轮62通过链条与一条导向辊2上的链轮60相连接。

优选的，所述支架1包括前护板10和后护板11。

可理解的是旋转水接头和驱动电机均为通用标准件或本领域技术人员知晓的部件，其结构和原理都为本技术人员均可通过技术手册得知，故不作详述。

上面以举例方式对本实用新型进行了说明，但本实用新型不限于上述具体实施例，凡基于本实用新型所做的任何改动或变型均属于本实用新型要求保护的范围。