高稳定性钢筋弯曲机的制作方法

文档序号:16281944发布日期:2018-12-14 22:57阅读:272来源:国知局
高稳定性钢筋弯曲机的制作方法

本实用新型属于建筑器械领域,涉及高稳定性钢筋弯曲机。



背景技术:

在建筑工地上常常需要大批量的进行钢筋弯折,人工进行钢筋弯折消耗大量的人力并且占用大量的施工空间,而钢筋弯曲机的弯折方便,且施工速度快只需用一人即可操作。钢筋弯曲机是一种常用的钢筋加工机械,包括机身和位于机身顶部可绕其中心轴旋转的工作盘,工作盘上设有多个插孔,用以插压弯销轴和中心销轴,支承销轴固定在机身上,钢筋卡在压弯销轴、中心销轴以及支承销轴之间,工作盘回转时便将钢筋弯曲 ;但是现有的钢筋弯曲机弯折钢筋的半径一般较小,无法进行大半径的钢筋弯折,不能满足某些工程的特定需求。

目前,市场上具有一款公告号为CN 201871637 U的中国专利公开了一种钢筋弯曲机,较好的解决了以上问题,但是在实际使用的过程中,钢筋容易从支撑轴上发生滑落,从而导致加工的稳定性较低。



技术实现要素:

本实用新型的目的在于提供钢筋弯曲机,旨在解决加工稳定性低的问题。

为解决上述技术问题,本实用新型提供了一种高稳定性钢筋弯曲机,包括机身、转动连接于所述机身的弯曲盘以及用于对一钢筋进行限位的支撑轴,所述弯曲盘上设置有一个卡紧轴以及若干个定位轴,所述支撑轴包括定位部以及转动连接于所述定位部外壁的转动部,所述定位部的顶部高于所述转动部的顶部,穿过所述定位部设置有限位杆,所述限位杆位于所述转动部上方,当弯曲所述钢筋时所述钢筋位于所述弯曲盘与所述限位杆之间。

本实用新型进一步设置为,所述限位杆穿过所述定位部并与所述定位部转动连接。

本实用新型进一步设置为,所述定位部上设置有用于对所述限位杆进行限位的限位结构。

本实用新型进一步设置为,所述限位杆的一端与所述限位杆相垂直设置有圆盘形的卡紧部,所述限位杆连接于所述卡紧部的中心,所述限位结构包括设置于所述定位部上的限位块以及穿过所述限位块并与所述限位块活动连接的限位件,所述限位件呈上大下小的T字形,对所述限位杆进行限位时所述卡紧部位于所述限位件与所述定位部之间。

本实用新型进一步设置为,所述限位杆远离所述卡紧部的一端设置有防脱部,所述防脱部的纵截面积大于所述限位杆的纵截面积。

本实用新型进一步设置为,所述转动部的中部外壁为凹陷形状。

本实用新型进一步设置为,所述定位部的顶部开设有用于向所述限位杆和所述定位部之间进行注油的注油孔。

与现有技术相比,本实用新型提供了钢筋弯曲机,在对钢筋进行弯曲的时候,首先是将钢筋端部卡在卡紧轴与定位轴之间,同时使得钢筋的中部部分的结构侧部抵触在转动部上,顶部抵触在限位杆上,如此弯曲盘转动就能够带动钢筋弯曲,同时转动部对钢筋水平方向进行了限位,限位杆和弯曲盘对钢筋在竖直方向进行了限位,所以防止了钢筋与支撑轴之间发生脱离,提高了弯曲钢筋的稳定性;当钢筋弯曲完成之后,可以通过将限位杆拔出后,将钢筋取下,也可以保持住限位杆的位置不动,而转动弯曲了的钢筋,使得钢筋脱离限位杆在竖直方向的投影中,然后向上将钢筋取出,这样限位杆的位置就能够保持不动等待下次加工,简单方便。

附图说明

图1是本实用新型钢筋弯曲机一实施例的结构示意图;

图2是1中A部分的放大图。

其中,1、机身;2、弯曲盘;3、支撑轴;3a、定位部;3b、转动部;4、卡紧轴;5、定位轴;6、限位杆;7、卡紧部;8、限位块;9、限位件;10、防脱部。

具体实施方式

以下结合附图和具体实施例对本实用新型提出的钢筋弯曲机作进一步详细说明。根据下面说明和权利要求书,本实用新型的优点和特征将更清楚。需说明的是,附图均采用非常简化的形式且均使用非精准的比例,仅用以方便、明晰地辅助说明本实用新型实施例的目的。附图中相同或相似的附图标记代表相同或相似的部件。

一种高稳定性钢筋弯曲机,如图1和2所示,包括机身1、转动连接于所述机身1的弯曲盘2以及用于对一钢筋进行限位的支撑轴3,所述弯曲盘2上设置有一个卡紧轴4以及若干个定位轴5,所述支撑轴3包括定位部3a以及转动连接于所述定位部3a外壁的转动部3b,所述定位部3a的顶部高于所述转动部3b的顶部,穿过所述定位部3a设置有限位杆6,所述限位杆6位于所述转动部3b上方,当弯曲所述钢筋时所述钢筋位于所述弯曲盘2与所述限位杆6之间。

所述限位杆6穿过所述定位部3a并与所述定位部3a转动连接。所述定位部3a上设置有用于对所述限位杆6进行限位的限位结构。所述限位杆6的一端与所述限位杆6相垂直设置有圆盘形的卡紧部7,所述限位杆6连接于所述卡紧部7的中心,所述限位结构包括设置于所述定位部3a上的限位块8以及穿过所述限位块8并与所述限位块8活动连接的限位件9,所述限位件9呈上大下小的T字形,对所述限位杆6进行限位时所述卡紧部7位于所述限位件9与所述定位部3a之间。

所述限位杆6远离所述卡紧部7的一端设置有防脱部10,所述防脱部10的纵截面积大于所述限位杆6的纵截面积。所述转动部3b的中部外壁为凹陷形状。所述定位部3a的顶部开设有用于向所述限位杆6和所述定位部3a之间进行注油的注油孔。

本实用新型提供的钢筋弯曲机,在对钢筋进行弯曲的时候,首先是将钢筋端部卡在卡紧轴4与定位轴5之间,同时使得钢筋的中部部分的结构侧部抵触在转动部3b上,顶部抵触在限位杆6上,如此弯曲盘2转动就能够带动钢筋弯曲,同时转动部3b对钢筋水平方向进行了限位,限位杆6和弯曲盘2对钢筋在竖直方向进行了限位,所以防止了钢筋与支撑轴3之间发生脱离,提高了弯曲钢筋的稳定性;当钢筋弯曲完成之后,可以通过将限位杆6拔出后,将钢筋取下,也可以保持住限位杆6的位置不动,而转动弯曲了的钢筋,使得钢筋脱离限位杆6在竖直方向的投影中,然后向上将钢筋取出,这样限位杆6的位置就能够保持不动等待下次加工,简单方便。

其中,如果需要抽动限位杆6的位置,首先是将限位件9向上提起,使得限位件9的底端不对卡紧部7限位,这样就能够将限位杆6抽动;在限位的时候将限位杆6朝向弯曲盘2插入限位杆6,直到卡紧部7卡进到定位部3a中,然后放下限位件9,限位件9在重力作用下落下并对卡紧部7限位,其中由于限位件9是上大下小的T字形,因此限位件9也不会从限位块8中脱出。同时在将限位杆6朝向背离弯曲盘2方向抽动的时候,防脱部10能够防止限位杆6从定位部3a上脱落,提高了使用便捷性。

其中限位杆6是转动连接在定位部3a上的,因此钢筋活动的时候,能够同时带动限位杆6转动,这样就能够减小限位杆6的磨损,延长了设备的使用寿命;不仅如此,通过注油孔能够直接向限位杆6与定位部3a之间注入润滑油,使得限位杆6的转动能够更为简单方便;同时由于转动部3b中部是凹陷的,这样对钢筋还有个稳定的作用,使得弯曲加工更为稳定。

需要说明的是,本说明书中各个实施例采用递进的方式描述,每个实施例重点说明的都是与其他实施例的不同之处,各个实施例之间相同相似部分互相参见即可。

上述描述仅是对本实用新型较佳实施例的描述,并非对本实用新型范围的任何限定,本实用新型领域的普通技术人员根据上述揭示内容做的任何变更、修饰,均属于权利要求书的保护范围。

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