大直径贵金属拉线装置的制作方法

本实用新型涉及一种金属拉线装置，具体涉及一种大直径贵金属拉线装置，特别适用于手工拉直径大于2mm的金银贵金属线型使用。

背景技术：

现有的大直径贵金属线生产普遍采用平皮带卷拉线装置，由于平皮带厚度较厚等原因，通常无法拉长度大于1.5米线，且作用力也随皮带盘绕厚度的增加而增加。而贵金属金银线长度一般都超过1.5米，有的甚至大于10米，故普通皮带卷拉线机无法满足要求。

技术实现要素：

本实用新型的目的是提供一种结构简单、操作方便高效、能手工拉大直径大长度的大直径贵金属拉线装置，可在贵金属深加工领域推广应用。

为实现以上目的，本实用新型大直径贵金属拉线装置包括线模固定架、上支架、带铰盘手柄并缠绕钢丝绳的铰盘、自紧夹头组件、线模、导轮和下支架；所述线模上设有多种规格的线孔以根据需要拉出不同规格的线，该线模通过线模固定架固定；所述上支架和下支架构成固定支架用于固定整个装置；所述自紧夹头组件包括钢丝强、马啼夹夹紧套和夹钳，粗线经导轮输送并穿过线模后拉成的细线通过夹钳夹紧，铰盘上的钢丝绳拉紧自紧夹头组件的钢丝强。

本实用新型大直径贵金属拉线装置具有以下有益效果：

本实用新型通过采用杠杆作用原理，具有省时、省力、成本低的优点，解决了传统卷拉线机无法拉大直径、大长度金银线的难题，利用铰盘装置达到省力目的，应用自紧夹头实现夹紧，采取钢丝绳强度高体积小的优点确保拉线长度。采用此装置能有效可靠地夹紧拉线头，减少拉力，拉线长度不受制，可达10米以上。此外，该装置还具有结构简单、易于操作的特点，可在贵金属深加工领域推广应用

附图说明

图1是本实用新型大直径贵金属拉线装置主视结构示意图。

图2是本实用新型大直径贵金属拉线装置主视结构示意图。

图3是图1中自紧夹头组件主视结构放大示意图。

图4是图1中自紧夹头组件俯视结构放大示意图。

附图标记：粗线1、线模固定架2、拉出的细线3、上支架4、铰盘手柄5、铰盘6、Ф4～Ф6钢丝绳7、自紧夹头组件8、钢丝强8-1、马啼夹夹紧套8-2、夹钳8-3、线模9、导轮10、下支架11。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施方式对本实用新型大直径贵金属拉线装置作进一步详细说明。

图1-图4所示本实用新型大直径贵金属拉线装置包括线模固定架2、上支架4、带铰盘手柄5并缠绕Ф4～Ф6钢丝绳7的铰盘6、自紧夹头组件8、线模9、导轮10和下支架11；所述线模9上设有多种规格的线孔以根据需要拉出不同规格的线，该线模9通过线模固定架2固定；所述上支架4和下支架11构成固定支架用于固定整个装置；所述自紧夹头组件包括钢丝强8-1、马啼夹夹紧套8-2和夹钳8-3，粗线1经导轮10输送穿过线模9后拉成的细线通过夹钳8-3夹紧，铰盘6上的Ф4～Ф6钢丝绳7拉紧自紧夹头组件8的钢丝强8-1。

生产时，本实用新型大直径贵金属拉线装置采用如下方式进行省力拉贵金属线：粗线1经导轮10输送并穿过线模9后拉成细线3，由自紧夹头组件8的夹钳8-3夹紧；转动铰盘手柄5带动铰盘6及Ф4～Ф6钢丝绳7拉紧自紧夹头组件8，可不间断地拉出细线3。

本实用新型大直径贵金属拉线装置主要利用铰盘装置达到省力目的，应用自紧夹头实现夹紧，采取钢丝绳强度高体积小的优点确保拉线长度。利用支架把各部件联结成整体，线模固定装置固定拉线模具，自紧夹头把线拉力转为为夹紧力，拉线始终夹紧线头。铰盘装置为省力采用钢丝绳强度高、体积小、长度盘后铰盘直径影响较小，能在作用力同等条件下拉力成倍放大，具有省力、结构简单、易于操作的特点。

采用此装置能有效可靠的夹紧拉线头、减少拉力，拉线长度可以不受小范围限制，该装置具有结构简单、易于操作、易于加工，操作简单，可在贵金属深加工(金银线加工)领域推广应用。