一种用于固体废物处理的挤压成型装置的制作方法

本实用新型涉及废物处理技术领域，尤其涉及一种用于固体废物处理的挤压成型装置。

背景技术：

固体废物，是指在生产、生活和其他活动中产生的丧失原有利用价值或者虽未丧失利用价值但被抛弃或者放弃的固态、半固态和置于容器中的气态的物品、物质以及法律、行政法规规定纳入固体废物管理的物品、物质，固体废物处理通常是指通过物理、化学、生物、物化及生化方法把固体废物转化为适于运输、贮存、利用或处置的过程，现有的固定废物处理多通过挤压成型后进行运输处理，挤压成型装置需要将废物投入一个固定容积的基坑中，然后通过上部的大力挤压，使废物成型，但是可能会造成部分侧面没有挤压成型，会在运输中散落，同时固体废物中会有部分携带有液体，在挤压过程中造成液体无法排除，在基坑中造成污染，而且现有挤压成型不够安全，可能在检修或者清洁基坑时，设备误操造成员工受伤。

技术实现要素：

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种用于固体废物处理的挤压成型装置。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种用于固体废物处理的挤压成型装置，包括圆形基坑，所述圆形基坑的顶部外壁四侧均通过螺钉固定有支架，且支架的顶部外壁焊接有同一个外框，所述圆形基坑的底部内壁浇筑有四个基台，且圆形基坑的底部内壁靠近四个基台的一侧开有凹槽，所述外框的底部外壁焊接有支撑板，且支撑板的四侧外壁均通过铰链连接有侧压板，所述侧压板的底部外壁开有卡槽，且卡槽内壁通过轴承连接有滚轮，滚轮的底部外壁滚动连接在凹槽内壁上，所述圆形基坑的底部内壁开有第二卡槽，且第二卡槽内壁通过螺钉固定有过滤网板，过滤网板的底部外壁卡接有排污管道，所述支架的外壁中轴线处通过铰链固定有电动推杆，且电动推杆的输出端焊接在侧压板的外壁上，所述外框的顶部内壁通过螺钉固定有液压缸，且液压缸的输出端焊接有上压板，外框的顶部外壁通过螺钉固定有警报灯。

优选的，所述圆形基坑的四侧内壁均开有第三卡槽，且第三卡槽内壁通过螺钉固定有风机，风机输出口和圆形基坑相贯通。

优选的，所述上压板的底部外壁开有第四卡槽，且第四卡槽内壁卡接有凸块板。

优选的，所述上压板的底部外壁四角处均开有第二凹槽，且第二凹槽内壁通过螺钉固定有红外传感器，红外传感器的信号输出端通过信号线连接有微处理器。

优选的，所述基台的顶部外壁开有进料孔，且基台的底部外壁一侧开有出料孔。

优选的，所述电动推杆的运动行程和侧压板的运动行程相适配，且电动推杆的运动行程七十至九十厘米。

优选的，所述电动推杆、液压缸和风机的输入端均连接有开关，且开关的输入端通过导线和微处理器相连接。

本实用新型的有益效果为：

1.通过设置有圆形基坑，配合上侧压板和风机，可以将基坑内的废物集中在过滤网板上，然后在通过上压板配合挤压，挤压成型成固定的结构，侧面也同样挤压较为密实，不会在运输过程中散落，侧压板和上压板的内壁均卡接有凸块板，可以使挤压面产生凹槽，加大运输夹持时的摩擦面。

2.通过设置有过滤网板，可以将固体废物中的携带液体通入排污管道，进行集中的废液处理，避免液体在基坑中污染，不易清扫。

3.通过设置有红外传感器，配合上警报灯，避免在维修设备和清洁基坑时，装置误操造成员工受伤的现象出现。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种用于固体废物处理的挤压成型装置的结构剖面图；

图2为本实用新型提出的一种用于固体废物处理的挤压成型装置的圆形基坑结构俯视图；

图3为本实用新型提出的一种用于固体废物处理的挤压成型装置的上压板结构示意图。

图中：1圆形基坑、2风机、3起料板、4滚轮、5侧压板、6电动推杆、7支架、8上压板、9液压缸、10警报灯、11支撑板、12过滤网板、13排污管道、14进料孔、15基台、16外框、17红外传感器、18凸块板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

参照图1-3，一种用于固体废物处理的挤压成型装置，包括圆形基坑1，圆形基坑1的顶部外壁四侧均通过螺钉固定有支架7，且支架7的顶部外壁焊接有同一个外框16，圆形基坑1的底部内壁浇筑有四个基台15，且圆形基坑1的底部内壁靠近四个基台15的一侧开有凹槽，外框16的底部外壁焊接有支撑板11，且支撑板11的四侧外壁均通过铰链连接有侧压板5，侧压板5的底部外壁开有卡槽，且卡槽内壁通过轴承连接有滚轮4，滚轮4的底部外壁滚动连接在凹槽内壁上，圆形基坑1的底部内壁开有第二卡槽，且第二卡槽内壁通过螺钉固定有过滤网板12，过滤网板12的底部外壁卡接有排污管道13，支架7的外壁中轴线处通过铰链固定有电动推杆6，且电动推杆6的输出端焊接在侧压板5的外壁上，外框16的顶部内壁通过螺钉固定有液压缸9，且液压缸9的输出端焊接有上压板8，外框16的顶部外壁通过螺钉固定有警报灯10。

本实用新型中，圆形基坑1的四侧内壁均开有第三卡槽，且第三卡槽内壁通过螺钉固定有风机2，风机2输出口和圆形基坑1相贯通，上压板8的底部外壁开有第四卡槽，且第四卡槽内壁卡接有凸块板18，上压板8的底部外壁四角处均开有第二凹槽，且第二凹槽内壁通过螺钉固定有红外传感器17，红外传感器17的信号输出端通过信号线连接有微处理器，红外传感器17的型号为SDP8476-201，基台15的顶部外壁开有进料孔14，且基台15的底部外壁一侧开有出料孔，电动推杆6的运动行程和侧压板5的运动行程相适配，且电动推杆6的运动行程七十至九十厘米，电动推杆6、液压缸9和风机2的输入端均连接有开关，且开关的输入端通过导线和微处理器相连接，微处理器的型号为ARM9TDMI。

工作原理：将废物通过进料孔14进入圆形基坑1中，然后电动推杆6推动侧压板5，通过起料板3将废物聚拢在过滤网板12上，接着通过液压缸9带动上压板8下压，将废物挤压成型，固体废物中的少量废液从过滤网板12进入排污管道13，最后打开侧压板5取出成型块即可。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。