一种改进型自润滑型龙门加工设备的制作方法

本实用新型涉及机床设备技术领域，具体为一种改进型自润滑型龙门加工设备。

背景技术：

随着工业的不断发展，机床在工业中得到了广泛的发展，其中龙门加工设备就是机床中很重要的结构，现有的龙门加工设备多数都是提醒较大，不便于进行移动，也没有任何的调节措施，不便于进行龙门加工，且也不能同时加工多个设备，导致使用起来非常的麻烦，甚至还有些改进型自润滑型龙门加工设备没有任何的固定措施，在加工的过程中，加工设备进场会出现移位的情况，所以急需一种改进型自润滑型龙门加工设备来解决现有的问题，以便工作人员进行使用。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种改进型自润滑型龙门加工设备，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种改进型自润滑型龙门加工设备，包括壳体、底座、加工结构、电机和工作平台，所述壳体的底部安装有万向轮，所述壳体一端的表面设置有电源插孔，所述万向轮的内部安装有蓄电池，所述蓄电池一侧的壳体内部设置有放置空腔，且放置空腔的表面通过合页安装有门体，所述壳体的顶部安装有底座，所述底座的两侧皆安装有第一滑槽，且第一滑槽的内部安装有第一滑块，所述第一滑块的一侧安装有支架，所述支架的顶部安装有第二滑槽，且第二滑槽的内部安装有第二滑块，所述第二滑块的一侧分别安装有第一电动伸缩杆与第二电动伸缩杆，所述第一电动伸缩杆与第二电动伸缩杆的底部皆安装有放置槽，且放置槽的内部皆安装有电机，所述电机的输出端皆安装有加工结构，所述放置槽一端的表面安装有散热窗，所述第二滑槽的一侧安装有安装块，所述安装块的底部安装有控制按钮，所述底座的底部安装有工作平台。

优选的，所述门体的表面设置有把手。

优选的，所述第一电动伸缩杆与第二电动伸缩杆的表面皆安装有故障警示灯。

优选的，所述散热窗的表面安装有防尘网。

优选的，所述工作平台的两端皆安装有限位板。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该改进型自润滑型龙门加工设备通过设置了万向轮，使本装置具有移动的功能，便于工作人员进行移动与使用，通过设置了蓄电池，能够存储电量，在不便外接电源的情况，为本装置进行供电，通过设置了放置槽，便于本装置在加工时存放所需要使用的道具，而通过设置了第一电动伸缩杆与第二电动伸缩杆，便于调节加工结构的高度，便于使用人员进行使用，而通过设置了两个加工机构，使本装置能够同时对多个设备进行加工，便于工作人员进行使用，而通过设置了电源插孔，能够外接电源，为本装置提供电能，而通过设置了第一滑块与第一滑槽，能够使本装置在加工时进行前后的移动，便于本装置进行龙门加工，而通过设置了故障报警灯，以便提醒使用人员本装置的情况，便于使用人员进行工作，而通过设置了限位板，能够对所需要加工的设备进行固定，避免在加工时设备出现移位的情况，而通过设置了第二滑槽与第二滑块，使本加工结构具有横向移动的功能，以便对设备进行加工，而通过设置了散热孔，能够对电机工作产生的热量进行散热，延长了电机的使用寿命，最后通过设置了防尘网，能够防止灰尘进入到放置槽内部，保证了放置槽内部的清洁度。

附图说明

图1为本实用新型的内部结构示意图；

图2为本实用新型的正视图；

图3为本实用新型的侧视图。

图中：1、万向轮；2、蓄电池；3、壳体；4、底座；5、支架；6、加工结构；7、电机；8、放置槽；9、故障警示灯；10、第一电动伸缩杆；11、限位板；12、工作平台；13、放置空腔；14、电源插孔；15、把手；16、门体； 17、第一滑块；18、第一滑槽；19、散热窗；20、防尘网；21、控制按钮； 22、安装块；23、第二滑槽；24、第二滑块；25、第二电动伸缩杆。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实用新型提供的一种实施例：一种改进型自润滑型龙门加工设备，包括壳体3、底座4、加工结构6、电机7和工作平台12，壳体3 的底部安装有万向轮1，使本装置具有移动的功能，便于工作人员对本装置进行移动与使用，壳体3一端的表面设置有电源插孔14，万向轮1的内部安装有蓄电池2，蓄电池2一侧的壳体3内部设置有放置空腔13，便于存放加工时所需要使用的道具，以便工作人员人员更好的对本装置进行加工，且放置空腔13的表面通过合页安装有门体16，门体16的表面设置有把手15，壳体 3的顶部安装有底座4，底座4的两侧皆安装有第一滑槽18，且第一滑槽18 的内部安装有第一滑块17，第一滑块17的一侧安装有支架5，支架5的顶部安装有第二滑槽23，且第二滑槽23的内部安装有第二滑块24，第二滑块24 的一侧分别安装有第一电动伸缩杆10与第二电动伸缩杆25，便于调节加工结构6的高度，便于使用人员进行使用，第一电动伸缩杆10与第二电动伸缩杆 25的输入端通过导线与控制按钮21的输出端电性连接，第一电动伸缩杆10 与第二电动伸缩杆25的表面皆安装有故障警示灯9，能够显示出本装置的工作状态，以便提醒使用人员及时对本装置进行调整，故障警示灯9的输入端通过导线与控制按钮21的输出端电性连接，第一电动伸缩杆10与第二电动伸缩杆25的底部皆安装有放置槽8，且放置槽8的内部皆安装有电机7，此电机7的型号可为Y90S-2电机，电机7的输入端通过导线与控制按钮21的输出端电性连接，电机7的输出端皆安装有加工结构6，放置槽8一端的表面安装有散热窗19，使本装置具有散热的功能，延长了本装置的使用寿命，散热窗19的表面安装有防尘网20，能够防止灰尘进入到放置槽8的内部，保证了放置槽8内部的清洁度，第二滑槽23的一侧安装有安装块22，安装块22 的底部安装有控制按钮21，便于使用人员对本装置进行操控，底座4的底部安装有工作平台12，工作平台12的两端皆安装有限位板11，能够对加工的设备进行固定，以便设备在加工时出现移位的情况，保证了加工的稳定性。

工作原理：使用前，先检查本改进型自润滑型龙门加工设备的内部设备进行是否可以安全使用，使用时，先利用万向轮1将本装置移动到所需要使用的位置处，然后再利用电源插孔14接通外界电源，然后再利用控制按钮21 开启本装置，然后调节第一电动伸缩杆10与第二电动伸缩杆25使加工结构6 到所需要使用的位置处，然后利用第一滑块17、第一滑槽18、第二滑槽23 与第二滑块24之间的配合，使加工结构6到适合加工的位置处，然后对设备进行加工，在加工的过程中电机7所产生的热量会通过散热窗19散发出去，提升电机7的使用寿命，然后使用结束后，工作人员可以利用控制按钮21关闭本装置。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。