本实用新型涉及锯床技术领域，具体为一种锯床用角度调节装置。
背景技术：
锯床系统伺服位置控制模块采用采样插补和预见控制相结合的位置控制（具体控制略），决定关闭送料油缸的位置，使送料油缸停止时刚好达到目标位置。由于电磁机械滞后及运动惯性，通过“通”“断”控制送料滑台移动0.1mm几乎不可能的。现有的锯床工作支撑台只能调节高度，而不能调节倾斜角度，同时不能快速夹紧工件，严重工作效率，不能较好的满足锯床的使用要求，为此，提出一种锯床用角度调节装置。
技术实现要素：
本实用新型的目的在于提供一种锯床用角度调节装置，可快速夹紧工件，有效提高工作效率，可实现倾斜角度调节，可以较好的满足锯床的使用要求，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种锯床用角度调节装置，包括第一支撑板和第二支撑板，所述第一支撑板的上部一侧对称焊接有两个立柱，两个所述立柱的上端均设有球体，所述球体的上部卡接在卡块的内部，所述卡块的上部与第二支撑板的底部一侧固定连接，所述第二支撑板的上部对称安装有快速夹钳，且第二支撑板的底部另一侧焊接第一铰接座，所述第一铰接座的底部内部铰接有外侧带有齿牙的立杆，所述立杆的底部安装在壳体的内部，且立杆外侧的齿牙与齿轮相互啮合，所述齿轮固定安装在横杆上，所述横杆通过两个滚动轴承安装在横板与壳体的内顶壁之间，且横杆的一端延伸至壳体的外部与手柄的外部一侧中心位置处固定连接，所述横板固定安装在壳体的内部，所述壳体的底部焊接有钢板，所述钢板的底部铰接在第二铰接座的上部内部，所述第二铰接座的底部与第一支撑板的上部另一侧固定连接。
优选的，所述快速夹钳至少设有两个。
优选的，所述立杆的底端贯穿横板与挡板的上部中心位置处固定连接，所述挡板设置在壳体的内部底部。
优选的，所述手柄的外部套设有橡胶套。
优选的，所述球体的表面粗糙度不大于Ra0.2。
优选的，所述第二支撑板的上部设有橡胶防滑层。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
1、本实用新型，通过在第二支撑板的上部对称安装有快速夹钳，使得该调节装置可快速夹紧工件，有效提高工作效率；
2、本实用新型，通过在第一支撑板的上部一侧对称焊接有两个立柱，两个立柱的上端均设有球体，球体的上部卡接在卡块的内部，卡块的上部与第二支撑板的底部一侧固定连接，第二支撑板的底部另一侧焊接第一铰接座，第一铰接座的底部内部铰接有外侧带有齿牙的立杆，且立杆外侧的齿牙与齿轮相互啮合，齿轮固定安装在横杆上，横杆通过两个滚动轴承安装在横板与壳体的内顶壁之间，且横杆的一端延伸至壳体的外部与手柄的外部一侧中心位置处固定连接，壳体的底部焊接有钢板，钢板的底部铰接在第二铰接座的上部内部，第二铰接座的底部与第一支撑板的上部另一侧固定连接，通过以上设置，可实现第二支撑板的倾斜角度调节，可以较好的满足锯床的使用要求，值得推广和普及。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图；
图2为本实用新型的正视图；
图3为本实用新型的A处放大剖视图。
图中：1第一支撑板、2第二支撑板、3快速夹钳、4卡块、5球体、6立柱、7壳体、8第一铰接座、9第二铰接座、10手柄、11横杆、12立杆、13齿轮、14横板、15钢板、16挡板、17滚动轴承。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种锯床用角度调节装置，包括第一支撑板1和第二支撑板2，所述第一支撑板1的上部一侧对称焊接有两个立柱6，两个所述立柱6的上端均设有球体5，所述球体5的上部卡接在卡块4的内部，所述卡块4的上部与第二支撑板2的底部一侧固定连接，所述第二支撑板2的上部对称安装有快速夹钳3，且第二支撑板2的底部另一侧焊接第一铰接座8，所述第一铰接座8的底部内部铰接有外侧带有齿牙的立杆12，所述立杆12的底部安装在壳体7的内部，且立杆12外侧的齿牙与齿轮13相互啮合，所述齿轮13固定安装在横杆11上，所述横杆11通过两个滚动轴承17安装在横板14与壳体7的内顶壁之间，且横杆11的一端延伸至壳体7的外部与手柄10的外部一侧中心位置处固定连接，所述横板14固定安装在壳体7的内部，所述壳体7的底部焊接有钢板15，所述钢板15的底部铰接在第二铰接座9的上部内部，所述第二铰接座9的底部与第一支撑板1的上部另一侧固定连接。
具体的，所述快速夹钳3至少设有两个，通过至少设置两个快速夹钳3可保证该装置可稳定的夹持工件。
具体的，所述立杆12的底端贯穿横板14与挡板16的上部中心位置处固定连接，所述挡板16设置在壳体7的内部底部，通过设置挡板16可防止立杆12外侧的齿牙与齿轮13分离。
具体的，所述手柄10的外部套设有橡胶套，通过设置橡胶套可避免手柄10划伤操作者的手部，同时具有较好的防滑作用。
具体的，所述球体5的表面粗糙度不大于Ra0.2，可降低球体5与卡块4之间的摩擦力，从而减小球体5和卡块4的磨损。
具体的，所述第二支撑板2的上部设有橡胶防滑层，通过设置橡胶防滑层可防止工件滑动。
工作原理：该锯床用角度调节装置，通过在第二支撑板2的上部对称安装有快速夹钳3，使得该调节装置可快速夹紧工件，有效提高工作效率；通过在第一支撑板1的上部一侧对称焊接有两个立柱6，两个立柱6的上端均设有球体5，球体5的上部卡接在卡块4的内部，卡块4的上部与第二支撑板2的底部一侧固定连接，第二支撑板2的底部另一侧焊接第一铰接座8，第一铰接座8的底部内部铰接有外侧带有齿牙的立杆12，且立杆12外侧的齿牙与齿轮13相互啮合，齿轮13固定安装在横杆11上，横杆11通过两个滚动轴承17安装在横板14与壳体7的内顶壁之间，且横杆11的一端延伸至壳体7的外部与手柄10的外部一侧中心位置处固定连接，壳体7的底部焊接有钢板15，钢板15的底部铰接在第二铰接座9的上部内部，第二铰接座9的底部与第一支撑板1的上部另一侧固定连接，通过以上设置，可实现第二支撑板2的倾斜角度调节，可以较好的满足锯床的使用要求，值得推广和普及，使用时，利用快速夹钳3快速夹紧工件，然后通过旋转手柄10带动齿轮13旋转，齿轮13带动通过齿牙带动立杆12实现升降，第二支撑板2随着立杆12的升降可实现倾斜角度的调节。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。