一种风电塔筒法兰椭圆度矫正装置的制作方法

本实用新型涉及一种风力发电安装辅助设备技术领域，具体是一种风电塔筒法兰椭圆度矫正装置。

背景技术：

风电塔筒就是风力发电的塔杆，在风力发电机组中主要起支撑作用，同时吸收机组震动。风塔法兰即风力发电塔筒连接法兰，风电塔筒为圆锥筒形焊接结构，分段制造，每段高度在几米、十几米至三十几米，每段之间采用法兰连接，顶部安装风力发电机。近年来，我国风电产业发展势头迅猛，开发力度不断加大。一台风机主要由塔筒、主机、叶片和电气系统组成。塔筒高度一般从50 米到120米不等，由三段、四段或五段通过法兰对接组成，在风塔制造过程中，法兰椭圆度不仅是塔架质量检验的把关环节，也是评价风塔塔架质量的重要指标。但是由于塔筒卷制过程中本身存在的圆度偏差，进而造成筒节与法兰组对时椭圆度出现偏差，接着又是组对焊接应力等特殊性，不能完全保证风塔法兰椭圆度完全达标，因此需要对出现偏差的法兰进行矫正，但是现有的椭圆度矫正工装重量较大，给安装和拆卸操作带来不便，对椭圆度矫正工装没有合适的固定安装装置进行安装，利用安装在特定装置上的椭圆度矫正工装对法兰进行矫正，同时更能合理的利用的叉车或电动葫芦等具有转运功能的大型设备，使得椭圆度矫正工装的安装和拆卸操作费时、费力。

技术实现要素：

1、要解决的问题

针对现有对风电塔筒法兰椭圆度进行矫正的工装没有合适的固定装置进行安装，使得风电塔筒法兰椭圆度进行矫正很不方便，不能合理利用叉车或电动葫芦等具有转运功能的大型设备，使得法兰椭圆度矫正工作效率低问题，本实用新型的目的在于提供一种风电塔筒法兰椭圆度矫正装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

2、技术方案

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种风电塔筒法兰椭圆度矫正装置，包括减震底座、第一固定架和矫正台，所述减震底座包括滑板、第二固定架、减震片和减震钢板，所述滑板滑动连接第二固定架，所述减震片上下对称设置，所述减震片固定连接滑板和第二固定架，所述减震钢板为凹型结构，所述减震钢板上下对称设置，所述减震钢板外侧面通过固定销固定连接，所述下端减震钢板端面固定连接下端减震片，所述下端减震钢板内凹面固定连接固定安装柱，所述固定安装柱下端面固定连接第二固定架，所述减震钢板固定连接滑轮，所述减震底座下端面固定安装支撑柱，所述支撑柱下端面固定安装行走轮，所述支撑柱上设有行走轮制动装置，所述减震底座右侧端面铰接牵引挂钩，所述减震底座上端面固定安装固定台，所述固定台上端面设有凹型槽，所述减震底座上端面固定安装第一固定架，所述第一固定架上固定安装滑槽，所述滑槽分为上滑槽和下滑槽，所述上滑槽滑动连接上连接板，所述上连接板通过螺栓可拆卸连接上固定板，所述上固定板上端面通过固定螺栓固定连接矫正台，所述矫正台包括矫正板和顶块，所述矫正板上设有螺纹通孔，所述上固定板上设有与螺纹通孔对应的螺纹安装孔，所述螺纹通孔对称设有四个，所述矫正板上设有顶块，所述顶块为弧型结构，所述下滑槽滑动连接下连接板，所述下连接板通过螺栓固定连接下固定板，所述下固定板的结构和上固定板的结构相同，所述下固定板下端面通过固定螺栓固定连接下矫正台，所述下固定板上端面可拆卸安装液压千斤顶，所述液压千斤顶固定连接外部液压站，所述液压千斤顶的输出端夹持固定固定柱的下端面，所述固定柱的上端固定安装连接块，所述连接块通过螺栓固定连接上固定板，所述固定柱上固定安装搬移架。

作为本实用新型进一步的方案：所述牵引挂钩在减震底座右侧端面前后水平方向上均匀设有三个。

作为本实用新型再进一步的方案：所述凹型槽的前后方向上的长度和固定台的长度相同。

作为本实用新型再进一步的方案：所述上滑槽和下滑槽长度为第一固定架长度的三分之一，所述上滑槽和下滑槽不连接，所述上滑槽和下滑槽的竖直中心在同一水平线上。

作为本实用新型再进一步的方案：所述下固定板、上固定板和固定台在同一竖直水平面上。

作为本实用新型再进一步的方案：所述顶块侧面通过螺栓固定连接L型连接件，所述L型连接件上设有螺纹孔，所述矫正板上设有与螺纹孔匹配的螺纹孔一。

作为本实用新型再进一步的方案：所述搬移架包括固定杆和插槽，所述固定杆固定连接固定柱，所述固定杆呈一百八十度对称设置，所述固定杆端部固定安装插槽。

作为本实用新型再进一步的方案：所述支撑柱对称设有四个。

作为本实用新型再进一步的方案：滑轮滑动连接减震片。

作为本实用新型再进一步的方案：所述下矫正台与矫正台的结构相同。

3、有益效果

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

(1)本实用新型结构合理使用方便，通过将风电塔筒法兰椭圆度矫正进行固定安装在移动装置上，使用叉车、天车或者电动葫芦等进行法兰的椭圆度矫正，安装更加方便，提高工作效率，设有减震底座避免安装产生的震动对移动装置产生损坏，提高移动装置的使用寿命，对于不同大小椭圆度的法兰，通过更换顶块可以对不同类型的法兰进行椭圆度矫正。

(2)本实用新型的牵引挂钩设有多个，可以通过多个牵引挂钩对移动装置进行牵引，使得移动装置受力均匀。

(3)本实用新型的凹型槽，通过将待矫正的法兰放置在凹槽内，避免圆形法兰晃动。

(4)本实用新型的下固定板、上固定板和固定台在同一竖直水平面上，方便对法兰的固定安装。

(5)本实用新型的搬移架，可以方便叉车、天车或者电动葫芦搬移固定柱。

附图说明

图1为一种风电塔筒法兰椭圆度矫正装置的结构示意图。

图2为一种风电塔筒法兰椭圆度矫正装置中减震底座的结构示意图。

图3为一种风电塔筒法兰椭圆度矫正装置中矫正板的俯视图。

图中：1、减震底座；2、支撑柱；3、行走轮；4、牵引挂钩；5、固定台； 6、第一固定架；7、下连接板；8、下固定板；9、液压千斤顶；10、固定柱； 11、搬移架；12、固定杆；13、插槽；14、连接块；15、上固定板；16、矫正板；171、下矫正台；17、矫正台；18、顶块；19、固定螺栓；20、上连接板； 21、螺纹通孔；22、L型连接件；23、螺纹孔；24、滑板；25、第二固定架； 26、减震片；27、滑轮；28、减震钢板；29、固定销；30、固定安装柱。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1～3，本实用新型实施例中，一种风电塔筒法兰椭圆度矫正装置，包括减震底座1、第一固定架6和矫正台17，所述减震底座1包括滑板24、第二固定架25、减震片26和减震钢板28，所述滑板24滑动连接第二固定架25，所述减震片26上下对称设置，所述减震片26固定连接滑板24和第二固定架 25，所述减震钢板28为凹型结构，所述减震钢板28上下对称设置，所述减震钢板28外侧面通过固定销29固定连接，所述下端减震钢板28端面固定连接下端减震片26，所述下端减震钢板28内凹面固定连接固定安装柱30，所述固定安装柱30下端面固定连接第二固定架25，所述减震钢板28端面固定连接滑轮 27的转轴，上端滑轮27滑动连接上端面减震片26，所述减震底座1下端面固定安装支撑柱2，所述支撑柱2对称设有四个，所述支撑柱2下端面固定安装行走轮3，所述支撑柱2上设有行走轮3制动装置，所述减震底座1右侧端面铰接牵引挂钩4，所述牵引挂钩4在减震底座1右侧端面前后水平方向上均匀设有三个，所述减震底座1上端面固定安装固定台5，所述固定台5上端面设有凹型槽，所述凹型槽的前后方向上的长度和固定台5的长度相同，通过将待矫正的法兰放置在固定台5的凹槽内，避免圆形法兰晃动，所述减震底座1上端面固定安装第一固定架6，所述第一固定架6上固定安装滑槽，所述滑槽分为上滑槽和下滑槽，所述上滑槽和下滑槽长度为第一固定架6长度的三分之一，所述上滑槽和下滑槽不连接，所述上滑槽和下滑槽的竖直中心在同一水平线上，所述上滑槽滑动连接上连接板20，所述上连接板20通过螺栓可拆卸连接上固定板15，所述上固定板15上端面通过固定螺栓19固定连接矫正台17，所述矫正台17包括矫正板16和顶块18，所述矫正板16上设有螺纹通孔21，所述上固定板15上设有与螺纹通孔21对应的螺纹安装孔，所述螺纹通孔21对称设有四个，所述矫正板16上设有顶块18，所述顶块18为弧型结构，所述顶块18 侧面通过螺栓固定连接L型连接件22，所述L型连接件22上设有螺纹孔23，所述矫正板16上设有与螺纹孔23匹配的螺纹孔一，通过螺纹孔23与螺纹孔一配合安装螺栓使得顶块18固定安装在矫正板16上，所述下滑槽滑动连接下连接板7，所述下连接板7通过螺栓固定连接下固定板8，所述下固定板8的结构和上固定板15的结构相同，所述下固定板8下端面通过固定螺栓19固定连接下矫正台171，所述下矫正台171与矫正台17的结构相同，所述下固定板8上端面可拆卸安装液压千斤顶9，所述液压千斤顶9固定连接外部液压站，通过外部液压站的控制装置对液压千斤顶9进行控制，所述液压千斤顶9的输出端夹持固定固定柱10的下端面，所述固定柱10的上端固定安装连接块14，所述连接块14通过螺栓固定连接上固定板15，所述固定柱10上固定安装搬移架11，所述搬移架11包括固定杆12和插槽13，所述固定杆12固定连接固定柱10，所述固定杆12呈一百八十度对称设置，所述固定杆12端部固定安装插槽13，通过插槽13可使用叉车对固定柱10进行搬移，可以使用电葫芦将固定绳索固定在插槽13处对固定柱10进行搬移。

本实用新型的工作原理是：使用本实用新型时，通过牵引车使用牵引挂钩将装置移动到天车或者电动葫芦下方合适位置，将装置进行制动，将下固定板 8与下连接板7进行安装连接固定，将上固定板15与上连接板20进行连接固定，使用叉车、天车或者电动葫芦对待矫正的法兰进行移动，使得法兰移动到固定台5上进行固定，使得下固定板8和上固定板15位于法兰内侧，通过天车或者电动葫芦带动下固定板8和上固定板15进行上下滑动，使得矫正台17上的顶块18与法兰内侧面进行紧紧抵触，将液压千斤顶9安装在下固定板8上端，使用叉车、天车或者电动葫芦搬移固定柱10，将固定柱10与上固定板15进行安装连接，将固定柱10下端面与液压千斤顶9输出伸缩端夹持固定安装，通过通过控制站的控制装置控制液压千斤顶9对塔筒法兰施加不同的矫正作用力，通过顶块18对法兰进行矫正，通过数次顶持和调整，以达到法兰椭圆度矫正的目的，当矫正完成，先将固定柱10拆卸、再拆除液压千斤顶9，配合叉车、天车或者电动葫芦使用方便，对于不同大小的法兰，更换不同的顶块18可以对不同椭圆度的法兰进行矫正。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。