一种滚齿机的制作方法

本实用新型涉及轴类零件轮齿加工技术领域，具体为一种滚齿机。

背景技术：

滚齿机通过滚刀对旋转的工件进行加工，在加工时产生的铁屑有时会粘附在工件加工面，当带有铁屑的面再次旋转至滚刀处时，就可能在滚刀的作用下划伤工件表面，严重时甚至会导致产品报废。

技术实现要素：

针对上述问题，本实用新型提供了一种滚齿机，其能在对轴类零件加工的同时，有效去除残留在轴类零件表面的铁屑。

其技术方案是这样的：一种滚齿机，其包括工作台、安装于工作台上的大立柱、小立柱，所述大立柱上安装有第一导轨，所述第一导轨由第一电机驱动，所述小立柱上安装有第二导轨，所述第二导轨由第二电机驱动，所述第一导轨上安装有刀架座，所述刀架座上连接有用于安装滚刀的刀架；所述第二导轨上安装有顶针座，所述顶针座上连接有顶针；所述工作台上还安装有圆形底座，所述底座与安装于所述工作台内部的中心电机连接，所述底座上螺栓连接有卡盘，所述卡盘中心轴线、所述底座中心轴线以及所述顶针中心轴线位于同一直线上，其特征在于：所述工作台上还安装有第三立柱，所述第三立柱上安装有第三导轨，所述第三导轨由第三电机驱动，所述第三导轨上安装有第一夹持件，用于夹持喷气枪，所述喷气枪通过软管与安装于第三立柱上的气罐连接；所述小立柱上位于第二导轨下方还安装有第四导轨，所述第四导轨由第四电机驱动，所述第四导轨上安装有第二夹持件，用于夹持毛刷，所述毛刷与待加工轴类零件的加工面接触。

其进一步特征在于：

所述大立柱位于工作台左端，所述小立柱位于工作台后端，所述第三立柱位于工作台右端，所述底座从上往下看时顺时针转动。

采用了这样的结构后，在进行加工时，轴类零件经过滚刀切削，先通过毛刷对残留的铁屑进行刮除，再通过喷气枪对剩余残留的铁屑进一步吹除，然后再转到滚刀位置继续加工，这样就能清除残留在零件表面的铁屑，避免铁屑损伤零件。

附图说明

图1为本实用新型主视示意图；

图2为小立柱与底座结构示意图。

具体实施方式

如图1、图2所示的一种滚齿机，其包括工作台1、安装于工作台上的大立柱2、小立柱3，大立柱2上安装有第一导轨2-1，第一导轨2-1由第一电机2-2驱动，小立柱3上安装有第二导轨3-1，第二导轨3-1由第二电机3-2驱动，第一导轨2-1上安装有刀架座2-3，刀架座2-3上连接有用于安装滚刀2-4的刀架2-5，滚刀2-4由电机驱动；第二导轨3-1上安装有顶针座3-3，顶针座3-3上连接有顶针3-4；工作台1上还安装有圆形底座1-1，底座1-1与安装于工作台1内部的中心电机1-2连接，底座1-1上螺栓连接有卡盘1-3，卡盘1-3中心轴线、底座1-1中心轴线以及顶针3-4中心轴线位于同一直线上，工作台1上还安装有第三立柱4，大立柱2位于工作台1左端，小立柱3位于工作台1后端，第三立柱4位于工作台1右端，底座1-1从上往下看时顺时针转动，第三立柱4上安装有第三导轨4-1，第三导轨4-1由第三电机4-2驱动，第三导轨4-1上安装有第一夹持件4-3，用于夹持喷气枪4-4，喷气枪4-4通过软管4-5与安装于第三立柱4上的气罐4-6连接；小立柱3上位于第二导轨3-1下方还安装有第四导轨3-5，第四导轨3-5由第四电机3-6驱动，第四导轨3-5上安装有第二夹持件3-7，用于夹持毛刷3-8，毛刷3-8与待加工轴类零件的加工面接触。

以上，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉该技术的人在本实用新型所揭露的技术范围内，可轻易想到的变化或替换，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。因此，本实用新型的保护范围应该以权利要求的保护范围为准。