一种简易转向管柱地板护罩定位装置的制作方法

本实用新型涉及汽车车身焊接技术，具体地说是一种简易转向管柱地板护罩定位装置。

背景技术：

目前1030系列货车前地板总成有动转和非动转两种状态，两种状态的主要区别为转向管柱地板护罩高度(相差22.8mm)和安装过孔(轴线偏移9mm)位置不同。正常情况，需要至少制作两套工装来完成转向管柱地板护罩的焊接作业，这就至少需要两名工人，2台悬挂式点焊机。至少需要两套工装和设备，既浪费制造成本多占用流水线场地，还因为周转过程浪费时间和人力。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种简易转向管柱地板护罩定位装置，设计合理，结构简单、制造容易，使用方便，可完成转向管柱地板护罩的定位焊接。

为了达成上述目的，本实用新型采用了如下技术方案，一种简易转向管柱地板护罩定位装置，包括定位型板本体，所述定位型板本体开设有能够完全露出转向管柱地板护罩上端口的预留孔，该预留孔的内边缘设置至少二处能够压住转向管柱地板护罩上端口边缘的压边，同时该预留孔内边缘至少开设二处能够让开转向管柱地板护罩上端口边缘的初始预留焊接空隙，所述定位型板本体还开设至少一个定位孔。

所有的初始预留焊接空隙，至少一个空隙不与其他空隙在同一侧。

本实用新型与现有技术相比具有以下有益效果：

首先将前地板钣件摆放至工装上，然后将转向管柱地板护罩(动转或非动转)放在前地板相应位置，再把定位简易定位装置穿过定位销依靠钣件的型面进行定位，从而将转向管柱地板护罩进行准确定位。本实用新型结构简单、制造容易、使用方便、能够显著提高工作效率，减少工装数量和工作空间。

附图说明

图1为本实用新型的一种简易转向管柱地板护罩定位装置的结构示意图；

图2为本实用新型应用状态图。

图中：1、前地板，2、焊钳，3、简易定位装置，4、转向管柱地板护罩，5、定位销，6、前地板总成组焊夹具，31、定位型板本体，32、定位孔，33、第一预留焊接空隙，34、第二预留焊接空隙。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1至图2，本实用新型提供一种技术方案：一种简易转向管柱地板护罩定位装置，包括定位型板本体31，所述定位型板本体开设有能够完全露出转向管柱地板护罩上端口的预留孔，该预留孔的内边缘设置至少二处能够压住转向管柱地板护罩上端口边缘的压边，同时该预留孔内边缘至少开设二处能够让开转向管柱地板护罩上端口边缘的初始预留焊接空隙，所述定位型板本体还开设至少一个定位孔32。

所有的初始预留焊接空隙，至少一个空隙不与其他空隙在同一侧。根据图所示，设置两个空隙，分别为第一预留焊接空隙33，第二预留焊接空隙34，分别设置在右侧和左上侧，如果设置在同一侧，拿掉定位装置后，会出现另一侧的翘起缺陷。

转向管柱地板护罩包括动转转向管柱地板护罩或非动转转向管柱地板护罩，均适用于本实用新型的定位装置。

前地板总成组焊时先将前地板1穿过定位销5，置于前地板总成组焊夹具上，然后将转向管柱地板护罩4放在前地板相应位置，再把简易定位装置3的定位型板本体31的定位孔32穿过定位销5，所述定位销上安装定位螺母。依靠定位销和钣件的型面进行定位，从而将转向管柱地板护罩进行准确定位，再利用焊钳5在初始预留焊接空隙将转向管柱地板护罩(动转或非动转)与前地板1进行点焊固定，最后将简易定位装置3取出用焊钳补全余下焊点，即可完成一个焊接过程。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，方位指示或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。