一种制剂用旋转压片机的制作方法

本实用新型涉及制药设备技术领域，具体为一种制剂用旋转压片机。

背景技术：

旋转压片机是一种能够将各种颗粒原料压制成圆片及异形片的制药设备，特别适合药片的批量生产，其结构为双压式，有两套加料装置和两套轮，在制剂生产线上应用十分广泛。

传统的制剂用旋转压片机在实际使用过程中仍存在一些问题，比如传统的制剂用旋转压片机上的压膜在长时间使用后，内部的模体会出现磨损的情况，模体内部空间会变大，这样会影响到压制药片的大小，而且后期维护更换很繁琐。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种制剂用旋转压片机，以解决上述背景技术中提出的目前市场上制剂用旋转压片机上的压膜在时间使用后，内部的模体会出现磨损的情况，模体内部空间会变大，这样会影响到压制药片的大小,而且后期维护更换很繁琐的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种制剂用旋转压片机，包括储料斗，所述储料斗下端固定有加料斗，且储料斗外部安装有外壳，所述加料斗右侧设置有第一固定盘，所述第一固定盘下方固定有第二固定盘，且第一固定盘上方设置有上压轮，并且第一固定盘内部安装有上冲模，所述第二固定盘下方设置有第三固定盘，且第二固定盘内部安装有模柱，并且第二固定盘右侧设置有吸料管，所述第三固定盘内部固定有下冲模，且下冲模下方安装有第四固定盘，所述第四固定盘外部固定有下压轮，且第四固定盘内部安装有滚动球，所述吸料管下端固定有气泵，且气泵右侧安装有出料管，所述模柱左侧固定有第一模柱固定块，且模柱右侧安装有第二模柱固定块，所述滚动球下端固定有弹簧，且弹簧外部安装有第四固定盘，所述第二模柱固定块外部固定有螺丝。

优选的，所述第二固定盘外侧为通孔结构，且其通孔结构内侧形状与螺丝的外部形状相吻合。

优选的，所述第四固定盘近吸料管端为倾斜状结构，且第四固定盘倾斜状结构内部为中空结构。

优选的，所述模柱外部为环状凹槽结构，且其外部为圆形凸起结构。

优选的，所述第一模柱固定块和第二模柱固定块外部均为半圆形片状结构，且第一模柱固定块和第二模柱固定块外部形状与模柱环状凹槽结构内部形状相吻合，并且第一模柱固定块内侧为圆柱形凹槽结构。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该制剂用旋转压片机上设置有独立的模柱，这样在使用的过程中，模柱充当外部模体，而且只需要更换新的模柱便可以继续生产，后期维护比较方便。该装置的第二固定盘上的通孔方便螺丝将第二模柱固定块固定住，使第二模柱固定块可以牢牢的将模柱固定住，防止第二模柱固定块出现松动的情况，而第四固定盘内的中空结构起到容纳滚动球和弹簧的作用，防止滚动球和弹簧从第四固定盘的内部脱离，而且模柱上的环状槽形结构能够固定第一模柱固定块和第二模柱固定块，这样第一模柱固定块和第二模柱固定块可以将模柱牢牢的固定住，防止模柱出现下滑的情况。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型第二固定盘俯视结构示意图；

图3为本实用新型图1中A处放大结构示意图；

图4为本实用新型图2中B处放大结构示意图；

图5为本实用新型模柱结构示意图；

图6为本实用新型第一模柱固定块结构示意图。

图中：1、储料斗，2、加料斗，3、第一固定盘，4、第二固定盘，5、第三固定盘，6、下冲模，7、第四固定盘，8、外壳，9、上压轮，10、上冲模，11、吸料管，12、气泵，13、出料管，14、下压轮，15、模柱，16、滚动球，17、弹簧，18、第一模柱固定块，19、第二模柱固定块，20、螺丝。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-6，本实用新型提供一种技术方案：一种制剂用旋转压片机，包括储料斗1，储料斗1下端固定有加料斗2，且储料斗1外部安装有外壳8，加料斗2右侧设置有第一固定盘3，第一固定盘3下方固定有第二固定盘4，且第一固定盘3上方设置有上压轮9，并且第一固定盘3内部安装有上冲模10，第二固定盘4下方设置有第三固定盘5，且第二固定盘4内部安装有模柱15，并且第二固定盘4右侧设置有吸料管11，第二固定盘4外侧为通孔结构，且其通孔结构内侧形状与螺丝20的外部形状相吻合，此结构的第二固定盘4上的通孔起到固定螺丝20的作用，这样便可以通过螺丝20将第二模柱固定块19牢牢的固定住，防止第二模柱固定块19出现松动的情况，第三固定盘5内部固定有下冲模6，且下冲模6下方安装有第四固定盘7，第四固定盘7外部固定有下压轮14，且第四固定盘7内部安装有滚动球16，第四固定盘7近吸料管11端为倾斜状结构，且第四固定盘7倾斜状结构内部为中空结构，此结构的第四固定盘7起到容纳滚动球16和弹簧17的作用，这样弹簧17便可以将滚动球16朝上顶，而滚动球16将下冲模6与第四固定盘7倾斜结构分离开，提高下冲模6在移动时候的灵活度，防止下冲模6卡在第四固定盘7上，吸料管11下端固定有气泵12，且气泵12右侧安装有出料管13，模柱15左侧固定有第一模柱固定块18，且模柱15右侧安装有第二模柱固定块19，模柱15外部为环状凹槽结构，且其外部为圆形凸起结构，此结构的模柱15可以充当压制模体，方便后期更换维护，而且模柱15上的环状凹槽结构可以将第一模柱固定块18和第二模柱固定块19卡住，这样模柱15不容易出现下陷的情况，第一模柱固定块18和第二模柱固定块19外部均为半圆形片状结构，且第一模柱固定块18和第二模柱固定块19外部形状与模柱15环状凹槽结构内部形状相吻合，并且第一模柱固定块18内侧为圆柱形凹槽结构，此结构的第一模柱固定块18和第二模柱固定块19可以将模柱15夹住，防止模柱15出现松动和下陷的情况，而第一模柱固定块18上圆柱形凹槽可以将模柱15外部的凸起结构固定住，提高固定模柱15的效果，滚动球16下端固定有弹簧17，且弹簧17外部安装有第四固定盘7，第二模柱固定块19外部固定有螺丝20。

工作原理：在使用该制剂用旋转压片机时，先将原料倒入储料斗1的内部，然后原料会通过加料斗2滑落到第三固定盘5内部的模柱15内，然后再通过外置的旋转机构带动第一固定盘3、第二固定盘4和第三固定盘5同时旋转，然后其余没有加入原料的模柱15会旋转到加料斗2的下方，同时加料斗2会将原料导入到其余模柱15的内部，然后第一固定盘3移动到上压轮9的下方时，上压轮9会将上冲模10朝下压，这样上冲模10会进入到模柱15的内部与下冲模6相互配合将原料压制成型，当上冲模10脱离上压轮9后，上冲模10会恢复到原来的位置，随着第一固定盘3、第二固定盘4和第三固定盘5继续旋转，下冲模6会沿着第四固定盘7倾斜的表面向上移动，直到第四固定盘7将压制好的药片顶出模柱15，滚动球16可以将下冲模6与第四固定盘7隔离开，防止滚动球16卡在第四固定盘7上，第一固定盘3、第二固定盘4和第三固定盘5会继续旋转，使药片移动到吸料管11的外部，气泵12会将压制好的药片和多余的原料吸到吸料管11的内部，再通过出料管13喷出，当下冲模6从第四固定盘7倾斜结构上滑下的时候，下冲模6会恢复到原来的位置，方便下一次的制作，在长时间使用后，如果有的模柱15出现磨损的时候，可以先取下螺丝20，使第一模柱固定块18和第二模柱固定块19松开，然后便可以取下磨损的模柱15，然后将新的模柱15放置到第二固定盘4的内部，再通过第一模柱固定块18和第二模柱固定块19固定住，然后再通过螺丝20将第二模柱固定块19牢牢的固定住，防止第二模柱固定块19出现松动的情况，这样便可以继续使用该装置，从而完成一系列的工作。

尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。