一种粉末压片装置的制作方法

本实用新型涉及兽药加工设备技术领域，具体为一种粉末压片装置。

背景技术：

兽药是指用于预防、治疗、诊断动物疾病或者有目的地调节动物生理机能的物质，兽药主要包括：血清制品、疫苗、诊断制品、微生态制品、中药材、中成药、化学药品、抗生素、生化药品、放射性药品及外用杀虫剂、消毒剂等，将药材粉末压片是兽药生产中一项常见的加工工艺。

现在市场上的粉末压片装置通常采用手动液压压制，该操作较为麻烦，且其压制过程为敞开式进行，存有一定的安全隐患。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种粉末压片装置，以解决上述背景技术中提出的现在市场上的粉末压片装置通常采用手动液压压制，该操作较为麻烦，且其压制过程为敞开式进行，存有一定的安全隐患的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种粉末压片装置，包括底座，所述底座底部固定连接有橡胶垫，且底座顶部转动连接有下支撑臂，所述下支撑臂顶部连接有上支撑臂，且上支撑臂和下支撑臂的中间设置有螺杆，所述螺杆右侧外圈活动连接有传动带，且传动带左侧内圈活动连接有传动轮，并且传动轮左侧固定连接有伺服电机，所述上支撑臂顶部转动连接有模具台，且模具台顶部设置有压杆，所述压杆外圈螺纹连接有支撑台，且支撑台中间连接有立柱，所述立柱顶部连接有螺母，且立柱底部焊接连接有底座，所述立柱外圈连接有防护网，且立柱中间设置有弹簧，并且弹簧左侧连接有圆球。

优选的，所述防护网关于模具台四周对称分布有四片，其模具台正面位置的防护网与立柱的连接方式为转动连接，且防护网的底部高度小于模具台的底部高度，并且防护网的顶部高度大于模具台的顶部高度。

优选的，所述立柱内部设置有凹槽结构，其立柱凹槽结构的直径大于圆球的直径，且立柱凹槽结构的开口直径小于圆球的直径，并且立柱的凹槽结构和弹簧的连接方式为活动连接。

优选的，所述上支撑臂和下支撑臂构成转动结构，且上支撑臂和下支撑臂的连接处与螺杆为螺纹连接。

优选的，所述圆球的横向中心线和弹簧的横向中心线相重合，且圆球和弹簧构成弹性结构。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该粉末压片装置采用上支撑臂、下支撑臂和螺杆的结构，使得该装置可以由伺服电机驱动，自动进行粉末压片加工，且利用防护网的结构，能够对粉末压片的加工过程中进行隔离，防止发生误伤，从而减小了安全隐患。该装置的防护网关于模具台四周对称分布有四片，其模具台正面位置的防护网与立柱的连接方式为转动连接，且防护网的底部高度小于模具台的底部高度，并且防护网的顶部高度大于模具台的顶部高度，该结构能够对模具台进行全面遮挡，从而能够对粉末压片的加工过程形成完全隔离，防止发生误伤，减小了安全隐患，立柱内部设置有凹槽结构，其立柱凹槽结构的直径大于圆球的直径，且立柱凹槽结构的开口直径小于圆球的直径，并且立柱的凹槽结构和弹簧的连接方式为活动连接，该凹槽结构能够对圆球和弹簧进行容纳，且其既能够保证圆球和弹簧在其内部活动，又能够阻挡圆球脱离凹槽结构，从而更便于对防护网的固定，上支撑臂和下支撑臂构成转动结构，且上支撑臂和下支撑臂的连接处与螺杆为螺纹连接，该结构使得螺杆在旋转时能够与上支撑臂和下支撑臂形成丝杆运动，让上支撑臂和下支撑臂伸长，其螺杆由伺服电机驱动，且上支撑臂和下支撑臂与模具台为转动连接，从而使得模具台能够由伺服电机驱动向上升高并与压杆共同作用，自动进行粉末压片加工，其无需人力，更加方便，圆球的横向中心线和弹簧的横向中心线相重合，且圆球和弹簧构成弹性结构，该结构能够在防护网关闭时，对防护网起到限制作用，防止防护网自动打开，且其弹性结构在操作者需要将防护网打开时，其自身又可以收缩进入立柱内部，不会阻碍操作者将防护网直接拉开，更加方便。

附图说明

图1为本实用新型正视结构示意图；

图2为本实用新型俯视结构示意图；

图3为本实用新型传动带结构示意图；

图4为本实用新型橡胶垫结构示意图；

图5为本实用新型图2中A处放大结构示意图。

图中：1、支撑台，2、防护网，3、立柱，4、上支撑臂，5、伺服电机，6、传动轮，7、下支撑臂，8、底座，9、螺母，10、压杆，11、模具台，12、螺杆，13、橡胶垫，14、传动带，15、圆球，16、弹簧。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-5，本实用新型提供一种技术方案：一种粉末压片装置，包括底座8，底座8底部固定连接有橡胶垫13，且底座8顶部转动连接有下支撑臂7，下支撑臂7顶部连接有上支撑臂4，且上支撑臂4和下支撑臂7的中间设置有螺杆12，上支撑臂4和下支撑臂7构成转动结构，且上支撑臂4和下支撑臂7的连接处与螺杆12为螺纹连接，该结构使得螺杆12在旋转时能够与上支撑臂4和下支撑臂7形成丝杆运动，让上支撑臂4和下支撑臂7伸长，其螺杆12由伺服电机5驱动，且上支撑臂4和下支撑臂7与模具台11为转动连接，从而使得模具台11能够由伺服电机5驱动向上升高并与压杆10共同作用，自动进行粉末压片加工，其无需人力，更加方便，螺杆12右侧外圈活动连接有传动带14，且传动带14左侧内圈活动连接有传动轮6，并且传动轮6左侧固定连接有伺服电机5，上支撑臂4顶部转动连接有模具台11，且模具台11顶部设置有压杆10，压杆10外圈螺纹连接有支撑台1，且支撑台1中间连接有立柱3，立柱3内部设置有凹槽结构，其立柱3凹槽结构的直径大于圆球15的直径，且立柱3凹槽结构的开口直径小于圆球15的直径，并且立柱3的凹槽结构和弹簧16的连接方式为活动连接，该凹槽结构能够对圆球15和弹簧16进行容纳，且其既能够保证圆球15和弹簧16在其内部活动，又能够阻挡圆球15脱离凹槽结构，从而更便于对防护网2的固定，立柱3顶部连接有螺母9，且立柱3底部焊接连接有底座8，立柱3外圈连接有防护网2，且立柱3中间设置有弹簧16，防护网2关于模具台11四周对称分布有四片，其模具台11正面位置的防护网2与立柱3的连接方式为转动连接，且防护网2的底部高度小于模具台11的底部高度，并且防护网2的顶部高度大于模具台11的顶部高度，该结构能够对模具台11进行全面遮挡，从而能够对粉末压片的加工过程形成完全隔离，防止发生误伤，减小了安全隐患，并且弹簧16左侧连接有圆球15，圆球15的横向中心线和弹簧16的横向中心线相重合，且圆球15和弹簧16构成弹性结构，该结构能够在防护网2关闭时，对防护网2起到限制作用，防止防护网2自动打开，且其弹性结构在操作者需要将防护网2打开时，其自身又可以收缩进入立柱3内部，不会阻碍操作者将防护网2直接拉开，更加方便。

工作原理：在使用该粉末压片装置时，先检查该装置是否存在零件破损或连接不牢的情况，检查无误后再进行使用，然后操作者将适量的粉末原料放置于模具台11内，放置完毕后，将该装置正面的防护网2向右转动推行，使之与其它三面的防护网2共同作用，将模具台11完全遮挡隔离，其圆球15受到弹簧16作用，会使圆球15突出立柱3表面，对关闭后的防护网2进行阻挡固定，使其不会自动打开，然后启动伺服电机5，伺服电机5带动传动轮6旋转，传动轮6通过传动带14带动螺杆12转动，螺杆12的旋转与上支撑臂4下支撑臂7发生丝杆运动，使上支撑臂4下支撑臂7发生转动逐渐伸长，将模具台11逐渐向上顶起，然后模具台11与压杆10逐渐靠近，对模具台11内部的粉末原料进行压制，最后形成药片，加工完成后，启动伺服电机5反向旋转，使模具台11逐渐下降与压杆10分开后，关闭伺服电机5，再将防护网2直接拉动打开，即可取出加工完成的药片，这就是该粉末压片装置的工作原理。

尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。