一种具有自动清洗功能的数控机床夹具台的制作方法

本实用新型涉及数控机床清洗技术领域，尤其涉及一种具有自动清洗功能的数控机床夹具台。

背景技术：

数控车床又称为CNC车床，即计算机数字控制车床，是目前国内使用量最大，覆盖面最广的一种数控机床，约占数控机床总数的25％。数控机床是集机械、电气、液压、气动、微电子和信息等多项技术为一体的机电一体化产品。是机械制造设备中具有高精度、高效率、高自动化和高柔性化等优点的工作母机。数控车床、车削中心，是一种高精度、高效率的自动化机床。配备多工位刀塔或动力刀塔，机床就具有广泛的加工工艺性能，可加工直线圆柱、斜线圆柱、圆弧和各种螺纹、槽、蜗杆等复杂工件，具有直线插补、圆弧插补各种补偿功能，并在复杂零件的批量生产中发挥了良好的经济效果。

目前的数控机床设备很少有清洗这些功能，当机床使用完后，会出现一些污渍，看起来不美观，有些的具有清洗功能的数控机床大多采用单一的清洗方式进行清洗，如水洗、刷洗等，在清洗时，夹具台的缝隙中的杂物很难通过这种单一的方式清理出夹具台。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于克服现有技术中存在的上述问题，提供一种具有自动清洗功能的数控机床夹具台，可以同时进行水洗和刷洗，提高清洗效果，且通过喷气嘴鼓出的高压气流，可以更好的将夹具座缝隙中的杂物清理干净。

为实现上述技术目的，达到上述技术效果，本实用新型是通过以下技术方案实现：

一种具有自动清洗功能的数控机床夹具台，包括数控机床夹具台主体，所述数控机床夹具台主体的左侧卡接有紧固卡板，且紧固卡板底部通过螺栓固定在数控机床夹具台主体上，所述紧固卡板的顶部设置有驱动电机，所述驱动电机的顶部动力输出端设置有转动座，所述转动座的右侧设置有清洗支架；

所述清洗支架的顶部左侧设置有保护罩，所述保护罩的内腔顶部设置有清洗电机，所述清洗电机的底部动力输出端设置有主动转轴，且主动转轴的底部贯穿清洗支架，所述主动转轴的外壁套接有主动齿轮，且主动齿轮位于清洗支架的内腔，所述主动齿轮的右侧啮合连接有传动齿轮，所述传动齿轮的顶部插接有从动转轴，且从动转轴的底部贯穿清洗支架的底部，所述主动转轴的底部和从动转轴的底部均设置有清洗毛刷；

所述清洗支架的底部设置有喷淋嘴和布水管，且布水管位于喷淋嘴的后侧，所述喷淋嘴和布水管之间设置有布水支管，所述布水管的右端设置有进水管接头；

所述清洗支架的左侧壁设置有布气板，所述布气板的底部设置有喷气嘴。

优选地，上述具有自动清洗功能的数控机床夹具台中，所述驱动电机和转动座之间设置有减速器。

优选地，上述具有自动清洗功能的数控机床夹具台中，所述紧固卡板的内腔顶部和底部对称设置有防滑橡胶垫，且防滑橡胶垫的厚度为0.5-1cm。

优选地，上述具有自动清洗功能的数控机床夹具台中，所述喷淋嘴位于两组清洗毛刷中心点连线的正上方。

优选地，上述具有自动清洗功能的数控机床夹具台中，所述喷气嘴与数控机床夹具台主体之间的夹角为30-60度。

本实用新型的有益效果是：

本实用新型结构设计合理，第一：本清洗装置通过紧固卡板卡接在数控机床夹具台主体，进而使得本装置可以便捷的安装在紧固卡板卡接范围的数控机床夹具台主体上，使得本装置的使用适应性更强；

第二：通过旋转的清洗毛刷和喷淋嘴喷淋出的清洗液同时进行刷洗和水洗工作，可以提高清洗效果；

第三：通过喷气嘴鼓出的高压气流，可以更好的将夹具座缝隙中的杂物清理干净。

当然，实施本实用新型的任一产品并不一定需要同时达到以上所述的所有优点。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型清洗支架的截面示意图一；

图3为本实用新型清洗支架的截面示意图二；

附图中，各标号所代表的部件列表如下：

1-数控机床夹具台主体、2-紧固卡板、3-驱动电机、4-转动座、5-清洗支架、6-保护罩、7-清洗电机、8-主动转轴、9-主动齿轮、10-传动齿轮、11-从动转轴、12-清洗毛刷、13-喷淋嘴、14-布水管、15-进水管接头、16-布水支管、17-布气板、18-喷气嘴。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3所示，本实施例为一种具有自动清洗功能的数控机床夹具台，包括数控机床夹具台主体1，数控机床夹具台主体1的左侧卡接有紧固卡板2，且紧固卡板2底部通过螺栓固定在数控机床夹具台主体1上，紧固卡板2的顶部设置有驱动电机3，驱动电机3的顶部动力输出端设置有转动座4，转动座4的右侧设置有清洗支架5；清洗支架5的顶部左侧设置有保护罩6，保护罩6的内腔顶部设置有清洗电机7，清洗电机7的底部动力输出端设置有主动转轴8，且主动转轴8的底部贯穿清洗支架5，主动转轴8的外壁套接有主动齿轮9，且主动齿轮9位于清洗支架5的内腔，主动齿轮9的右侧啮合连接有传动齿轮10，传动齿轮10的顶部插接有从动转轴11，且从动转轴11的底部贯穿清洗支架5的底部，主动转轴9的底部和从动转轴11的底部均设置有清洗毛刷12；清洗支架5的底部设置有喷淋嘴13和布水管14，且布水管14位于喷淋嘴13的后侧，喷淋嘴13和布水管14之间设置有布水支管16，布水管14的右端设置有进水管接头15；清洗支架5的左侧壁设置有布气板17，布气板17的底部设置有喷气嘴18。

驱动电机3和转动座4之间设置有减速器，通过减速器可以便于对驱动电机3的转动速度进行减缓和控制，紧固卡板2的内腔顶部和底部对称设置有防滑橡胶垫，且防滑橡胶垫的厚度为0.5-1cm，通过防滑橡胶垫既可以对数控机床夹具台主体1进行保护，又可以提高紧固卡板2卡接时的稳定性，喷淋嘴13位于两组清洗毛刷12中心点连线的正上方，这样喷淋嘴13可以对清洗毛刷12之间的缝隙处进行淋洗，增大清洗面积的同时可以更好的向清洗毛刷12上添加清洗液，使得清洗毛刷12更好的进行清洗工作，喷气嘴18与数控机床夹具台主体2之间的夹角为30-60度，这样使得喷气方向与数控机床夹具台主体1的上表面之间存在一个鼓吹角度，这样便于喷气嘴18将废屑鼓吹到清洗毛刷12的一侧。

本实施例的一个具体应用为：本实用新型结构设计合理，在进行清洗时，本清洗装置通过紧固卡板2卡接在数控机床夹具台主体1，进而使得本装置可以便捷的安装在紧固卡板2卡接范围的数控机床夹具台主体1上，使得本装置的使用适应性更强，驱动电机3通过转动座4带动着清洗支架5进行旋转，旋转的同时的清洗电机7通过主动转轴8驱动着主动齿轮9和传动齿轮10，进而使得主动转轴8和从动转轴11底部的清洗毛刷12进行旋转，对数控机床夹具台主体1表面进行清洗，同时喷淋嘴13喷淋出的清洗液，进行淋洗，可以提高清洗效果，通过喷气嘴18鼓出的高压气流，可以更好的将夹具座缝隙中的杂物清理干净，而清洗电机7和驱动电机3均连接有单独的控制开关对其进行控制，清洗电机7和驱动电机3均为常规电机，符合本装置的使用要求即可。

在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。

以上公开的本实用新型优选实施例只是用于帮助阐述本实用新型。优选实施例并没有详尽叙述所有的细节，也不限制该实用新型仅为所述的具体实施方式。显然，根据本说明书的内容，可作很多的修改和变化。本说明书选取并具体描述这些实施例，是为了更好地解释本实用新型的原理和实际应用，从而使所属技术领域技术人员能很好地理解和利用本实用新型。本实用新型仅受权利要求书及其全部范围和等效物的限制。