一种数控铣床的制作方法

本实用新型涉及机械设备技术领域，尤其涉及一种数控铣床。

背景技术：

数控铣床又称CNC铣床，数控铣床是在一般铣床的基础上发展起来的一种自动加工设备，两者的加工工艺基本相同，结构也有些相似，数控铣床有分为不带刀库和带刀库两大类。其中带刀库的数控铣床又称为加工中心。

现有的数控铣床工作台固定工件过程较为繁琐不便，费时费力，影响工件加工的速度，增加了操作工人的工作强度，此外，现有的数控铣床的控制面板在连接杆上不能调节高度，当操作工人的升高较矮使，操作控制面板非常不便，费时费力，影响工件加工的效率和加工质量。

技术实现要素：

本实用新型的目的是为了解决现有技术中数控铣床工作台固定工件过程较为繁琐不便和控制面板在连接杆上不能调节高度，影响工件加工的效率和加工质量的问题，而提出的一种数控铣床。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种数控铣床，包括底座和床身，所述底座的上表面固定连接有第一支撑板，所述第一支撑板的顶端固定连接有第二支撑板，所述第二支撑板的上表面固定连接有旋转电机，所述旋转电机的输出端穿过第二支撑板并向下延伸，所述旋转电机的输出端固定连接有连接轴，所述床身的上表面固定连接有工作台，所述工作台的上表面固定连接有工件固定机构，所述床身的上表面固定连接有U形连接杆，所述U形连接杆的杆壁固定设有高度调节机构。

优选的，所述固定机构包括与工作台的上表面滑动连接的移动板，所述移动板的底端固定连接有滑块，所述工作台的上表面开设有与滑块相匹配的滑槽，所述移动板的上表面开设有两个螺纹通孔，且螺纹通孔的孔壁螺纹连接有第一螺杆，所述第一螺杆的杆壁活动套接有卡块，所述第一螺杆的杆壁螺纹连接有螺母，所述工作台的上表面开设有多个与第一螺杆底端相匹配的螺纹盲孔。

优选的，所述高度调节机构包括与U形连接杆的杆壁固定连接的固定板，所述固定板的下表面固定嵌设有滚动轴承，所述滚动轴承的内壁固定连接第二螺杆，所述第二螺杆的杆壁螺纹连接有螺纹筒，所述螺纹筒的外壁固定套接有连接板，所述连接板远离第二螺杆的一端穿过U形连接杆并固定连接有安装板，所述U形连接杆的杆壁上开设有与连接板相匹配的条形开口，所述安装板远离第二螺杆的一侧固定连接有控制面板，所述第二螺杆的底端固定连接第一斜齿轮，所述U形连接杆的杆壁转动连接有连接杆，所述连接杆远离U形连接杆的一端固定连接有第二斜齿轮，所述第一斜齿轮的侧壁与第二斜齿轮的侧壁啮合。

优选的，所述第一螺杆的顶端固定连接有转动块。

优选的，所述第二斜齿轮远离连接杆的一侧固定连接有转把。

优选的，所述工作台的上表面固定连接有与移动板向对应的挡板。

与现有技术相比，本实用新型提供了一种数控铣床，具备以下有益效果：

1、该数控铣床，通过设置有移动板、第一螺杆，转动块、螺母和卡块，当需要在工作台固定工件的时候，首先把工件放置在工作台上面，之后推动移动板，移动板通过滑块沿着滑槽移动并挤压工件，之后转动转动块，转动块带动第一螺杆转动，第一螺杆的底端与螺纹盲孔连接，达到固定移动板的目的，且工件在移动板和挡板的共同作用不在水平方向移动，然后转动螺母，螺母挤压卡块，卡块使工件垂直方向不在移动，该结构能够方便快捷固定工件，且过程省时省力，提高了工件加工的速度，降低了操作工人的工作强度。

2、该数控铣床，通过设置有第二螺杆、连接板和安装板，当操作人员身高较矮的情况下，转动把手，把手带动第二斜齿轮转动，第二斜齿轮带动第一斜齿轮转动，第一斜齿轮带动连接板向下移动，连接板带动安装板移动，安装板带动控制面板向下移动，该结构调节方便，省时省力，能够使控制面板到达合适的位置，便于操作人员操作，提高了工件加工的质量的加工效率。

该装置中未涉及部分均与现有技术相同或可采用现有技术加以实现，本实用新型调节方便，省时省力，能够方便快捷固定工件，且过程省时省力，提高了工件加工的速度，降低了操作工人的工作强度，也能够使控制面板到达合适的位置，便于操作人员操作，提高了工件加工的质量的加工效率。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种数控铣床的结构示意图；

图2为本实用新型提出的一种数控铣床局部的结构示意图。

图中：1底座、2床身、3工作台、4移动板、5挡板、6第一螺杆、7卡块、8螺母、9转动块、10第一支撑板、11第二支撑板、12旋转电机、13U形连接杆、14控制面板、15连接杆、16第二斜齿轮、17第一斜齿轮、18第二螺杆、19连接板、20螺纹筒、21固定板、22安装板、23连接轴。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

参照图1-2，一种数控铣床，包括底座1和床身2，底座1的上表面固定连接有第一支撑板10，第一支撑板10的顶端固定连接有第二支撑板11，第二支撑板11的上表面固定连接有旋转电机12，旋转电机12的输出端穿过第二支撑板11并向下延伸，旋转电机12的输出端固定连接有连接轴23，床身2的上表面固定连接有工作台3，工作台3的上表面固定连接有工件固定机构，固定机构包括与工作台3的上表面滑动连接的移动板4，移动板4的底端固定连接有滑块，工作台3的上表面开设有与滑块相匹配的滑槽，移动板4的上表面开设有两个螺纹通孔，且螺纹通孔的孔壁螺纹连接有第一螺杆6，第一螺杆6的顶端固定连接有转动块9，转动块9能够方便第一螺杆6转动，第一螺杆6的杆壁活动套接有卡块7，第一螺杆6的杆壁螺纹连接有螺母8，工作台3的上表面开设有多个与第一螺杆6底端相匹配的螺纹盲孔，床身2的上表面固定连接有U形连接杆13，U形连接杆13的杆壁固定设有高度调节机构，高度调节机构包括与U形连接杆13的杆壁固定连接的固定板21，固定板21的下表面固定嵌设有滚动轴承，滚动轴承的内壁固定连接第二螺杆18，第二螺杆18的杆壁螺纹连接有螺纹筒20，螺纹筒20的外壁固定套接有连接板19，连接板19远离第二螺杆18的一端穿过U形连接杆13并固定连接有安装板22，U形连接杆13的杆壁上开设有与连接板19相匹配的条形开口，安装板22远离第二螺杆19的一侧固定连接有控制面板14，第二螺杆18的底端固定连接第一斜齿轮17，U形连接杆13的杆壁转动连接有连接杆15，连接杆15远离U形连接杆13的一端固定连接有第二斜齿轮16，第二斜齿轮16远离连接杆15的一侧固定连接有转把，转把能够方便第二斜齿轮转动，第一斜齿轮17的侧壁与第二斜齿轮16的侧壁啮合，工作台3的上表面固定连接有与移动板4向对应的挡板5，挡板5与移动板4合作能够更好的固定工件，旋转电机12通过控制开关与外部电源电性连接，此电性连接方式为现有技术。

本实用新型中，通过设置有移动板4、第一螺杆6，转动块9、螺母8和卡块7，当需要在工作台固定工件的时候，首先把工件放置在工作台3上面，之后推动移动板4，移动板4通过滑块沿着滑槽移动并挤压工件，之后转动转动块9，转动块9带动第一螺杆6转动，第一螺杆6的底端与螺纹盲孔连接，达到固定移动板4的目的，且工件在移动板4和挡板5的共同作用不在水平方向移动，然后转动螺母8，螺母8挤压卡块7，卡块7使工件垂直方向不在移动，该结构能够方便快捷固定工件，且过程省时省力，提高了工件加工的速度，降低了操作工人的工作强度，通过设置有第二螺杆18、连接板19和安装板22，当操作人员身高较矮的情况下，转动把手，把手带动第二斜齿轮16转动，第二斜齿轮16带动第一斜齿轮17转动，第一斜齿轮17带动连接板19向下移动，连接板19带动安装板22移动，安装板22带动控制面板14向下移动，该结构调节方便，省时省力，能够使控制面板14到达合适的位置，便于操作人员操作，提高了工件加工的质量的加工效率。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。