一种角度轴用全自动焊接装置的制作方法

本实用新型涉及自动焊接设备技术领域，特别涉及一种角度轴用全自动焊接装置。

背景技术：

在升降作业平台上有个关键的部件---角度轴，角度轴由角度钢板与无缝钢管焊接而成，角度钢板与无缝钢管的焊接属于是直角焊接，而且还是需要三百六十度一气呵成，现有技术基本都是手工焊接，由于焊工技能水平不同，焊口质量不理想，焊接效率低。

技术实现要素：

为了解决现有技术的问题，本实用新型提供了一种结构简单、高效率的角度轴用全自动焊接装置。

本实用新型所述技术方案如下：

一种角度轴用全自动焊接装置，包括底座，所述的底座的底部四个角均安装滚轮，所述的底座上安装有焊机，所述的焊机的一侧固定安装有立柱，所述的立柱顶部安装横梁，所述的横梁另一端的上方安装有固定轴，所述的固定轴外侧安装旋转座，所述的旋转座铰接平行四连杆机构，所述的平行四连杆机构的另一端连接定位立柱，所述的定位立柱上安装支座，所述的支座上安装支架，所述的支架上安装焊枪固定板，所述的支座的另一侧安装控制模块，所述的控制模块连接操作台。

所述的焊枪固定板上安装有焊枪。

所述的平行四连杆机构的上方安装夹持部。

本实用新型提供的技术方案带来的有益效果是：

焊接出的角度轴，焊道均匀、外表美观、金属融合度好、焊道强度高、焊接工作效率高。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是本实用新型的机构示意图。

具体实施方式

为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合附图对本实用新型实施方式作进一步地详细描述。

如图1所示，一种角度轴用全自动焊接装置，包括底座1，所述的底座1的底部四个角均安装滚轮2，所述的底座1上安装有焊机3，所述的焊机3的一侧固定安装有立柱4，所述的立柱4顶部安装横梁5，所述的横梁5另一端的上方安装有固定轴，所述的固定轴外侧安装旋转座6，所述的旋转座6铰接平行四连杆机构7，所述的平行四连杆机构7的另一端连接定位立柱8，所述的定位立柱8上安装支座9，所述的支座9上安装支架10，所述的支架10上安装焊枪固定板11，所述的支座9的另一侧安装控制模块12，所述的控制模块12连接操作台13。

所述的焊枪固定板11上安装有焊枪15。

所述的平行四连杆机构7的上方安装夹持部14，夹持部14夹持焊枪15连接在焊机3上的管道。

工作时，把角度轴固定好，通过平行四连杆机构7调整定位立柱8的在角度轴上的位置，通过操作台13支配控制模块12控制支架10的旋转，即可实现焊枪15围绕角度轴360度旋转实现焊接，二氧化碳保护焊的焊枪15根据额定要求，调节好角度、电流、送丝速度进行焊接。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。