高效率电容器外壳自动焊接机的制作方法

本实用新型涉及一种高效率电容器外壳自动焊接机。

背景技术：

电容器是电子设备中大量使用的电子元件之一，广泛应用于电路中的隔直通交、耦合、旁路、滤波、调谐回路、能量转换、控制等方面。电容器包括外壳、盖板、电机等零件，外壳制作时需要经过剪板、折弯、焊接等工序，盖板制作时需要剪板、钻孔、线切割等工序，组装电容器时需要将盖板和外壳焊接在一起。现有技术中用于电容器焊接的焊接装置通常包括机架、机台、焊枪、电缆线等，这些焊接装置采用手动焊接的方式，焊接效率低，在开始工作需要人工确定工作状态或者人工上料时，为保证安全需要人工手持防护面罩防止焊接的光线损伤力或造成伤害，且上料或工作时没有对产品进行定位，长时间使用可能会出现焊接不准确的问题，焊接不准确轻则影响产品质量、重则在焊接过程中出现生产事故。

技术实现要素：

本实用新型的目的是解决现有技术的诸多问题。

本实用新型采用的技术方案是：高效率电容器外壳自动焊接机，包括机台、焊枪和焊枪架，它还包括机架、框架、防护镜片、侧板、输送机、输送机机架、定位板和限位板，所述的机架固定连接在机台一侧，所述的机架上固定连接有沿着机架长度方向延伸的第一导轨，所述的导轨上活动连接有机头，所述机头的一端延伸至机台远离机头的宽度方向的一侧，所述的机头朝向机台的下表面固定连接有第二导轨，所述的焊枪架活动连接在第二导轨上、第二导轨从靠近机架的机头一侧延伸至远离机架的机头一侧，所述的焊枪架一侧设有一端朝向机台顶面延伸的第三导轨，所述的焊枪活动连接在第三导轨上，所述的框架与焊枪固定连接且框架下表面靠近焊枪端部，所述的防护镜片安装在框架上，所述的机台侧面设置有凹槽，所述的凹槽内设有丝杆螺母机构，所述的侧板与丝杆螺母机构的螺母固定连接，所述的输送机机架与侧板固定连接，所述的定位板有两个、分别位于侧板长度方向两侧，所述的限位板位于凹槽内靠近机台上表面且与凹槽的侧壁可拆卸式固定连接。

本实用新型的有益效果是：采用了这种结构后，设置有导轨和输送机，可以设置汽缸等设备带动机头、焊枪架、焊枪运动，机头能够沿着机架长度方向左右运动、焊枪架能够沿着导轨向机台宽度方向前后运动、焊枪能够沿着焊枪架上下运动、从而调节焊枪位置，输送机既能够起到输送作用又能够作为带动电容器升降的平台，定位板和限位板起到限制电容器位置的作用。整个焊接过程自动进行，提高了加工精度和生产效率，同时防护镜片保护人眼从而不会受焊接点光线的损害。

附图说明

图1为本实用新型示意图。

图2为图1的侧视图，其中电容器未画出。

图中所示：1机台，2焊枪，3焊枪架，4机架，5框架，6防护镜片，7侧板，8输送机，9输送机机架，10定位板，11限位板，12第一导轨，13第二导轨，14第三导轨，15机头，16丝杆螺母机构，17电容器。

具体实施方式

下面结合附图，对本实用新型做进一步的说明。

实施例1：高效率电容器外壳自动焊接机，包括机台1、焊枪2和焊枪架3，它还包括机架4、框架5、防护镜片6、侧板7、输送机8、输送机机架9、定位板10和限位板11，所述的机架1固定连接在机台一侧，所述的机架上固定连接有沿着机架长度方向延伸的第一导轨12，所述的导轨上活动连接有机头15，所述机头的一端延伸至机台远离机头的宽度方向的一侧，所述的机头朝向机台的下表面固定连接有第二导轨13，所述的焊枪架活动连接在第二导轨上、第二导轨从靠近机架的机头一侧延伸至远离机架的机头一侧，所述的焊枪架一侧设有一端朝向机台顶面延伸的第三导轨，所述的焊枪活动连接在第三导轨14上，所述的框架与焊枪固定连接且框架下表面靠近焊枪端部，所述的防护镜片安装在框架上，所述的机台侧面设置有凹槽，所述的凹槽内设有丝杆螺母机构16，所述的侧板与丝杆螺母机构的螺母固定连接，所述的输送机机架与侧板固定连接，所述的定位板有两个、分别位于侧板长度方向两侧，所述的限位板位于凹槽内靠近机台上表面且与凹槽的侧壁可拆卸式固定连接。

本实用新型中，输送机可以用多种实现方式，例如采用皮带输送机，但是皮带输送机需要设置好托辊、以防止在焊接时因焊枪与电容器17接触导致皮带输送机的皮带发生形变影响加工精度；例如输送机参照皮带输送机的设置方式，只不过将皮带换成较硬的、连在一起的若干连接片、履带等等实现方式。实现机头、焊枪架、焊枪运动的方式又多种，例如设置汽缸直接带动，例如设置汽缸和连接臂、连接臂带动机头、焊枪架、焊枪运动，还可以采用现有技术其他方式。

定位板的设置方式也有多种，例如定位板上设置有旋转轴、定位板通过旋转轴与侧板活动连接，使用时在需要阻挡、不需要时平放使得其表面与侧板表面平行。定位板的运动方式也有多种，例如直接侧板上设置汽缸、汽缸的活塞杆带动定位板升降、当上升到一定高度时便不会阻挡到电容器；例如在采用实施例1的基础上设置限位杆、在侧板上开具有一定长度的限位杆放置凹槽、限位杆与定位板固定连接、定位板平放时限位杆位于限位杆放置凹槽内与限位杆放置凹槽大小相适配、定位板转动到一定角度时限位杆限制定位板转动。当然也可以使用汽缸带动定位板，还可以采用其他设置方式。

本实用新型使用时，将电容器放置在输送机上，由于定位板有两个、分别位于侧板长度方向两侧，调节定位板的状态从而将运动到工位的电容器阻挡两侧夹紧电容器，由于侧板与丝杆螺母机构的螺母固定连接、所述的输送机机架与侧板固定连接，因此可以采用设置手轮或电机的方式带动丝杆螺母机构的丝杆转动、使得丝杆螺母机构的螺母沿着丝杆螺母机构的导杆运动、使得侧板运动进而实现调节输送机上电容器所在高度，机台上设置的限位板，使用前根据需要准备不同长度的限位板，当侧板与限位板接触时则无法继续上升、从而限制侧板所能运动到的最高高度，调节好电容器的位置时，机头能够沿着机架长度方向左右运动、焊枪架能够沿着导轨向机台宽度方向前后运动、焊枪能够沿着焊枪架上下运动、从而在焊接过程中能够调节焊枪位置进行焊接，由于所述的框架与焊枪固定连接且框架下表面靠近焊枪端部，所述的防护镜片安装在框架上，因此焊接时能够遮挡焊接点的光线。焊接完一个电容器后，解除定位板的阻挡状态，将下一个电容器输送过来。

本领域技术人员应当知晓，本实用新型的保护方案不仅限于上述的实施例，还可以在上述实施例的基础上进行各种排列组合与变换，在不违背本实用新型精神的前提下，对本实用新型进行的各种变换均落在本实用新型的保护范围内。