一种五金加工用冲压弯折装置的制作方法

本实用新型涉及五金加工领域，具体为一种五金加工用冲压弯折装置。

背景技术：

冲压利用模具在压力机上将金属板材制成各种板片状零件和壳体、容器类工件，或将管件制成各种管状工件，这类在冷态进行的成型工艺方法称为冷冲压，简称冲压，冲压加工是借助于常规或专用冲压设备的动力，使板料在模具里直接受到变形力并进行变形，从而获得一定形状,尺寸和性能的产品零件的生产技术，板料，模具和设备是冲压加工的三要素，按冲压加工温度分为热冲压和冷冲压，前者适合变形抗力高，塑性较差的板料加工，后者则在室温下进行，是薄板常用的冲压方法，它是金属塑性加工的主要方法之一，也隶属于材料成型工程技术，冲压所使用的模具称为冲压模具，简称冲模，冲模是将材料批量加工成所需冲件的专用工具，冲模在冲压中至关重要，没有符合要求的冲模，批量冲压生产就难以进行，没有先进的冲模，先进的冲压工艺就无法实现，冲压工艺与模具、冲压设备和冲压材料构成冲压加工的三要素，只有它们相互结合才能得出冲压件。

现有技术中冲压弯折装置对五金用品进行加工时，存在生产速度慢，加工弯折不完全等现状，对五金用品加工比较单一。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种五金加工用冲压弯折装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种五金加工用冲压弯折装置，包括“L”型装置台，底座，“U”型固定杆，转轮，压杆，所述底座固定设置于所述“L”型装置台的上端面，所述底座中央固定设置有固定板，所述固定板上端面固定设置有所述“U”型固定杆,所述“U”型固定杆内部安装有弹簧，所述“U”型固定杆内部安装有活动轴，所述底座一侧上端面安装有第一压板，所述底座一侧上端面安装有第二压板，所述第一压板固定连接有第一固定块，所述第一固定块套结于所述活动轴，所述第二压板固定连接有第二固定块，所述第二固定块套结于所述活动轴，所述“L”型装置台外侧固定设置有电机，所述转轮通过转轴连接于所述“L”型装置台上侧，所述转轮一侧设置有固定条，所述固定条尾端安装于所述压杆顶端，所述压杆一侧固定设置有第三固定块，所述压杆一侧固定设置有第四固定块。

优选的，所述固定条顶端与所述转轮通过转轴连接。

优选的，所述弹簧上端与所述活动轴的一端固定连接，所述弹簧的下端与固定板上端固定连接。

优选的，所述第一压板、第二压板为金属制品，所述第一压板规格大于所述第二压板，所述第二压板呈“凸”型。

优选的，所述第三固定块、第四固定块与所述压杆内侧为弧形，所述压杆与所述固定条通过螺栓与螺母连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型通过将电机设置于“L”型装置台的外侧，“L”型装置台的上侧设置有转轮，转轮的一侧固定有固定条，固定条的一侧设置有压杆，压杆的左侧设置有第三固定块，压杆的右侧设置有第四固定块，底座安装在“L”型装置台的下端面，底座的中央设置有固定板，固定板的上方设置有“U”型固定杆，“U”型固定杆的内侧设置有弹簧，弹簧上端面设置有活动轴，活动轴通过第一固定块、第二固定块与第一压板、第二压板固定连接，第一压板、第二压板位于底座的上方，使用时通过电机旋转带动转轮做圆周运动，转轮通过固定条圆周运动带动压杆做上下运动，压杆向下时活动轴向下使第一压板、第二压板倾斜向下，直到第二压板一端与第一压板相结合，弹簧再将活动轴升到“U”型固定杆顶端。本实用新型加快了对五金用品生产的速度，实现了多元化零件的加工，使产品加工不再单一。

2、本实用新型中固定条顶端与所述转轮通过转轴连接，使固定条能随转轮做圆周运动，弹簧上端与所述活动轴的一端固定连接，弹簧的下端与固定板上端固定连接，固定活动轴可以随着弹簧上下运动，第一压板、第二压板为金属制品，第一压板规格大于所述第二压板，第二压板呈“凸”型，可以使得第一压板与第二压板紧密结合，提高了成品成功率，第三固定块、第四固定块与压杆内侧为弧形压杆与固定条通过螺栓与螺母连接，不易使固定条折损，可以更换不同规格的压杆。

附图说明

图1为本实用新型一种五金加工用冲压弯折装置正视图；

图2为本实用新型一种五金加工用冲压弯折装置底座俯视图；

图3为本实用新型一种五金加工用冲压弯折装置侧视图。

图中：1-“L”型装置台；2-底座；3-“U”型固定杆；4-转轮；5-压杆；6-固定板；7-弹簧；8-活动轴；9-第一压板；10-第二压板；11-第一固定块；12-第二固定块；13-电机；14-固定条；15-第三固定块；16-第四固定块。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种五金加工用冲压弯折装置，包括：“L”型装置台1，底座2，“U”型固定杆3，转轮4，压杆5，其特征在于：所述底座2固定设置于所述“L”型装置台1的上端面，所述底座2中央固定设置有固定板6，所述固定板6上端面固定设置有所述“U”型固定杆3,所述“U”型固定杆3内部安装有弹簧7，所述“U”型固定杆3内部安装有活动轴8，所述底座2一侧上端面安装有第一压板9，所述底座2一侧上端面安装有第二压板10，所述第一压板9固定连接有第一固定块11，所述第一固定块11套结于所述活动轴8，所述第二压板10固定连接有第二固定块12，所述第二固定块12套结于所述活动轴8，所述“L”型装置台1外侧固定设置有电机13，所述转轮4通过转轴连接于所述“L”型装置台1上侧，所述转轮4一侧设置有固定条14，所述固定条14尾端安装于所述压杆5顶端，所述压杆5一侧固定设置有第三固定块15，所述压杆5一侧固定设置有第四固定块16。

所述固定条14顶端与所述转轮4通过转轴连接，使固定条14能随转轮4做圆周运动；所述弹簧7上端与所述活动轴8的一端固定连接，所述弹簧7的下端与固定板6上端固定连接，活动轴8可以随着弹簧7上下运动；所述第一压板9、第二压板10为金属制品，所述第一压板9规格大于所述第二压板10，所述第二压板10呈“凸”型，可以使得第一压板9与第二压板10紧密结合，提高了成品成功率；所述第三固定块15、第四固定块16与所述压杆5内侧为弧形，所述压杆5与所述固定条14通过螺栓与螺母连接，不易使固定条14折损，可以更换不同规格的压杆5。

工作原理：本实用新型通过将电机13设置于“L”型装置台1的外侧，“L”型装置台1的上侧设置有转轮4，转轮4的一侧固定有固定条14，固定条14的一侧设置有压杆5，压杆5的左侧设置有第三固定块15，压杆5的右侧设置有第四固定块16，底座2安装在“L”型装置台1的下端面，底座2的中央设置有固定板6，固定板6的上方设置有“U”型固定杆3，“U”型固定杆3的内侧设置有弹簧7，弹簧7上端面设置有活动轴8，活动轴8通过第一固定块11、第二固定块12与第一压板9、第二压板10固定连接，第一压板9、第二压板10位于底座2的上方，使用时通过电机13旋转带动转轮4做圆周运动，转轮4通过固定条14圆周运动带动压杆5做上下运动，压杆5向下时活动轴8向下使第一压板9、第二压板10倾斜向下，直到第二压板10一端与第一压板9相结合，弹簧7再将活动轴8升到“U”型固定杆3顶端，本实用新型加快了对五金用品生产的速度，实现了多元化零件的加工，使产品加工不再单一，本实用新型中固定条14顶端与所述转轮4通过转轴连接，使固定条14能随转轮4做圆周运动，弹簧7上端与所述活动轴8的一端固定连接，弹簧7的下端与固定板6上端固定连接，固定活动轴8可以随着弹簧7上下运动，第一压板9、第二压板10为金属制品，第一压板9规格大于所述第二压板10，第二压板10呈“凸”型，可以使得第一压板9与第二压板10紧密结合，提高了成品成功率，第三固定块15、第四固定块16与压杆5内侧为弧形压杆5与固定条14通过螺栓与螺母连接，不易使固定条14折损，可以更换不同规格的压杆5。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。