一种改进型的合金挤压线材机的制作方法

文档序号:16465461发布日期:2019-01-02 22:46阅读:来源:国知局

技术特征:

1.一种改进型的合金挤压线材机,其特征在于,该改进型的合金挤压线材机,包括固定框(1),滑动框(2),滑轨(3),滑块(4),多级丝线安装架结构(5),安装底板(6),固定吸盘(7),压线固定夹结构(8),固定架(9),压辊调节槽(10),调节槽限位板(11),第一螺栓螺母(12),压线压辊(13),可调压辊掰架结构(14)和工具储存框(15),所述的滑动框(2)嵌入在固定框(1)的内部左侧;所述的滑轨(3)分别螺栓安装在滑动框(2)的内侧上下两侧;所述的滑块(4)滑动插接在滑轨(3)内;所述的多级丝线安装架结构(5)设置在滑动框(2)的内部,并安装在滑块(4)的内侧;所述的安装底板(6)螺栓安装在固定框(1)的下部;所述的压线固定夹结构(8)安装在固定框(1)的右侧西部;所述的固定架(9)焊接在固定框(1)的右侧上部;所述的压辊调节槽(10)横向开设在固定架(9)的中间位置;所述的调节槽限位板(11)设置在固定架(9)的前部;所述的第一螺栓螺母(12)贯穿安装在压辊调节槽(10),调节槽限位板(11),压线压辊(13)和可调压辊掰架结构(14)安装在固定架(9)上;所述的压线压辊(13)设置在固定架(9)的后部中间位置;所述的可调压辊掰架结构(14)安装在第一螺栓螺母(12)的右上侧;所述的工具储存框(15)嵌入在固定框(1)的内部右下侧;所述的可调压辊掰架结构(14)包括摆动架(141),连接轴(142),压轮调节槽(143),压线压轮(144),调节槽加固板(145)和第二螺栓螺母(146),所述的连接轴(142)的外圈焊接在摆动架(141)的左端;并在内圈套接在第一螺栓螺母(12)的外侧;所述的压轮调节槽(143)开设在摆动架(141)的中部左侧;所述的压线压轮(144)设置在摆动架(141)的中间位置;所述的调节槽加固板(145)设置在压轮调节槽(143)的前部。

2.如权利要求1所述的改进型的合金挤压线材机,其特征在于,所述的压线固定夹结构(8)包括焊接架(81),固定螺母(82),插框(83)和外螺纹杆(84),所述的焊接架(81)的左端焊接在固定框(1)的右侧下部;所述的固定螺母(82)嵌入在焊接架(81)的内部右侧中间位置;所述的插框(83)嵌入在焊接架(81)的左侧;所述的外螺纹杆(84)插接在固定螺母(82)内。

3.如权利要求1所述的改进型的合金挤压线材机,其特征在于,所述的多级丝线安装架结构(5)包括纵向滑动架(51),横向连接架(52),缠线导轮(53),摇把(54),锁紧螺栓(55)和纵向滑动槽(56),所述的横向连接架(52)由上至下依次横向滑动卡接在纵向滑动架(51)内;所述的缠线导轮(53)轴接在横向连接架(52)的左侧;所述的纵向滑动槽(56)纵向开设在纵向滑动架(51)的前表面中间位置。

4.如权利要求1所述的改进型的合金挤压线材机,其特征在于,所述的压线压轮(144)通过第二螺栓螺母(146)贯穿压轮调节槽(143)和调节槽加固板(145)安装在摆动架(141)上。

5.如权利要求2所述的改进型的合金挤压线材机,其特征在于,所述的外螺纹杆(84)上还设置有压板(841),调节插孔(842)和旋转杆(843),所述的外螺纹杆(84)贯穿固定螺母(82)与压板(841)轴接;所述的调节插孔(842)纵向开设在外螺纹杆(84)的右侧;所述的旋转杆(843)插接在调节插孔(842)内。

6.如权利要求3所述的改进型的合金挤压线材机,其特征在于,所述的缠线导轮(53)设置有多个,所述的摇把(54)的上端焊接在缠线导轮(53)的中间位置。

7.如权利要求3所述的改进型的合金挤压线材机,其特征在于,所述的锁紧螺栓(55)贯穿纵向滑动槽(56)螺纹连接在横向连接架(52)上。

8.如权利要求1所述的改进型的合金挤压线材机,其特征在于,所述的摆动架(141)的右端外侧还套接有防滑套(1411),所述的防滑套(1411)采用外部刻画有网格状防滑纹的硅胶套。

9.如权利要求1所述的改进型的合金挤压线材机,其特征在于,所述的固定吸盘(7)设置有四个,所述的固定吸盘(7)分别胶接在安装底板(6)的下部四角处。

10.如权利要求1所述的改进型的合金挤压线材机,其特征在于,所述的纵向滑动架(51)在上下两端分别与滑块(4)焊接设置。

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