一种冷冲压工件切割定位装置的制作方法

本实用新型涉及一种冲压设备，具体的说是一种冷冲压工件切割定位装置。

背景技术：

现有技术中的冲压设备中，通常整块板件在冲压的时候，由于板件冲压会产生变形，因此其实际放置的尺寸是比较大的，当冲压完成后，板件被压缩后其尺寸会产生一定的变化，而冲压之后又需要将该冲压件切割成具体要求的尺寸结构；而现有设备再冲压之后还需要在进行切割位置的定位之后再进行切割，增加了工件的成型时间和工作效率。

技术实现要素：

本实用新型的目的是针对现有技术存在的不足，提供一种冷冲压工件切割定位装置。

技术方案：本实用新型解决问题所采用的技术方案为：一种冷冲压工件切割定位装置，包括一冲压固定座和设置在冲压固定座上方的安装板，所述的安装板上端面安装有一冲压推进装置，所述的冲压推进装置的推进杆向下设置从安装板穿过后安装有凸模；而所述的冲压固定座上则设置有与凸模位置相对应的凹槽模；且所述的凸模的上端两侧还分别安装有向外侧延伸的角板，两侧的角板均延伸至凹槽模的冲压范围之外；且所述的角板的下端面还安装有可拆卸的海绵体，而所述的角板的上方还安装有位置相对应的料桶；所述的料桶设置在安装板上，且所述的料桶上还安装有软管，而所述的软管则连接到海绵体上。

作为优选，所述海绵体的上端面和角板的下端面分别安装有魔术贴；所述的海绵体通过魔术贴可拆卸安装。

作为优选，所述的凸模的设置高度大于凹槽模的深度，而两侧的海绵体的下端面与凸模的下端面之间的高度设置小于凹槽模的深度，使得当凸模压入至凹槽模时，两侧的海绵体被凹槽模的外侧台阶所挤压。

作为优选，所述的料桶通过设置的安装件可拆卸安装设置。

有益效果：本实用新型相比于传统的技术方案来说，具有以下有益效果：本装置中的凸模在其两侧设置角板，而角板的下侧安装海绵体，上方则安装有填满染料的料桶，并且通过设置的软管连接到海绵体上，通过设置料桶上的染料会逐渐流到海绵体上，将这个海绵体浸染，角板的位置是正好延伸出冲压范围的，当冲压推进装置向下推进带动凸模向下完成冲压的时候，两侧的海绵体同样下降并且挤压在工件两侧位置，留下染料痕迹，该痕迹正好是在冲压区域的外侧，作为工件后续切割的定位痕迹，因此本装置在进行冲压的同时通过海绵体的设置可有效的标注切割位置，定位切割位置，一句两得，使用非常的方便。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施例，进一步阐明本实用新型，本实施例在以本实用新型技术方案为前提下进行实施，应理解这些实施例仅用于说明本实用新型而不用于限制本实用新型的范围。

如图1所示，一种冷冲压工件切割定位装置，包括一冲压固定座1和设置在冲压固定座1上方的安装板2，所述的安装板2上端面安装有一冲压推进装置3，所述的冲压推进装置3的推进杆4向下设置从安装板2穿过后安装有凸模5；而所述的冲压固定座1上则设置有与凸模5位置相对应的凹槽模6；且所述的凸模 5的上端两侧还分别安装有向外侧延伸的角板7，两侧的角板7均延伸至凹槽模 6的冲压范围之外；且所述的角板7的下端面还安装有可拆卸的海绵体8，而所述的角板7的上方还安装有位置相对应的料桶9；所述的料桶9设置在安装板2 上，且所述的料桶9上还安装有软管10，而所述的软管10则连接到海绵体8上。

所述海绵体8的上端面和角板7的下端面分别安装有魔术贴；所述的海绵体 8通过魔术贴可拆卸安装；所述的凸模5的设置高度大于凹槽模6的深度，而两侧的海绵体8的下端面与凸模5的下端面之间的高度设置小于凹槽模6的深度，使得当凸模5压入至凹槽模6时，两侧的海绵体8被凹槽模6的外侧台阶所挤压；所述的料桶9通过设置的安装件可拆卸安装设置。

本装置中的凸模在其两侧设置角板，而角板的下侧安装海绵体，上方则安装有填满染料的料桶，并且通过设置的软管连接到海绵体上，通过设置料桶上的染料会逐渐流到海绵体上，将这个海绵体浸染，角板的位置是正好延伸出冲压范围的，当冲压推进装置向下推进带动凸模向下完成冲压的时候，两侧的海绵体同样下降并且挤压在工件两侧位置，留下染料痕迹，该痕迹正好是在冲压区域的外侧，作为工件后续切割的定位痕迹，因此本装置在进行冲压的同时通过海绵体的设置可有效的标注切割位置，定位切割位置，一句两得，使用非常的方便。

上述具体实施方式只是本实用新型的一个优选实施例，并不是用来限制本实用新型的实施与权利要求范围的，凡依据本实用新型申请专利保护范围所述的内容做出的等效变化和修饰，均应包括于本实用新型专利申请范围内。