一种铆接电机接线端子的冲压模具的制作方法

文档序号:16466728发布日期:2019-01-02 22:49阅读:208来源:国知局
一种铆接电机接线端子的冲压模具的制作方法

本实用新型涉及冲压模具领域,更具体的说是一种铆接电机接线端子的冲压模具。



背景技术:

目前一些中小型齿轮减速电机的生产企业,对电机接线端子与定子绕组引出线的铆接固定,大多仍采用电工钳进行手工钳轧的传统操作方式,这种手工钳轧方式,虽操作简单方便,但产品钳轧的牢固度一致性较差,存在潜在的质量隐患,同时,长时间手工操作,劳动强度大,人容易疲劳,生产效率不高,在钳轧大规格的电机接线端子时尤为明显。



技术实现要素:

针对上述问题,本实用新型拟解决的问题是提供一种铆接电机接线端子的冲压模具,可实现以冲床冲压替代手工钳轧铆接电机接线端子,确保产品牢固度一致性,且大大提高生产效率,减轻劳动强度。

为达到上述目的,本实用新型采用以下技术方案:一种铆接电机接线端子的冲压模具,包括下模板、上模板、定位块和冲压板,所述下模板的端角部位均设有固定孔,下模板的中心部设有正方形通孔,所述正方形通孔内装有定位块,所述定位块的顶面设有向下凹进的工件定位面,且定位块的上部前面设有两个左右对称的透空凹坑,使定位块上部形成T字型结构,所述下模板的中心部左右两侧设有对称的导套孔,所述导套孔内装有导套;所述上模板的端角部位均设有定位孔,上模板的中心部设有长方形通孔,所述长方形通孔内装有冲压板,所述冲压板的头部中央设有斜面冲压槽,所述上模板的中心部左右两侧设有对称的导柱孔,所述导柱孔内装有导柱。

作为优选,所述装在下模板上的两导套中心距与装在上模板上的两导柱中心距相一致,且所述导柱与所述导套内孔相配合。

作为优选,所述下模板上的正方形通孔轴心线与所述上模板上的长方形通孔轴心线相重合。

作为优选,所述工件定位面的大小和形状都与电机接线端子底平面的大小和形状相一致,且工件定位面的深度大于电机接线端子的厚度。

作为优选,所述定位块上的工件定位面尾部还设有台阶面。

本实用新型的有益效果在于:本实用新型通过在下模板上的定位块顶面设有向下凹进的工件定位面及在上模板上的冲压板头部中央设有斜面冲压槽,加上导柱和导套的配合,可实现以冲床冲压替代手工钳轧铆接电机接线端子,确保产品牢固度一致性,且大大提高生产效率,减轻劳动强度。

附图说明

图1是本实用新型的结构剖视图。

图2是本实用新型合模状态下的结构剖视图。

图3是本实用新型中的上模板的结构示意图。

图4是本实用新型中的下模板的结构示意图。

图5是本实用新型中的定位块的结构示意图。

图6是图5的左视图。

图7是图5的俯视图。

图中,1-下模板,2-导套,3-定位块,4-导柱,5-上模板,6-冲压板,7-斜面冲压槽,8-工件定位面,9-透空凹坑,10-导柱孔,11-定位孔,12-长方形通孔,13-固定孔,14-导套孔,15-正方形通孔,16-台阶面。

具体实施方式

为了使本技术领域的人员更好的理解本实用新型方案,下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整的描述。

如图1至图7所示,本实用新型一种铆接电机接线端子的冲压模具,包括下模板1、上模板5、定位块3和冲压板6,所述下模板1的端角部位均设有固定孔13,可实现下模板1与冲床工作面螺接定位,下模板1的中心部设有正方形通孔15,所述正方形通孔15内装有定位块3,所述定位块3的顶面设有向下凹进的工件定位面8,且定位块3的上部前面设有两个左右对称的透空凹坑9,使定位块3上部形成T字型结构,所述下模板1的中心部左右两侧设有对称的导套孔14,所述导套孔14内装有导套2;所述上模板5的端角部位均设有定位孔11,可实现上模板5与冲床模柄螺接定位,上模板5的中心部设有长方形通孔12,所述长方形通孔12内装有冲压板6,所述冲压板6的头部中央设有斜面冲压槽7,所述冲压板6上的斜面冲压槽7通过与装在下模板1上的定位块3的工件定位面8及透空凹坑9配合,可实现以冲床冲压铆接电机接线端子,所述上模板5的中心部左右两侧设有对称的导柱孔10,所述导柱孔10内装有导柱4,为确保产品冲压质量,所述装在下模板1上的两导套2中心距与装在上模板5上的两导柱4中心距相一致,且所述导柱4与所述导套2内孔相配合,所述下模板1上的正方形通孔15轴心线与所述上模板5上的长方形通孔12轴心线相重合,为确保电机接线端子安装定位正确,所述工件定位面8的大小和形状都与电机接线端子底平面的大小和形状相一致,且工件定位面8的深度大于电机接线端子的厚度,为确保电机定子绕组引出线与电机接线端子铆接定位正确,所述定位块3上的工件定位面8尾部还设有台阶面16。

本实用新型通过在下模板1上的定位块3顶面设有向下凹进的工件定位面8及在上模板5上的冲压板6头部中央设有斜面冲压槽7,加上导柱4和导套2的配合,可实现以冲床冲压替代手工钳轧铆接电机接线端子,确保产品牢固度一致性,且大大提高生产效率,减轻劳动强度。

显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型的一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都应属于本实用新型保护的范围。

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