本实用新型属于排焊机领域,具体涉及一种用于排焊机接近开关的保护装置。
背景技术:
排焊机主要用于加工金属网,原材料采用直钢筋,进行自动送料焊接,形成金属网。在排焊机运行时,从送料板落下的钢筋落到指定位置,由接近开关进行判断,若已落好,则发送指令进行焊接。然而在此过程中,因钢筋难免有一定弯曲,会撞击在接近开关上再落下,长期使用后,钢筋会将接近开关磨损损坏,从而影响施工效率。
技术实现要素:
本实用新型的目的是提供一种用于排焊机接近开关的保护装置,以解决接近开关容易被钢筋撞击磨损而损坏、影响施工效率的问题。
本实用新型的技术方案是:一种用于排焊机接近开关的保护装置,包括防护板、螺杆和两个螺帽,所述防护板为折弯形,由上板、横板和下板连接而成,上板上设有开口,接近开关的探头位于开口内且不凸出于上板平面,下板上设有安装孔,安装孔内设有螺杆,螺杆上设有两个螺帽,两个螺帽分别位于下板两侧,螺杆的端部不超过上板和横板的连接处。
作为本实用新型的进一步改进,安装孔内部设有与螺杆的外螺纹相配合的内螺纹,有利于固定防护板。
作为本实用新型的进一步改进,在上板上设有磁铁。磁铁对钢筋有吸引作用,可增大钢筋对防护板的撞击力量,使接近开关对钢筋的检测更灵敏、更准确。
作为本实用新型的进一步改进,磁铁为两个且分别位于开口两边,使得接近开关两边磁力分布均匀,进一步提高接近开关对钢筋检测的灵敏性和准确性。
作为本实用新型的进一步改进,防护板采用钢板制作,钢板的抗撞击性能好,经久耐用。
作为本实用新型的进一步改进,钢板的厚度为2mm至6mm。这个厚度范围内的钢板既可以保证防护板的抗撞击性能,又不影响磁铁的吸引效果。
本实用新型的有益效果是:
1. 防护板对接近开关形成保护,落下的钢筋撞击在防护板上,有效隔断了钢筋对接近开关的撞击和磨损,避免了接近开关的频繁更换,节省备件,且节省了维修时间,提高了施工效率;
2. 防护板的特殊形状可以保证螺杆和螺帽不被落下的钢筋撞击,使得防护板被牢牢固定在固定架上,提高了本实用新型装置的稳定性和可靠性;
3. 通过设置磁铁来增大钢筋对防护板的撞击力量,使接近开关对钢筋的检测更灵敏、更准确;
4. 本实用新型装置安装简单、经久耐用。
附图说明
图1是本实用新型的结构示意图;
图2是本实用新型中防护板的结构示意图;
图3是本实用新型的工作状态图;
图中,1-上板;2-螺杆;3-开口;4-磁铁;5-接近开关;6-固定架;7-横板;8-下板;9-安装孔;10-螺帽;51-探头。
具体实施方式
以下结合具体实施方式对本实用新型进行详细说明。
一种用于排焊机接近开关的保护装置,包括防护板、螺杆2和两个螺帽10,所述防护板为折弯形,由上板1、横板7和下板8连接而成,上板1上设有开口3,接近开关5的探头51位于开口3内且不凸出于上板1平面,下板8上设有安装孔9,安装孔9内设有螺杆2,螺杆2上设有两个螺帽10,两个螺帽10分别位于下板8两侧,螺杆2的端部不超过上板1和横板7的连接处;
安装孔9内部设有与螺杆2的外螺纹相配合的内螺纹;
在上板1上设有磁铁4;
磁铁4为两个且分别位于开口3两边;
防护板采用钢板制作;
钢板的厚度为2mm至6mm。
排焊机的接近开关5固定在固定架6上。使用本实用新型装置前,将接近开关5的探头51置于开口3内且不凸出于上板1,再将螺杆2穿过安装孔9和固定架上的孔洞并通过两个螺帽10将防护板固定在固定架6上,螺杆2的端部不超过上板1和横板7的连接处。使用时,钢筋下落时,碰撞到防护板后落下,钢筋不会撞击到接近开关5的探头51,避免了接近开关5被损坏。
以下通过实施例进一步说明本实用新型,但不仅限于实施例。
实施例1:
以上具体实施方式中,将接近开关5的探头51置于开口3内且距离上板1的外缘1mm。
接近开关5测量钢筋的最大测量距离为4mm,所以本实施例既能够保证接近开关5的探头51不凸出于上板1平面,从而避免被撞击,又能够保证接近开关5具有最佳的测量效果。