一种刀库的制作方法

文档序号:16283394发布日期:2018-12-14 23:04阅读:413来源:国知局
一种刀库的制作方法

本实用新型涉及一种刀库。



背景技术:

镜面火花机主要应用于复杂模具型腔、尤其是不便于进行抛光作业的复杂曲面的精密加工,可以省去手工抛光工序。现有的镜面火花机换刀的时候需要用到刀库,但是现有的镜面火花机的刀库极其容易损坏,严重影响火花机的正常使用。



技术实现要素:

有鉴于此,本实用新型的目的是提供一种耐用型刀库。

为了解决上述技术问题,本实用新型的技术方案是:

本实用新型实施例提供一种刀库,包括安装部、伸缩部和固定部,所述伸缩部和固定部皆固定于所述安装部上,所述固定部包括卡爪固定板、卡爪和感应器,所述卡爪和感应器皆固定于所述卡爪固定板上,所述卡爪与所述感应器配合设置,所述卡爪上、远离所述卡爪固定板的一端设置有卡槽。

优选地,所述卡爪包括第一卡爪和第二卡爪,所述第一卡爪固定于所述卡爪固定板上,所述第二卡爪相对其与所述卡爪固定板的连接点可转动。

优选地,所述第一卡爪和第二卡爪之间、位于所述卡爪固定板上还固定有卡爪限位块。

优选地,所述第二卡爪通过螺柱固定于所述卡爪固定板上,固定所述第二卡爪的螺柱上还套设有弹簧,所述弹簧位于所述第二卡爪的上部。

优选地,所述第一卡爪和第二卡爪的自由端、二者相互靠近的一侧皆设有缺口,所述卡槽由两个所述缺口组成。

优选地,所述伸缩部包括位于所述安装部上的伸缩杆,所述伸缩杆的一端与所述安装部固定连接,所述伸缩杆的另一端与所述卡爪固定板固定连接。

优选地,所述伸缩部还包括位于所述安装部上的光轴轴承和光轴,所述光轴贯穿所述光轴轴承,所述光轴的一端与所述安装部固定连接,另一端与所述卡爪固定板固定连接。

优选地,所述安装部包括底板调节板、安装底板和保护罩,所述安装底板固定于所述底板调节板上,所述保护罩固定于所述安装底板上,所述伸缩部位于所述保护罩内部。

与现有技术相比本实用新型的有益效果如下:该刀库通过在卡爪上设置卡槽,将刀具固定在卡槽内,由于卡爪上没有易损件,使该刀库更加耐用。

附图说明

图1为本实用新型实施例的刀库的整体结构图;

图2为图1中A部分的放大图;

图3为本实用新型实施例的刀库的爆炸图。

具体实施方式

以下结合附图1-3,对本实用新型的具体实施方式作进一步详述,以使本实用新型技术方案更易于理解和掌握。

在本实施例中,需要理解的是,术语“中间”、“上”、“下”、“顶部”、“右侧”、“左端”、“上方”、“背面”、“中部”、等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本发明,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本发明的限制。

另,在本具体实施方式中如未特别说明部件之间的连接或固定方式,其连接或固定方式均可为通过现有技术中常用的螺栓固定或钉销固定,或销轴连接等方式,因此,在本实施例中不再详述。

参考图1-3,本实用新型实施例提供一种刀库,用于镜面火花机,包括安装部、伸缩部和固定部,伸缩部和固定部皆固定于安装部上。固定部包括卡爪固定板12、卡爪11和感应器10,卡爪11和感应器10皆固定于卡爪固定板12上,卡爪11与感应器10配合设置,位于卡爪11上、远离卡爪固定板12的一端设置有卡槽110,刀具卡持在卡槽110内。需要换刀时,镜面火花机的刀座向刀库靠近,感应器10感受到信号后,伸缩部伸长,镜面火花机的刀座进行自动换刀,换到完毕,伸缩部缩短。

在优选实施中,卡爪11包括第一卡爪111和第二卡爪112,第一卡爪111通过两个固定螺柱6固定于卡爪固定板12上,使第一卡爪111的位置固定。第二卡爪112通过一个固定螺柱6固定于卡爪固定板12上,使第一卡爪111相对其与卡爪固定板12的连接点(即固定第一卡爪111的螺柱6)可转动。进一步地,固定第二卡爪112的螺柱6上还套设有弹簧7,弹簧7位于第二卡爪112的上部。固定第二卡爪112后,由于弹簧7具有一定的弹性,使第二卡爪112还可以绕固定螺柱6转动,从而可以微调第一卡爪111和第二卡爪112之间的间隙,向第一卡爪111和第二卡爪112之间的卡槽110放置刀具时更加方便。

在优选实施例中,第一卡爪111和第二卡爪112之间、位于卡爪固定板12上还固定有卡爪限位块9,卡爪限位块9也通过固定螺丝8固定于卡爪固定板12上,卡爪限位块9的设置,使第一卡爪111和第二卡爪112之间始终存在空隙,且空隙的大小大致也是确定的。

在优选实施例中,卡爪11、感应器10和卡爪限位块9皆设置有一个以上,一个卡爪11、一个感应器10和一个卡爪限位块9组成一个刀位。一个以上的到位并排设置,每个刀位放置不同型号的刀具,换刀时可选性更大,使用也更加方便。

在优选实施例中,第一卡爪111和第二卡爪112的自由端、二者相互靠近的一侧皆设有缺口,卡槽110由两个缺口组成,该结构可以固定刀的位置,防止刀的位置过于靠近卡爪固定板12。

在优选实施例中,安装部包括底板调节板13、安装底板14和保护罩1,安装底板14固定于底板调节板13上,底板调节板13可以调节卡爪固定板12的位置。保护罩1固定于安装底板14上,伸缩部位于保护罩1内部,保护罩1用来保护位于其内部的伸缩部,并使该刀库更加美观。

在优选实施例中,伸缩部包括位于安装部上伸缩杆2,伸缩杆2通过伸缩杆安装板4安装固定在安装底板14上,伸缩杆2可以为电动伸缩杆2也可以为气动伸缩杆2。伸缩杆2的缸体与安装部的安装底板14固定连接,伸缩杆2的伸缩杆2与卡爪固定板12固定连接,伸缩杆2伸长或者缩短可以带动卡爪固定板12来回移动。

在优选实施例中,伸缩部还包括位于安装部上的光轴轴承15和光轴16。光轴16贯穿光轴轴承15,光轴16的一端固定于卡爪安装板12上,另一端固定在光轴固定板18上,光轴固定板18固定在保护罩1的内壁。光轴16的一端与安装部固定连接,另一端与卡爪固定板12固定连接,光轴16起到导向定位的作用,使卡爪固定板12能够做直线运动,防止其偏离方向,影响换刀。

在优选实施例中,保护罩1内还固定有缓冲器3,缓冲器3通过缓冲器安装座5安装于保护罩1内,使卡爪固定板12来回移动时更加平稳。

在优选实施例中,该刀库还包括有线管17,线管17在布线时使用,导线穿过线管17,使该刀库更加美观。

与现有技术相比本实用新型的有益效果如下:该刀库通过在卡爪上设置卡槽,将刀具固定在卡槽内,由于卡爪上没有易损件,使该刀库更加耐用。

当然,以上只是本实用新型的典型实例,除此之外,本实用新型还可以有其它多种具体实施方式,凡采用等同替换或等效变换形成的技术方案,均落在本实用新型要求保护的范围之内。

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