一种具有散热功能的雕铣机用防护罩的制作方法

文档序号:17947473发布日期:2019-06-18 23:46阅读:166来源:国知局
一种具有散热功能的雕铣机用防护罩的制作方法

本实用新型涉及雕铣机技术领域,具体为一种具有散热功能的雕铣机用防护罩。



背景技术:

雕铣机它是数控机床的一种。一般认为雕铣机是使用小刀具、大功率和高速主轴电机的数控铣床。雕刻机的优势在雕,如果加工材料硬度比较大也会显得力不从心。雕铣机的出现可以说填补了两者之间的空白。雕铣机既可以雕刻,也可铣削,是一种高效高精的数控机床。雕铣机与人类的生活密切相关,但是雕铣机在使用的过程中通常会产生较多的热量。然而现有的雕铣机防护罩,不能进行快速的散热,从而降低了雕铣机的使用寿命。针对上述问题,在原有雕铣机防护罩的基础上进行创新设计。



技术实现要素:

本实用新型的目的在于提供一种具有散热功能的雕铣机用防护罩,以解决上述背景技术中提出不能进行快速的散热,从而降低了雕铣机的使用寿命的问题。

为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种具有散热功能的雕铣机用防护罩,包括防护罩本体、工作台和散热板,所述防护罩本体的内部设置有雕铣机机箱,且防护罩本体与雕铣机机箱中间安装有水管,且水管的内部设置有冷却液,所述水管通过卡子与防护罩本体卡扣连接,且雕铣机机箱通过限位杆与水管相互连接,所述雕铣机机箱的顶部设置有机箱顶板,且机箱顶板的下方固定有固定块,所述固定块的下方设置有主轴,且主轴的下端伸缩连接有副轴,同时副轴的下端固定有铣刀,所述工作台设置在雕铣机机箱的中端,且工作台的上方安装有置物板,所述散热板设置在防护罩本体的后表面,且散热板的表面开设有排气槽,所述排气槽的内部固定有排气扇,且排气扇通过连接杆与排气槽相互连接。

优选的,所述水管通过卡子与防护罩本体构成拆卸安装结构,且卡子关于防护罩本体的轴线对称设置有个。

优选的,所述水管内部的冷却液采用乙二醇型冷却液。

优选的,所述限位杆与水管和雕铣机机箱设置为垂直连接,且限位杆设置有个。

优选的,所述散热板设置为网状结构,且散热板表面开设有个排气槽,同时每个排气槽内部均设置有排气扇。

优选的,所述副轴与铣刀设置为拆卸安装结构,且铣刀的材质设置为金刚石材质。

与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:该具有散热功能的雕铣机用防护罩,通过雕铣机机箱外侧水管内部的冷却液对其进行初步散热,水管围绕设置雕铣机机箱的外侧增大了散热的面积,散热板采用网状结构并且开设了排气槽,排气槽内部的排气扇对机箱内部的热气向外部排出,有效的提高了散热的速度,从而延长了雕铣机的使用寿命。

附图说明

图1为本实用新型主视结构示意图;

图2为本实用新型侧视结构示意图;

图3为本实用新型图1中A处放大处结构示意图。

图中:1、防护罩本体;2、水管;3、冷却液;4、卡子;5、限位杆;6、雕铣机机箱;7、机箱顶板;8、固定块;9、主轴;10、铣刀;11、工作台;12、置物板;13、注液口;14、散热板;15、排气槽;16、排气扇;17、连接杆;18、副轴。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3,本实用新型提供一种技术方案:一种具有散热功能的雕铣机用防护罩,包括防护罩本体1、水管2、冷却液3、卡子4、限位杆5、雕铣机机箱6、机箱顶板7、固定块8、主轴9、铣刀10、工作台11、置物板12、注液口13、散热板14、排气槽15、排气扇16、连接杆17和副轴18,防护罩本体1的内部设置有雕铣机机箱6,且防护罩本体1与雕铣机机箱6中间安装有水管2,且水管2的内部设置有冷却液3,水管2通过卡子4与防护罩本体1构成拆卸安装结构,且卡子4关于防护罩本体1的轴线对称设置有2个,拆卸安装结构便于定时检修和维护,设置2个卡子4稳定性能更强,水管2内部的冷却液3采用乙二醇型冷却液,乙二醇型流通性和吸热性较强,水管2通过卡子4与防护罩本体1卡扣连接,且雕铣机机箱6通过限位杆5与水管2相互连接,限位杆5与水管2和雕铣机机箱6设置为垂直连接,且限位杆5设置有2个,垂直连接稳定性能更好,雕铣机机箱6的顶部设置有机箱顶板7,且机箱顶板7的下方固定有固定块8,固定块8的下方设置有主轴9,且主轴9的下端伸缩连接有副轴18,同时副轴18的下端固定有铣刀10,副轴18与铣刀10设置为拆卸安装结构,且铣刀10的材质设置为金刚石材质,拆卸安装结构便于维修和更换铣刀10,金刚石材质较硬,不易碎坏,工作台11设置在雕铣机机箱6的中端,且工作台11的上方安装有置物板12,散热板14设置在防护罩本体1的后表面,且散热板14的表面开设有排气槽15,排气槽15的内部固定有排气扇16,且排气扇16通过连接杆17与排气槽15相互连接,散热板14设置为网状结构,且散热板14表面开设有4个排气槽15,同时每个排气槽15内部均设置有排气扇16,设置4个排气扇16和网状结构的散热板14使散热更快。

工作原理:首先通过卡子4和限位杆5对防护罩本体1、水管2和雕铣机机箱6进行固定,然后将冷却液3通过注液口13加入水管2内部,冷却液3采用了乙二醇型,该材质流通性和吸热性能较强,当冷却液3被蒸发后可以从注液口13向内加液,然后被雕铣的物品放置在置物板12的上方,铣刀10通过副轴18的伸缩对该物品进行切割,铣刀10采用的金刚石材质较为坚硬,不易损坏,接着雕铣机工作的同时防护罩后面的散热板14对其内部进行散热,散热板14设置为网状,网状结构散热性能较强并且便于清理,散热板14上方开设了4个排气槽15,同时排气槽15的内部均通过连接杆17连接了1个排气扇16,散热的同时对机箱内部进行排气,增大了散热通风的效率,从而延长了雕铣机的使用寿命,这就是该具有散热功能的雕铣机用防护罩的工作原理。

最后应当说明的是,以上内容仅用以说明本实用新型的技术方案,而非对本实用新型保护范围的限制,本领域的普通技术人员对本实用新型的技术方案进行的简单修改或者等同替换,均不脱离本实用新型技术方案的实质和范围。

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