一种电机散热轮中心孔加工用钻孔装置的制作方法

本实用新型涉及电机加工技术领域，尤其涉及一种电机散热轮中心孔加工用钻孔装置。

背景技术：

现在人们的生活和出行中，都离不开电机，对于电机我们为了提高电机的寿命在电机上加入了散热轮，为了便于安装在散热轮上设置了中心孔，但是在散热轮中心孔的加工过程中，需要将散热轮给固定住，现有在散热轮固定的过程中，通常是采用夹具固定，这样在钻孔的过程中会产生冲击力，冲击力会使得散热轮有夹具分开，进而影响散热轮中心孔的加工。

技术实现要素：

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种电机散热轮中心孔加工用钻孔装置。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种电机散热轮中心孔加工用钻孔装置，包括壳体，所述壳体的一端侧壁固定连接有齿轮，齿轮的一侧啮合连接有齿条，齿条的一端侧壁焊接有安装块，安装块的外端侧壁键连接有安装轴，安装轴的一端侧壁转动连接有转动杆，转动杆的一端侧壁转动连接有连接轴，连接轴键连接在安装板上，齿条的底端侧壁焊接有底板，底板的下端侧壁焊接有孔钻，壳体的上端侧壁转动连接有减震板，减震板的内端侧壁键连接有滑动杆，滑动杆的上端侧壁滑动连接有滑动轨道，减震板的外壁上端焊接有放置板，放置板的一端侧壁螺钉固定有放置块，放置块的一侧滑动连接有固定杆，固定杆的另一端螺钉固定有挡板。

优选的，所述安装板的上端侧壁螺钉固定有压缩杆，压缩杆的另一端焊接在壳体的上端内壁。

优选的，所述固定杆的一端侧壁胶连接有弹簧，弹簧的另一侧胶连接在支撑杆的底端内壁，且支撑杆位于放置块的内部。

优选的，所述孔钻的数量有三个，且单个的孔钻的中心线与相对的挡板的之间间距的中心线在同一条直线上。

优选的，所述滑动轨道的内部开设有滑动槽，滑动槽的内部滑动连接有滑动块，滑动块的上端侧壁螺钉固定有滑动杆。

优选的，所述壳体的底端侧壁螺钉固定有滚轮，且滚轮的数量有四个。

本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型，中心孔钻出的过程中，电机散热轮会受到来自孔钻的冲击力，弹簧会产生弹性力，可以减少放置板受到的冲击力，使得电机散热轮在钻孔的过程中可以被固定住，不容易掉落，保证了钻孔工作的正常进行。

2、本实用新型，在减震板受到冲击力后，减震板将会向下压缩，并且使得滑动杆滑动轨道内部的滑动槽中滑动，可以抵消部分减震板受到的冲击，还能对减震板起到支撑的作用，进而保证电机散热轮在钻中心孔的过程中不会变换位置，使得电机散热轮可以正常的进行中心孔的钻孔过程。

3、本实用新型，通过齿轮的转动使得齿条和孔钻可以向着电机散热轮的方向移动，而且使得安装板可以对齿条起到一个支撑的作用，保证了钻孔装置的正常工作。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种电机散热轮中心孔加工用钻孔装置的主视图；

图2为本实用新型提出的一种电机散热轮中心孔加工用钻孔装置的A处结构放大图；

图3为本实用新型提出的一种电机散热轮中心孔加工用钻孔装置的滑动轨道和滑动杆之间的连接结构示意图。

图中：1壳体、2齿轮、3齿条、4安装块、5安装轴、6转动杆、7连接轴、8安装板、9压缩杆、10底板、11孔钻、12减震板、13滑动杆、14滑动轨道、141滑动槽、142滑动块、15放置板、16挡板、17放置块、18固定杆、19支撑杆、20弹簧。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

实施例：参照图1-3，一种电机散热轮中心孔加工用钻孔装置，在使用钻孔装置对电机散热轮进行中心孔钻孔时，壳体1的一端侧壁固定连接有齿轮2，齿轮2的一侧啮合连接有齿条3，齿条3的一端侧壁焊接有安装块4，安装块4的外端侧壁键连接有安装轴5，安装轴5的一端侧壁转动连接有转动杆6，转动杆6的一端侧壁转动连接有连接轴7，连接轴7键连接在安装板8上，安装板8的上端侧壁螺钉固定有压缩杆9，压缩杆9的另一端焊接在壳体1的上端内壁，齿条3的底端侧壁焊接有底板10，底板10的下端侧壁焊接有孔钻11，孔钻11的数量有三个，且单个的孔钻11的中心线与相对的挡板16的之间间距的中心线在同一条直线上，将三个电机散热轮放置在三个两块相对的挡板16的中间，接通钻孔装置的电源，使得钻孔装置在通电的情况下使用，启动安装在齿轮2上端的转动电机，转动电机带动齿轮2在原地顺时针转动，齿轮2的转动带动齿条3向着壳体1的底端移动，在齿条3移动的过程中，齿条3会使得转动杆6在安装轴5和连接轴7上转动，并且使得压缩杆9拉伸，使得安装板8可以对齿条3起到一个支撑的作用，使得齿条3可以带动底板10和孔钻11向着放置在两块相对的挡板16的中间的电机散热轮的方向移动，并且使得安装在孔钻11一端的钻孔电机工作，钻孔电机带动孔钻11在电机散热轮上不断的向下转动，对电机散热轮钻出中心孔，放置板15的一端侧壁螺钉固定有放置块17，放置块17的一侧滑动连接有固定杆18，固定杆18的一端侧壁胶连接有弹簧20，弹簧20的另一侧胶连接在支撑杆19的底端内壁，且支撑杆19位于放置块17的内部，固定杆18的另一端螺钉固定有挡板16，在中心孔钻出的过程中，电机散热轮会受到来自孔钻11的冲击力，挡板16一端的固定杆18会向着放置块17的一侧移动，由于弹簧20存在着弹性作用，使得弹簧20会产生弹性力，弹性力会抵消掉一部分冲击力，减少放置板15受到的冲击力，使得电机散热轮在钻孔的过程中可以被固定住，不容易掉落，保证了钻孔工作的正常进行，，壳体1的上端侧壁转动连接有减震板12，减震板12的内端侧壁键连接有滑动杆13，滑动杆13的上端侧壁滑动连接有滑动轨道14，滑动轨道14的内部开设有滑动槽141，滑动槽141的内部滑动连接有滑动块142，滑动块142的上端侧壁螺钉固定有滑动杆13，减震板12的外壁上端焊接有放置板15，中心孔钻出的过程中，电机散热轮将受到的冲击力向着壳体1的底端传递，在减震板12受到冲击力之后，减震板12将会向下压缩，并且使得滑动杆13和滑动块142在滑动轨道14内部的滑动槽141中滑动，不但可以抵消掉部分减震板1受到的冲击力，还能对减震板12起到支撑的作用，进而保证电机散热轮在钻中心孔的过程中不会变换位置，使得电机散热轮可以正常的进行中心孔的钻孔过程，壳体1的底端侧壁螺钉固定有滚轮，且滚轮的数量有四个，可以在滚轮的作用下将钻孔装置方便移动，节省了搬运过程中的时间。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。