一种LED焊接装置的制作方法

本实用新型涉及LED焊接设备技术领域，具体为一种LED焊接装置。

背景技术：

随着经济的发展和生活水平的提高，车辆与人们的关系密不可分，汽车上安装的灯具主要提供照明，LED作为绿色光源在新款汽车灯具中使用较为广泛，在LED灯具生产制备中，焊接是主要工序之一。

目前，为了节约生产成本，一般采用人工焊接，操作人员操作过程中需要穿戴防护手套等护具，操作不方便，焊接效率低，不适合企业大规模生产，焊接效率较低，质量不稳定，此外现有的焊接装置在焊接过程中会产生危害物，危害物对人体的伤害较大，并且在焊接的过程中对LED无法固定夹紧，很容易出现偏差，影响LED焊接的质量。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种LED焊接装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种LED焊接装置，包括废料箱、底座、车轮和门体，所述底座顶部的两端均竖向安装有竖杆，且竖杆的顶端安装有废料箱，所述废料箱下方的竖杆上横向安装有横杆，且横杆的顶端设置有电磁滑轨，所述电磁滑轨的一侧通过滑块安装有第二液压伸缩杆，且第二液压伸缩杆的底端安装有焊接枪，所述焊接枪下方的底座上通过支架安装有焊接台，且焊接台内部的顶端安装有加热腔，所述加热腔的内部均匀固定有加热块，所述焊接台的两端通过支撑杆均安装有第一液压伸缩杆，且第一液压伸缩杆靠近焊接台的顶端皆安装有固定夹，所述竖杆靠近第一液压伸缩杆的顶端均安装有吸尘器，且吸尘器的一端皆通过导管与废料箱的内部连接，所述竖杆一侧靠近底座的顶端安装有控制面板。

优选的，所述底座内部的中间位置处设置有减震层，且减震层的内部均匀固定有减震弹簧，所述底座底端的四个拐角处均安装有车轮，且车轮的一侧均安装有支撑脚，所述支撑脚的底端均设置有防滑垫。

优选的，所所述废料箱一侧的中间位置处通过铰接轴安装有门体，且门体远离铰接轴一端的中间位置处安装有门把，所述门把的内侧壁上均匀设置有凸起。

优选的，所述废料箱的底端均匀安装有照明灯。

优选的，所述吸尘器的内部均匀设置有消音绵。

优选的，所述电磁滑轨的两端皆设置有限位块。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该LED焊接装置通过安装有焊接台、第一液压伸缩杆和固定夹，使得装置在对LED焊接的过程中便于将LED固定夹紧，避免出现偏差的现象从而导致LED焊接的质量不稳定，装置通过在焊接台的内部安装有加热腔，且在加热腔的内部均匀安装有加热块，便于对LED加热微融，从而提高了装置的焊接效率，同时通过安装有吸尘器、导管和废料箱，使得在焊接过程中产生的一些废气杂质能够及时的得到清除，不仅避免影响焊接工作的顺利进行，且能减少对人体的危害，具有实用性，装置通过在废料箱的底端均匀安装有照明灯，当光线不足或者昏暗的时候，为使用者提供照明的作用，装置通过安装有底座，且在底座的内部均匀固定减震弹簧，便于减轻装置在焊接过程中产生的震动，保证焊接装置的稳定性，并且能有效地延长装置的使用寿命。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的正视示意图。

图中：1、废料箱；2、横杆；3、电磁滑轨；4、竖杆；5、吸尘器；6、第一液压伸缩杆；7、底座；8、车轮；9、第二液压伸缩杆；10、焊接枪；11、加热块；12、加热腔；13、焊接台；14、控制面板；15、减震弹簧；16、门体；17、导管；18、照明灯；19、固定夹。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-2，本实用新型提供的一种实施例：一种LED焊接装置，包括废料箱1、底座7、车轮8和门体16，底座7顶部的两端均竖向安装有竖杆4，且竖杆4的顶端安装有废料箱1，底座7内部的中间位置处设置有减震层，且减震层的内部均匀固定有减震弹簧15，底座7底端的四个拐角处均安装有车轮8，且车轮8的一侧均安装有支撑脚，支撑脚的底端均设置有防滑垫，便于在装置焊接的过程中减少装置产生的震动，从而延长装置的使用寿命，同时车轮方便移动装置的位置，支撑脚便于在装置工作的过程中将装置固定，所废料箱1一侧的中间位置处通过铰接轴安装有门体16，且门体16远离铰接轴一端的中间位置处安装有门把，门把的内侧壁上均匀设置有凸起，便于通过门把，打开门体16对废气杂质统一处理，废料箱1的底端均匀安装有照明灯18，当光线不足或昏暗的时候便于打开照明灯18为工作人员提供照明的作用，废料箱1下方的竖杆4上横向安装有横杆2，且横杆2的顶端设置有电磁滑轨3，电磁滑轨3的两端皆设置有限位块，防止滑块滑脱，影响装置的焊接效率，电磁滑轨3的一侧通过滑块安装有第二液压伸缩杆9，且第二液压伸缩杆9的底端安装有焊接枪1，焊接枪1下方的底座7上通过支架安装有焊接台13，且焊接台13内部的顶端安装有加热腔12，加热腔12的内部均匀固定有加热块11，焊接台13的两端通过支撑杆均安装有第一液压伸缩杆6，且第一液压伸缩杆6靠近焊接台13的顶端皆安装有固定夹19，竖杆4靠近第一液压伸缩杆6的顶端均安装有吸尘器5，且吸尘器5的一端皆通过导管17与废料箱1的内部连接，吸尘器5的内部均匀设置有消音绵，减轻吸尘器5产生的噪音，竖杆4一侧靠近底座7的顶端安装有控制面板14。

工作原理：使用时，首先通过车轮8将装置移至所需的位置，通过支撑脚将装置固定，外接电源，打开控制面板14，根据LED的规格，调节第一液压伸缩杆6之间的距离，通过固定夹19对LED固定夹紧，保证焊接过程的稳定性，避免出现偏差，同时加热腔12内部的加热块11对焊接台13上的LED加热微融，之后滑块在电磁滑轨3上滑动，直至合适的位置，启动第二液压伸缩杆9向下运动带动焊接枪10对LED进行焊接，提高了装置的焊接效率，同时在装置焊接的过程中吸尘器5将产生的废气杂质通过导管17吸入废料箱1，减轻废气杂质对人体的危害，同时也提高了装置的焊接质量，当光线不足或昏暗时，打开照明灯18为工作人员提供照明的作用，最后在底座7的内部均匀固定减震弹簧15，便于减轻装置的焊接过程中产生的震动，从而延长了装置的使用寿命。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。