一种用于电气自动化方面的焊接机构的制作方法

本实用新型涉及焊接机构技术领域，尤其涉及一种用于电气自动化方面的焊接机构。

背景技术：

焊接机就是运用各种可熔的合金(焊锡)联接金属部件的进程。焊锡的熔点比被焊材料的低，这样部件就会在不被熔化的情况下，通过其表面发生分子间的联络结束焊接。目前传统的焊接机包括一个焊接头、一个送锡模块、与送锡模块相连接的电焊铁和送锡的电焊头以及送锡模块支架，焊接工具放置在工作平面上，利用电焊头进行焊接，然后在焊接过程中，但是当焊接装置偏移工作台面时，焊接机的转向需要手工进行操作，这样会导致工作人员一直观看工作进程，导致工作人员浪费大量的精力，并且由于手工操作过程比较复杂，存在焊接精度差，工作效率低，这样会使焊接的效率降低，生产速度较慢的问题，为此，我们提出了一种用于电气自动化方面的焊接机构来解决上述问题。

技术实现要素：

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种用于电气自动化方面的焊接机构。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种用于电气自动化方面的焊接机构，包括底板，所述底板的上端固定有两个支撑板，其中一个支撑板的一端固定有第一保护箱，所述第一保护箱内的一端侧壁上固定有第一驱动电机，所述第一驱动电机的输出轴一端贯穿第一保护箱的一端侧壁并延伸至第一保护箱的下端，所述第一驱动电机的输出轴末端固定有第一螺杆，所述第一螺杆的一端转动连接在底板上，另一个支撑板的一端侧壁上设有第一滑槽，所述第一滑槽内安装有第一滑块，所述第一滑块的一端固定有移动板，所述移动板上设有第一螺纹通孔，所述第一螺杆的一端贯穿第一螺纹通孔，所述移动板上设有第一开口，所述第一开口的相对侧壁上均设有第二滑槽，所述第二滑槽内安装有第二滑块，两个第二滑块之间共同固定有第一移动块，所述第一开口内的一端侧壁上固定有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆的一端固定在第一移动块的一侧，所述第一移动块的下端固定有安装杆，所述移动板的下端设有四个T型滑槽，所述T型滑槽内安装有T型滑块，所述T型滑块的下端固定有连接杆，四个连接杆的下端共同固定有放置板，所述放置板上固定有连接板，所述连接板上设有第二开口，所述安装杆位于第二开口内，所述放置板的下端设有凹槽，所述凹槽的相对侧壁上均设有第三滑槽，所述第三滑槽内安装有第三滑块，两个第三滑块之间共同固定有第二移动块，所述凹槽内的一端侧壁上设有第二保护箱，所述第二保护箱内的一端侧壁上固定有第二驱动电机，所述第二驱动电机的输出轴的一端贯穿第二保护箱的一端侧壁并延伸至第二保护箱的一侧，所述第二驱动电机的输出轴末端固定有第二螺杆，所述第二螺杆的一端转动连接在凹槽内的一端侧壁上，所述第二移动块上设有第二螺纹通孔，所述第二螺杆的一端贯穿第二螺纹通孔，所述第二移动块的下端固定有焊接设备。

优选地，所述底板的两端均固定有压板，所述压板的下端固定有压杆，所述压杆的下端贯穿设有套管，所述套管内的底部固定有弹簧，所述弹簧的一端固定有垫板，所述压杆的一端贯穿套管的一端侧壁并固定在垫板上。

优选地，所述底板的下端四周均固定有垫块。

优选地，所述第二保护箱通过螺栓固定在凹槽内的一端侧壁上。

优选地，所述第一保护箱和第二保护箱均采用碳素钢材料制成。

优选地，所述安装杆的下端两侧均设有软垫。

本实用新型中，在使用时，在使用时，第一驱动电机的转动带动第一螺杆转动，螺杆的转动带动移动板移动，调节移动板的高度，之后电动伸缩杆推动第一移动块移动，第一移动块带动安装杆移动，安装杆的移动带动连接板移动，连接板的移动带动放置板移动到合适的位置，放置板进行左右移动，之后第二驱动电机通过第二螺杆带动第二移动块移动，第二移动块的移动带动焊接设备移动，第二移动块带动焊接设备进行前后移动，实现对焊接设备全方位的移动，本实用新型实现了现在焊接全方位的自动焊接，工作人员不需要花费太多的精力，并且加快生产效率，解决了由于焊接时浪费工作人员大量精力的问题，方便使用。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种用于电气自动化方面的焊接机构的结构示意图；

图2为本实用新型提出的一种用于电气自动化方面的焊接机构移动板的俯视图；

图3为本实用新型提出的一种用于电气自动化方面的焊接机构连接板的结构示意图；

图4为本实用新型提出的一种用于电气自动化方面的焊接机构移动板的侧视图；

图5为本实用新型提出的一种用于电气自动化方面的焊接机构支撑板的结构示意图；

图6为本实用新型提出的一种用于电气自动化方面的焊接机构的A处结构放大图。

图中：1底板、2垫块、3第一保护箱、4移动板、5T型滑块、6连接杆、7压杆、8放置板、9第一螺杆、10T型滑槽、11支撑板、12第一滑块、13第一滑槽、14第二滑槽、15第一移动块、16电动伸缩杆、17第二滑块、18第一开口、19第二开口、20连接板、21安装杆、22凹槽、23第三滑块、24第二保护箱、25第二移动块、26焊接设备、27第二驱动电机、28第一驱动电机、29压板、30垫板、31弹簧、32套管。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

参照图1-图6，一种用于电气自动化方面的焊接机构，包括底板1，底板1的上端固定有两个支撑板11，其中一个支撑板11的一端固定有第一保护箱3，第一保护箱3内的一端侧壁上固定有第一驱动电机28，第一驱动电机28的输出轴一端贯穿第一保护箱3的一端侧壁并延伸至第一保护箱3的下端，第一驱动电机28的输出轴末端固定有第一螺杆9，第一驱动电机28的转动带动第一螺杆9的转动，第一螺杆9的转动带动移动板4的移动，第一螺杆9的一端转动连接在底板1上，另一个支撑板11的一端侧壁上设有第一滑槽13，第一滑槽13内安装有第一滑块12，第一滑块12方便移动板4的移动，第一滑块12的一端固定有移动板4，移动板4上设有第一螺纹通孔，第一螺杆9的一端贯穿第一螺纹通孔，移动板4上设有第一开口18，第一开口18的相对侧壁上均设有第二滑槽14，第二滑槽14内安装有第二滑块17，第二滑块17的移动带动第一移动块15的移动，第一移动块15的移动带动安装杆21移动，安装杆21带动连接板20的移动，两个第二滑块17之间共同固定有第一移动块15，第一开口18内的一端侧壁上固定有电动伸缩杆16，电动伸缩杆16的一端固定在第一移动块15的一侧，第一移动块15的下端固定有安装杆21，移动板4的下端设有四个T型滑槽10，T型滑槽10起支撑和移动作用，T型滑槽10内安装有T型滑块5，T型滑块5的下端固定有连接杆6，四个连接杆6的下端共同固定有放置板8，放置板8上固定有连接板20，连接板20上设有第二开口19，安装杆21位于第二开口19内，放置板8的下端设有凹槽22，凹槽22的相对侧壁上均设有第三滑槽，第三滑槽内安装有第三滑块23，两个第三滑块23之间共同固定有第二移动块25，凹槽22内的一端侧壁上设有第二保护箱24，第二保护箱24内的一端侧壁上固定有第二驱动电机27，第二驱动电机27的转动带动第二螺杆转动，第二螺杆的转动带动第二移动块25的移动，第二驱动电机27的输出轴的一端贯穿第二保护箱24的一端侧壁并延伸至第二保护箱24的一侧，第二驱动电机27的输出轴末端固定有第二螺杆，第二螺杆的一端转动连接在凹槽22内的一端侧壁上，第二移动块25上设有第二螺纹通孔，第二螺杆的一端贯穿第二螺纹通孔，第二移动块25的下端固定有焊接设备26，第二移动块25带动焊接设备26移动。

本实用新型中，底板1的两端均固定有压板29，压板29的下端固定有压杆7，压杆7的下端贯穿设有套管32，套管32内的底部固定有弹簧31，弹簧31的一端固定有垫板30，底板1震动时会压缩压杆7，压杆7使弹簧31伸缩，进行减震，压杆7的一端贯穿套管32的一端侧壁并固定在垫板30上，底板1的下端四周均固定有垫块2，第二保护箱24通过螺栓固定在凹槽22内的一端侧壁上，第一保护箱3和第二保护箱24均采用碳素钢材料制成，安装杆21的下端两侧均设有软垫。

本实用新型中，在使用时，在使用时，第一驱动电机28的转动带动第一螺杆9转动，第一螺杆9的转动带动移动板4移动，调节移动板4的高度，之后电动伸缩杆16推动第一移动块15移动，第一移动块15带动安装杆21移动，安装杆21的移动带动连接板20移动，连接板20的移动带动放置板8移动到合适的位置，放置板8进行左右移动，之后第二驱动电机27通过第二螺杆带动第二移动块25移动，第二移动块25的移动带动焊接设备26移动，第二移动块25带动焊接设备26进行前后移动，实现对焊接设备26全方位的移动。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。