一种新型半自动棉花打包机的制作方法

本实用新型涉及棉花包装设备技术领域，具体为一种新型半自动棉花打包机。

背景技术：

棉花打包是棉花加工的最后一道工序，打包的任务是：将轧出的皮棉、剥下的棉短绒以及回收清理出的棉纤维，分别打成标准包。还要按照这些产品的不同品级、纤维长度分别打包，以利于运输、储藏和合理使用。虽然棉花打包与之前的具体加工有很大的区别，但是这一过程的重要性却是无可替代的。因为最终的棉花走向市场都必须要通过打包工艺的包装，如果没有通过包装，将无法流入市场。可见，棉花打包是整个棉花加工生产过程中直接面向市场的一个关键环节。所以，棉花打包最终制约着整个棉花加工生产的产量与效率，其中最直接的体现就是制约着轧花机的生产效率。只有打包过程能够满足生产的需要，才能保证加工出来的棉花能够及时有效地流入市场。所以，棉花打包机的发展对棉花产业影响深远。

现有的棉花打包机及其其他打包机，都采用人工的操作方式，需要多人操作，操作繁琐，体力消耗大，降低了工作效率，操作复杂，工作量大，且存在结构复杂、生产成本高，维修率高的缺陷。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种新型半自动棉花打包机，采用半自动设计，可精准控制打包的棉花重量，解决了现有的设备操作复杂、结构复杂、生产成本高，维修率高的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种新型半自动棉花打包机，包括机箱，所述机箱上端固定连接有油泵，所述油泵下端贯穿机箱顶端固定连接有压紧机构，所述压紧机构上端固定连接有两个呈对称分布的稳定柱，所述压紧机构下端固定连接有齿边，所述机箱侧端固定连接有控制器，所述机箱背离控制器的侧端下方固定连接有棉花输送管，所述机箱侧端面转动连接有舱门，所述舱门外端面固定连接有门把手，所述机箱内部底端固定安装有电子承重，所述电子承重上端固定连接有棉花打包机封包箱。

优选的，所述稳定柱上端贯穿机箱顶端。

优选的，所述棉花打包机封包箱一侧上端与棉花输送管相贯通。

优选的，所述棉花输送管上固定安装有电磁阀。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

通过控制器控制棉花通过棉花输送管传输进棉花打包机封包箱, 电子承重对棉花打包机封包箱内部的棉花进行承重，防止打包后的棉花，当重量达到标准时，电磁阀关闭，控制油泵带动压紧机构向下位移，稳定柱插接在机箱顶端保证压紧机构的稳定性，压紧机构对棉花打包机封包箱内部的棉花施压，方便棉花打包机封包箱对棉花进行打包，棉花打包机封包箱对棉花打包后，通过门把手打开舱门，取出棉花打包机封包箱内部打包好的棉花，结构简单，操作简单，且工作效率和打包精准率高。

附图说明

图1为本实用新型主体的结构示意图。

图中：1-油泵、2-稳定柱、3-机箱、4-齿边、5-舱门、6-电磁阀、7-棉花输送管、8-棉花打包机封包箱、9-电子承重、10-门把手、11-控制器、12-压紧机构。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请阅图1，本实用新型提供一种技术方案：一种新型半自动棉花打包机，包括机箱3，机箱3上端固定连接有油泵1，油泵1下端贯穿机箱3顶端固定连接有压紧机构12，压紧机构12上端固定连接有两个呈对称分布的稳定柱2，压紧机构12下端固定连接有齿边4，机箱3侧端固定连接有控制器11，机箱3背离控制器11的侧端下方固定连接有棉花输送管7，机箱3侧端面转动连接有舱门5，舱门5外端面固定连接有门把手10，机箱3内部底端固定安装有电子承重9，电子承重9上端固定连接有棉花打包机封包箱8。

稳定柱2上端贯穿机箱3顶端，棉花打包机封包箱8一侧上端与棉花输送管7相贯通，棉花输送管7上固定安装有电磁阀6。

工作原理：使用时，通过控制器11控制棉花通过棉花输送管7传输进棉花打包机封包箱8, 电子承重9对棉花打包机封包箱8内部的棉花进行承重，防止打包后的棉花，当重量达到标准时，电磁阀6关闭，控制油泵1带动压紧机构12向下位移，稳定柱2插接在机箱3顶端保证压紧机构12的稳定性，压紧机构12对棉花打包机封包箱8内部的棉花施压，方便棉花打包机封包箱8对棉花进行打包，棉花打包机封包箱8对棉花打包后，通过门把手10打开舱门5，取出棉花打包机封包箱8内部打包好的棉花，结构简单，操作简单，且工作效率和打包精准率高。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。