一种乙酸乙酯生产用加压设备的制作方法

文档序号:16611948发布日期:2019-01-15 22:23阅读:693来源:国知局
一种乙酸乙酯生产用加压设备的制作方法

本实用新型涉及加压设备技术领域,尤其涉及一种乙酸乙酯生产用加压设备。



背景技术:

乙酸乙酯是无色透明液体,低毒性,有甜味,浓度较高时有刺激性气味,易挥发,对空气敏感,能吸水分,使其缓慢水解而呈酸性反应,易燃,蒸汽能与空气形成爆炸性混合物。

目前,现有乙酸乙酯生产用加压设备的高度多数都是固定的,不便于进行调节,当需要调节加压设备的高度时非常麻烦,耽误时间,不利于人们的使用,随着科学技术的进步,社会的发展,人们对加压设备提出了更高的要求,所以,我们提出了一种乙酸乙酯生产用加压设备用于解决上述问题。



技术实现要素:

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点,而提出的一种乙酸乙酯生产用加压设备。

为了实现上述目的,本实用新型采用了如下技术方案:

一种乙酸乙酯生产用加压设备,包括加压设备本体,所述加压设备本体的底部开设有凹槽,凹槽内滑动安装有固定柱,且固定柱的底部延伸至凹槽外,固定柱的底部焊接有固定座,固定柱的顶部对称开设有两个第一转轴槽,第一转轴槽内转动安装有转轴,且转轴的顶端延伸至第一转轴槽外,凹槽顶侧的内壁上对称开设有两个第二转轴槽,第二转轴槽与转轴转动连接,转轴上固定套设有第一齿轮,凹槽顶侧的内壁上固定安装有两个伺服电机,两个伺服电机均位于两个第二转轴槽之间,伺服电机的输出轴上固定安装有第二齿轮,第一齿轮和第二齿轮上共同缠绕有同一个皮带。

优选的,所述固定柱的两侧均开设有滑槽,凹槽两侧的内壁上均焊接有滑块,两个滑块分别滑动安装在两个滑槽内。

优选的,所述滑槽的内壁上固定安装有卡杆,滑块滑动套设在卡杆上。

优选的,所述第一转轴槽的内壁上设有内螺纹,转轴上设有外螺纹,第一转轴槽与转轴螺纹连接。

优选的,所述第二转轴槽内套设有轴承,轴承固定安装在转轴上。

优选的,其特征在于,所述凹槽顶侧的内壁上开设有两个电机槽,伺服电机固定安装在电机槽内。

与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:

通过加压设备本体、凹槽、固定柱、固定座、第一转轴槽、转轴、第二转轴槽、第一齿轮、伺服电机、第二齿轮、皮带、滑槽、滑块和卡杆的配合,当需要调节加压设备本体的高度时,首先,启动伺服电机,伺服电机的输出轴带动第二齿轮转动,第二齿轮带动皮带转动,皮带带动第一齿轮转动,第一齿轮带动转动转动,转轴的转动带动固定柱在凹槽内滑动,固定柱的滑动带动加压设备本体高度的调节,当加压设备本体调节至所需高度后,关闭伺服电机,从而完成了加压设备本体高度的调节工作。

本实用新型结构简单,使用方便,加压设备本体的高度便于进行调节,操作容易,节约时间,更有助于人们的使用。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种乙酸乙酯生产用加压设备的结构示意图;

图2为本实用新型提出的一种乙酸乙酯生产用加压设备的A部分结构示意图。

图中:1加压设备本体、2凹槽、3固定柱、4固定座、5第一转轴槽、6转轴、7第二转轴槽、8第一齿轮、9伺服电机、10第二齿轮、11皮带、12滑槽、13滑块、14卡杆。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。

参照图1-2,一种乙酸乙酯生产用加压设备,包括加压设备本体1,加压设备本体1的底部开设有凹槽2,凹槽2内滑动安装有固定柱3,且固定柱3的底部延伸至凹槽2外,固定柱3的底部焊接有固定座4,固定柱3的顶部对称开设有两个第一转轴槽5,第一转轴槽5内转动安装有转轴6,且转轴6的顶端延伸至第一转轴槽5外,凹槽2顶侧的内壁上对称开设有两个第二转轴槽7,第二转轴槽7与转轴6转动连接,转轴6上固定套设有第一齿轮8,凹槽2顶侧的内壁上固定安装有两个伺服电机9,两个伺服电机9均位于两个第二转轴槽7之间,伺服电机9的输出轴上固定安装有第二齿轮10,第一齿轮8和第二齿轮10上共同缠绕有同一个皮带11,通过加压设备本体1、凹槽2、固定柱3、固定座4、第一转轴槽5、转轴6、第二转轴槽7、第一齿轮8、伺服电机9、第二齿轮10、皮带11、滑槽12、滑块13和卡杆14的配合,当需要调节加压设备本体1的高度时,首先,启动伺服电机9,伺服电机9的输出轴带动第二齿轮10转动,第二齿轮10带动皮带11转动,皮带11带动第一齿轮8转动,第一齿轮8带动转动6转动,转轴6的转动带动固定柱3在凹槽2内滑动,固定柱3的滑动带动加压设备本体1高度的调节,当加压设备本体1调节至所需高度后,关闭伺服电机9,从而完成了加压设备本体1高度的调节工作,本实用新型结构简单,使用方便,加压设备本体1的高度便于进行调节,操作容易,节约时间,更有助于人们的使用。

本实用新型中,固定柱3的两侧均开设有滑槽12,凹槽2两侧的内壁上均焊接有滑块13,两个滑块13分别滑动安装在两个滑槽12内,滑槽12的内壁上固定安装有卡杆14,滑块13滑动套设在卡杆14上,第一转轴槽5的内壁上设有内螺纹,转轴6上设有外螺纹,第一转轴槽5与转轴6螺纹连接,第二转轴槽7内套设有轴承,轴承固定安装在转轴6上,凹槽2顶侧的内壁上开设有两个电机槽,伺服电机9固定安装在电机槽内,通过加压设备本体1、凹槽2、固定柱3、固定座4、第一转轴槽5、转轴6、第二转轴槽7、第一齿轮8、伺服电机9、第二齿轮10、皮带11、滑槽12、滑块13和卡杆14的配合,当需要调节加压设备本体1的高度时,首先,启动伺服电机9,伺服电机9的输出轴带动第二齿轮10转动,第二齿轮10带动皮带11转动,皮带11带动第一齿轮8转动,第一齿轮8带动转动6转动,转轴6的转动带动固定柱3在凹槽2内滑动,固定柱3的滑动带动加压设备本体1高度的调节,当加压设备本体1调节至所需高度后,关闭伺服电机9,从而完成了加压设备本体1高度的调节工作,本实用新型结构简单,使用方便,加压设备本体1的高度便于进行调节,操作容易,节约时间,更有助于人们的使用。

本实用新型中,当需要调节加压设备本体1的高度时,首先,启动伺服电机9,伺服电机9的输出轴带动第二齿轮10转动,第二齿轮10带动皮带11转动,皮带11带动第一齿轮8转动,第一齿轮8带动转动6转动,转轴6的转动带动固定柱3在凹槽2内滑动,固定柱3的滑动带动加压设备本体1高度的调节,当加压设备本体1调节至所需高度后,关闭伺服电机9,从而完成了加压设备本体1高度的调节工作。

以上所述,仅为本实用新型较佳的具体实施方式,但本实用新型的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内,根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

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