智能化倍尺锯切加工流水线上的活动锯切装置的制作方法

本实用新型涉及锯切设备，尤其是一种智能化倍尺锯切加工流水线上的活动锯切装置。

背景技术：

锯床是一种对金属或木材等材料进行加工的设备，根据结构分为卧式锯床和立式锯床，卧式锯床又分为剪刀式、双立柱、单立柱式带锯床，根据机械类型可分为圆锯床、带锯床和弓锯床等。目前，市场上的一些锯床在工作时锯片容易晃动，平衡性能差，严重影响了对工件的精确加工，存在一定的误差，工作效率低。

技术实现要素：

本实用新型要解决上述现有技术的缺点，提供一种使用方便的智能化倍尺锯切加工流水线上的活动锯切装置，具备高效半自动的功能，有足够的静态、动态刚度，可靠性好，响应速度快，易操作维修，操作灵活，具有高稳性、刚性强等特点，方便快捷。

本实用新型解决其技术问题采用的技术方案：这种智能化倍尺锯切加工流水线上的活动锯切装置，设有轨道滑座，轨道滑座上滑动连接有锯切主机，锯切主机下端设有安装在轨道滑座内的锯切工作台，锯切工作台两侧设有固定于锯切主机上的夹持单元；锯切主机设有立柱架，立柱架的前端设有滑动连接于立柱架上的锯架，锯架内安装有锯条，锯架上开有将锯条暴露于外的空间，空间内安装有锯条导向单元；锯架上安装有调节锯条的锯条张紧单元；锯切工作台设有存在于轨道滑座内的一排传送辊，传送辊上设有翻转单元，该翻转单元设有安装在轨道滑座内的支撑杆，支撑杆上安装有一对左右分布的第一转轴座，第一转轴座内转动连接有传送辊轴座，第二传送辊转动连接于传送辊轴座内，支撑杆与传送辊轴座之间设有第一油缸，其中支撑杆的侧面安装有外接座，外接座与传送辊轴座上均安装有第二转轴座，第一油缸转动连接于两第二转轴座内。这样，立柱架通过左立柱、右立柱以及上下分布的横梁相连接，整体结构稳定，且便于锯架的安装，同时如此的设置可将跟随锯架上下移动的电缆、液压管、防护套，整齐的安放在靠近在液压装置和配电箱附近的锯架上，整台机床美观、大方；锯条导向单元、锯条张紧单元则用于调整锯条的张紧度以及锯条的使用位置，从而提高锯条的使用强度，提升锯床本身的使用稳定性，同时锯切主机滑动连接的设置使得该锯切设备具有可调节性，如此一来即可锯切出不同尺寸的工件，翻转单元用于实现工件掉头，更换工件的摆放位置，实现头尾互掉，便于工件的去头、去尾加工，而且操作方便，通过油缸驱动传送辊向上顶起即可，且在传送辊被油缸顶起的同时，油缸转动连接的设置也会使得传送辊实现弧度转动，使得传送辊处于合理的位置角度，且传送辊为多个设置，每个传送辊通过翻转单元调节后，呈高低不同设置，如此一来可减少工件掉头落下时的惯性力，从而起到很好的保护设备的作用。

进一步完善，锯条导向单元设有安装在空间内且左右分布的安装座，安装座的下端安装有导向块，导向块的下端开有供锯条存在于的限位槽，导向块的外端安装有连接耳，连接耳内安装有第一导向轮，置于左侧的安装座内转动连接有导向臂，导向臂的外端头上转动连接有第二导向轮。这样，锯条导向单元主要用于控制锯条的使用位置，通过其将锯条扭转一定角度使之与工作台面垂直，保证锯条的正确位置，提高切割精度。带导向臂的导向部分在一定范围内可左右移动，以满足不同工件大小的要求，确保最佳的切削效果。

进一步完善，锯条张紧单元设有安装在锯架上的安装板，安装板上端安装有滑座，滑座内滑动连接有第一滑块，其中锯条转盘的转轴插于第一滑块内；滑座上安装有油缸安装板，油缸安装板上安装有第二油缸。这样，滑块滑动于固定在锯架上的滑座中，由油缸驱动滑块滑移，全程80mm，以适应不同长度带锯条。油缸推动滑块时，使从动锯轮张紧(或松开)带锯条。通过压力表可显示锯条张紧力的大小。

进一步完善，锯架与立柱架之间设有实现锯架滑动连接的滑动单元，该滑动单元设有安装于立柱架上的第一滑轨、安装于锯架上且滑动连接于第一滑轨上的第二滑块以及驱动锯架实现滑动的工进单元，该工进单元设有安装于立柱架上的滚珠丝杆，滚珠丝杆的螺母座内安装有连接座，连接座与锯架连接；滚珠丝杆的螺母座的上下两端安装有挡块。这样，锯架滑动连接便于在锯切过程中锯架根据锯切量逐步向下进给，且滑块、滑轨的设置运行稳定性好、结构简单、便于安装，同时滚珠丝杆、连接座的设置为工进保护结构，其可在有负载的情况下，根据不同的实际情况来调节进给速度，从而实现稳定锯切。

进一步完善，夹持单元包括左固定夹紧单元、右活动夹紧单元，其中左固定夹紧单元设有第一夹持座，第一夹持座上安装有固定夹块，右活动夹紧单元设有第二夹持座，第二夹持座内安装有第三油缸，第三油缸的活塞杆上安装有与固定夹块配合使用的活动夹块。这样，左固定夹紧单元为工件定位的基准面，右活动夹紧单元可根据工件的直径大小来调节自身与微动夹紧之间的间距，从而进一步增加夹紧送料单元的使用范围，且通过油缸作为驱动件可保证夹紧强度，且执行力强，使用强度高。

进一步完善，立柱架上设有与左固定夹紧单元、右活动夹紧单元配合使用的上夹紧单元，上夹紧单元设有安装于立柱架上的第四油缸，第四油缸的活塞杆上安装有上压紧块。这样，上夹紧单元与左固定夹紧单元、右活动夹紧单元配合使用，实现三向夹紧，从而提升夹紧强度。

本实用新型有益的效果是：本实用新型的智能化倍尺锯切加工流水线上的活动锯切装置使用方便，具备高效半自动的功能，有足够的静态、动态刚度，可靠性好，响应速度快，易操作维修，操作灵活，具有高稳性、刚性强等特点，方便快捷，值得推广。

附图说明

图1为本实用新型带轨道滑座的锯切主机正面偏左的立体结构示意图；

图2为本实用新型带轨道滑座的锯切主机右侧的平面结构示意图；

图3为本实用新型带轨道滑座的锯切主机正面偏右的立体结构示意图；

图4为本实用新型图3中A部分的局部放大示意图；

图5为本实用新型带轨道滑座的锯切主机背面的立体结构示意图；

图6为本实用新型图5中B部分的局部放大示意图；

图7为本实用新型图5中C部分的局部放大示意图

图8为本实用新型带轨道滑座的锯切主机正面的平面结构示意图。

附图标记说明：轨道滑座1，锯切主机2，锯切工作台3，夹持单元4，立柱架5，锯架6，空间6-1，锯条7，锯条导向单元8，锯条张紧单元9，传送辊10，翻转单元11，支撑杆12，第一转轴座13，传送辊轴座14，第一油缸15，外接座16，第二转轴座17，安装座18，导向块19，限位槽20，连接耳21，第一导向轮22，导向臂23，第二导向轮24，安装板25，滑座26，第一滑块27，油缸安装板28，第二油缸29，滑动单元30，第一滑轨31，第二滑块32，工进单元33，滚珠丝杆34，连接座35，挡块36，左固定夹紧单元37，右活动夹紧单元38，第一夹持座39，固定夹块40，第二夹持座41，第三油缸42，活动夹块43，上夹紧单元44，第四油缸45，上压紧块46。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型作进一步说明：

参照附图：这种智能化倍尺锯切加工流水线上的活动锯切装置，设有轨道滑座1，轨道滑座1上滑动连接有锯切主机2，锯切主机2下端设有安装在轨道滑座1内的锯切工作台3，锯切工作台3两侧设有固定于锯切主机2上的夹持单元4；锯切主机2设有立柱架5，立柱架5的前端设有滑动连接于立柱架5上的锯架6，锯架6内安装有锯条7，锯架6上开有将锯条7暴露于外的空间6-1，空间6-1内安装有锯条导向单元8；锯架6上安装有调节锯条7的锯条张紧单元9；锯切工作台2设有存在于轨道滑座1内的一排传送辊10，传送辊10上设有翻转单元11，该翻转单元11设有安装在轨道滑座1内的支撑杆12，支撑杆12上安装有一对左右分布的第一转轴座13，第一转轴座13内转动连接有传送辊轴座14，传送辊10转动连接于传送辊轴座14内，支撑杆12与传送辊轴座14之间设有第一油缸15，其中支撑杆12的侧面安装有外接座16，外接座16与传送辊轴座14上均安装有第二转轴座17，第一油缸15转动连接于两第二转轴座17内。

锯条导向单元8设有安装在空间6-1内且左右分布的安装座18，安装座18的下端安装有导向块19，导向块19的下端开有供锯条7存在于的限位槽20，导向块19的外端安装有连接耳21，连接耳21内安装有第一导向轮22，置于左侧的安装座18内转动连接有导向臂23，导向臂23的外端头上转动连接有第二导向轮24。

锯条张紧单元9设有安装在锯架6上的安装板25，安装板25上端安装有滑座26，滑座26内滑动连接有第一滑块27，其中锯条转盘的转轴插于第一滑块27内；滑座26上安装有油缸安装板28，油缸安装板28上安装有第二油缸29。

锯架6与立柱架5之间设有实现锯架6滑动连接的滑动单元30，该滑动单元30设有安装于立柱架5上的第一滑轨31、安装于锯架6上且滑动连接于第一滑轨31上的第二滑块32以及驱动锯架6实现滑动的工进单元33，该工进单元33设有安装于立柱架5上的滚珠丝杆34，滚珠丝杆34的螺母座内安装有连接座35，连接座35与锯架6连接；滚珠丝杆34的螺母座的上下两端安装有挡块36。

夹持单元4包括左固定夹紧单元37、右活动夹紧单元38，其中左固定夹紧单元37设有第一夹持座39，第一夹持座39上安装有固定夹块40，右活动夹紧单元38设有第二夹持座41，第二夹持座41内安装有第三油缸42，第三油缸42的活塞杆上安装有与固定夹块40配合使用的活动夹块43。

立柱架5上设有与左固定夹紧单元37、右活动夹紧单元38配合使用的上夹紧单元44，上夹紧单元44设有安装于立柱架5上的第四油缸45，第四油缸45的活塞杆上安装有上压紧块46。

虽然本实用新型已通过参考优选的实施例进行了图示和描述，但是，本专业普通技术人员应当了解，在权利要求书的范围内，可作形式和细节上的各种各样变化。