一种C形夹紧固螺栓的攻丝工装的制作方法

本实用新型属于变压器绝缘筒设备技术领域，具体涉及一种C形夹紧固螺栓的攻丝工装。

背景技术：

C形夹包括两个C形夹块，交错之后被固定物件位于两块夹片之间，然后通过中部的螺栓进行拧紧固定。在变压器绝缘筒制备过程中，C形夹由于其良好的夹紧性能，因此起到重要的作用；由于原材料玻璃纱需要浸上环氧树脂胶液，因此在制备过程中，设备上或者零部件上会粘附上胶液，尤其螺栓的螺纹里粘附上胶液后，螺栓就失去作用效果，影响下步工序，这时候需要人工除胶，将螺纹里的胶液刮除，以备螺栓的继续使用，人工除胶过程费时费力，而且螺纹较细小，人工过程工作效率较低，因此，急需一种自动化程度较高的螺栓攻丝工装。

技术实现要素：

为解决上述问题，本实用新型提供一种C形夹紧固螺栓的攻丝工装，该工装结构简单，自动化程度高，通过特定的固定装置对C形夹进行固定，然后快速高效的对螺栓的螺纹进行攻丝清理，省时省力。

本实用新型的目的是以下述方式实现的：

一种C形夹紧固螺栓的攻丝工装，C形夹包括第一夹块，第二夹块、横穿第一夹块和第二夹块的紧固螺栓和螺母，该攻丝工装包括机架，机架上设置有放置台和伸缩气缸，伸缩气缸为水平设置，放置台上设置有第一固定块和第二固定块，所述第一固定块的截面两端为圆弧形，中间为长方形，第一固定块的高度等于紧固螺栓到C形夹底面之间的距离，所述第二固定块为方形，第二固定块的高度大于等于C形夹的高度，第一固定块和第二固定块之间的距离等于C形夹中第一夹块和第二夹块交叉部分的宽度；放置台上还设置有压紧固定装置，所述压紧固定装置包括压紧盘和定位螺栓，所述压紧盘位于C形夹的上方，压紧盘的中心处设有螺孔，压紧盘通过定位螺栓固定在放置台上，所述压紧盘的上表面设置有手柄；所述伸缩气缸的高度与放置台高度一致，伸缩气缸的伸缩杆上固定有电机，所述电机为正反转电机，电机的转轴上可拆卸的设有螺母套筒，螺母套筒的前端的螺母孔内固定有螺母，所述紧固螺栓、螺母套筒、电机的转轴和伸缩气缸均设置在一条轴线上。

所述手柄为两个，对称设置在螺孔两侧，两个手柄呈“V”形。

所述手柄上均套设有防滑胶垫。

所述伸缩气缸通过支撑架固定在机架上。

相对于现有技术，本实用新型提供的攻丝工装，结构简单，对C形夹固定牢固，攻丝效果好，自动化程度高，提高了工作效率。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图。

图2是本实用新型的俯视图。

图3是本实用新型中螺母套筒的具体结构示意图。

具体实施方式

如附图所示，C形夹1包括第一夹块101，第二夹块102、紧固螺栓103和螺母104，使用时，第一夹块101和第二夹块102一半交叉穿插，另一半为平行状态，平行一半形成“U”型凹槽，将被固定物件固定在凹槽处，通过夹块中心处穿设的螺栓103以及螺母104进行锁紧固定。本实用新型提供了一种C形夹紧固螺栓的攻丝工装，包括机架2，机架2上设置有放置台3和伸缩气缸7，伸缩气缸为水平设置，放置台3上设置有第一固定块301和第二固定块302，所述第一固定块301的截面两端为圆弧形，中间为长方形，第一固定块301的形状与C形夹1的“U”形槽的形状相匹配，第一固定块301的高度等于紧固螺栓103到C形夹1底面之间的距离，使用时，第一固定块301位于C形夹1的“U”形槽内，且位于紧固螺栓103的下方，第一固定块301对C形夹1进行固定，防止C形夹1左右滑动；所述第二固定块302为方形，第二固定块302的高度大于等于C形夹1的高度，第一固定块301和第二固定块302之间的距离等于C形夹1中第一夹块101和第二夹块102交叉部分的宽度，第一固定块301和第二固定块302对C形夹1的第一夹块101和第二夹块102交叉的部分进行固定，防止C形夹1前后滑动；放置台3上还设置有压紧固定装置4，所述压紧固定装置4包括压紧盘401和定位螺栓402，所述压紧盘401位于C形夹1的上方，压紧盘401的中心处设有螺孔403，压紧盘401通过定位螺栓402固定在放置台3上，所述压紧盘401的上表面设置有手柄404，通过转动手柄404，带动压紧盘401沿着定位螺栓402上下转动，然后压紧盘401能对C形夹1进行压紧，防止C形夹1上下移动；所述伸缩气缸7的高度与放置台3高度一致，伸缩气缸7的伸缩杆701上固定有电机6，所述电机6为正反转电机，电机6的转轴601上可拆卸的设有螺母套筒5，螺母套筒5的前端的螺母孔内固定有螺母501，螺母套筒5为可拆卸连接，能够根据不同的螺栓直径，更换直径相匹配的螺母套筒5和螺母，所述紧固螺栓103、螺母套筒5、电机6的转轴601和伸缩气缸7均设置在一条轴线上，因此，伸缩气缸7的伸缩杆带动电机6和螺母套筒5前进时，螺母套筒5能够螺接上紧固螺栓103，从而对紧固螺栓103的螺纹进行攻丝清理胶液。

所述手柄404为两个，对称设置在螺孔403两侧，两个手柄404呈“V”形，手柄404上均套设有防滑胶垫405，该手柄404能轻松方便的拧动压紧盘401，调整压紧盘401的高度，省时省力，且增加工作人员的舒适度。

所述伸缩气缸7通过支撑架固定在机架2上。

本实用新型的工作过程如下：

对粘附了环氧树脂胶液的C形夹1的紧固螺栓进行攻丝除胶时，将C形夹1的螺母拧紧在紧固螺栓上，然后放置在第一固定块301上，以及第一固定块301和第二固定块302之间，使得第一固定块301位于紧固螺栓下方的“U”形凹槽内，第一固定块301和第二固定块302对C形夹1进行固定，防止C形夹1前后左右滑动，然后转动压紧盘401上的手柄404，将压紧盘401沿着定位螺栓402向C形夹1移动，直至压紧盘401将C形夹1压紧，防止C形夹1上下移动，对C形夹1固定完成之后，然后选择和紧固螺栓103直径相匹配的螺母套筒5和螺母501，将该螺母套筒5安装在电机6的转轴601上，打开伸缩气缸7，伸缩气缸7的伸缩杆701伸出，从而推动电机6和螺母套筒5行走至紧固螺栓103前，打开电机6，电机6带动螺母套筒5转动，通过螺母套筒5内固定的螺母501的转动，螺母501在紧固螺栓103上转动，从而将紧固螺栓103的螺纹里的胶液除去，除胶完成之后，改变电机6转动方向，同时伸缩气缸7的伸缩杆701收回，将螺母套筒5从紧固螺栓103上退出，完成除胶工作。

以上所述的仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本领域的技术人员来说，在不脱离本实用新型整体构思前提下，还可以作出若干改变和改进，这些也应该视为本实用新型的保护范围。