一种高效液压榨油机的制作方法

本实用新型涉及食用油生产技术领域，尤其涉及一种高效液压榨油机。

背景技术：

榨油机就是指借助于机械外力的作用，通过提高温度，激活油分子，将油脂从油料中挤压出来的机器。植物中提取食用油有两种工艺方法，分化学取油法和物理取油法，也就是我们平时所说的浸出法(化学)和压榨法(物理)，压榨法:压榨法有悠久的历史,它的工艺过程比较简单:把油料蒸熟、炒熟以后,用机械的方法把油从油料中挤压出来。古老的压榨法,需要操作人员付出繁重的体力劳动。而挤压过的油渣(油饼)中,残油含量相当高,因而浪费了极为宝贵的油料资源。现代的压榨法已是工业化自动化的操作,但油渣中残油含量高的问题还是不能解决。在现有的榨油机由于原料容易堆积在进料口，使得进料口处容易堵塞，从而使得榨油机不能正常榨油工作。

技术实现要素：

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种高效液压榨油机。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种高效液压榨油机，包括台体，所述台体的上端侧壁焊接有机体，机体的内部设有液压装置，机体的上端开设有进料口，机体的外端侧壁安装有转动电机，转动电机的一端侧壁转动连接有转动杆，转动杆的外端侧壁螺钉固定有减震装置，减震装置的上端焊接有搅拌件，搅拌件的两端侧壁螺钉固定有搅拌扇，机体的内端侧壁螺钉固定有第一过滤网和第二过滤网，机体的底端侧壁螺钉固定有出油斗，机体的底端侧壁开设有出料口。

优选的，所述台体的上端焊接有液压装置，液压装置分为液压缸，活塞杆，储液囊三个部分，其中活塞杆位于机体的内部，液压缸的底端侧壁焊接在台体的上端侧壁，液压缸的两端侧壁螺钉固定有储液囊，且储液囊之间通过水管相互连接。

优选的，所述转动杆位于机体的内部，且第一过滤网过滤孔的直径大于第二过滤网过滤孔的直径。

优选的，所述减震装置分为放置块，固定杆，支撑杆和弹簧，转动杆的外端侧壁螺钉固定有放置块，放置块的一端侧壁滑动连接有固定杆，固定杆的底端侧壁胶连接有弹簧，弹簧的另一端胶连接在支撑杆的底端内壁，且支撑杆位于放置块的内部，并且固定杆的上端焊接有搅拌件。

优选的，所述台体的底端侧壁螺钉固定有万向轮，且万向轮的数量有四个。

本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型，通过搅拌扇对榨油的原料不断的搅拌，使得榨油原料可以从进料口不停的向榨油机的内部移动，从而使得进料口不会堵塞，保证了榨油工作的正常进行。

2、本实用新型，可以在万向轮的作用下将高效液压榨汁机移动，使得高效液压榨汁机移动方便，搬运简单。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种高效液压榨油机的主视图；

图2为本实用新型提出的一种高效液压榨油机的A处结构放大图。

图中：1台体、2机体、3液压装置、4进料口、5转动电机、6转动杆、7减震装置、8搅拌件、9搅拌扇、10第一过滤网、11第二过滤网、12出油斗、13出料口。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

实施例一：参照图1-2，一种高效液压榨油机，在使用高效液压榨油机榨油时，先将高效液压榨油机通电，使得高效液压榨油机在通电的情况下使用，机体2的上端开设有进料口4，机体2的外端侧壁安装有转动电机5，转动电机5的一端侧壁转动连接有转动杆6，转动杆6位于机体2的内部，转动杆6的外端侧壁螺钉固定有减震装置7，减震装置7分为放置块，固定杆，支撑杆和弹簧，转动杆6的外端侧壁螺钉固定有放置块，放置块的一端侧壁滑动连接有固定杆，固定杆的底端侧壁胶连接有弹簧，弹簧的另一端胶连接在支撑杆的底端内壁，且支撑杆位于放置块的内部，并且固定杆的上端焊接有搅拌件8，减震装置7的上端焊接有搅拌件8，搅拌件8的两端侧壁螺钉固定有搅拌扇9，然后将榨油原料通过进料口4放入到机体5中，启动转动电机5，使得转动电机5带动转动杆6转动，转动杆6转动也带动搅拌件8和搅拌扇9一起转动，从而使得搅拌扇9对榨油的原料不断的搅拌，使得榨油原料可以从进料口4不停的向榨油机的内部移动，从而使得进料口4不会堵塞，保证了榨油工作的正常进行，在搅拌件8转动的过程中，由于减震装置7中固定杆在放置块内活动，而弹簧具有一个弹性力，从而弹簧在对固定杆起到弹性支撑的作用，保证了搅拌件8的正常工作；

实施例二：参照图1-2，一种高效液压榨油机，台体1的上端侧壁焊接有机体2，机体2的内部设有液压装置3，台体1的上端焊接有液压装置3，液压装置3分为液压缸，活塞杆，储液囊三个部分，其中活塞杆位于机体2的内部，液压缸的底端侧壁焊接在台体1的上端侧壁，液压缸的两端侧壁螺钉固定有储液囊，且储液囊之间通过水管相互连接，机体2的内端侧壁螺钉固定有第一过滤网10和第二过滤网11，且第一过滤网10过滤孔的直径大于第二过滤网11过滤孔的直径，机体2的底端侧壁螺钉固定有出油斗12，机体2的底端侧壁开设有出料口13，当榨油原料进入到机2的内部时，打开液压装置3上端的液压装置3上端的储液囊的阀门，关闭液压装置3底端储液囊的阀门，液压装置3上端的液体在重力的作用下向着液压缸的内部流动，液压缸是将液压能转变为机械能，推动活塞杆向着机体2的内部活动，活塞杆对榨油原料不停的挤压，由于活塞杆不断的运动，榨油原料和活塞杆以及榨油原料和机体2之间产生很大的摩擦阻力，这样就能使榨油原料之间产生摩擦，并产生相对运动，从而将榨油原料中的油压榨出来，当榨油原料中的油被压榨出来的时候，油就从第一过滤网10和第二过滤网11并通过出油斗12流出，从而在出油斗12下端将油收集，经过双层的过滤，使得出油斗12出来的油杂质更少，更干净，而榨油的残渣则可以从出料口13取出，当活塞杆向着液压缸内活动时，将关闭液压装置3上端的液压装置3上端的储液囊的阀门，打开液压装置3底端储液囊的阀门，水泵工作，液压缸内的液体在重力的作用下流向液压装置3底端储液囊，并在水泵的作用下将液体移动到液压装置3上端的储液囊，进而将活塞杆向着液压缸的内部活动；

实施例三：参照图1-2，一种高效液压榨油机，台体1的底端侧壁螺钉固定有万向轮，且万向轮的数量有四个，可以在万向轮的作用下将高效液压榨汁机移动，使得高效液压榨汁机移动方便，搬运简单。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。