轧辊狭窄区域的在线修磨装置的制作方法

本实用新型涉及一种带钢轧钢工具，具体涉及一种轧制带钢时在线修磨轧辊狭窄区域的装置。

背景技术：

在窄带钢领域，优特带的轧制对轧辊孔型表面的光洁度及与钢带接触的导槽表面光洁度要求较高，当这两个位置出现小缺陷时，必须更换新的轧辊，并对换下的轧辊进行修磨来解决这个问题。这种方式成本较大，效率较低，且现场水汽较大不安全。

技术实现要素：

实用新型目的：为了解决现有技术的缺陷，本实用新型提供了一种轧辊狭窄区域的在线修磨装置，利用该装置可在轧机空转时对轧辊孔型及导槽表面的小缺陷进行在线修磨。

技术方案：本实用新型所述的一种轧辊狭窄区域的在线修磨装置，包括旋转马达、夹持装置和砂轮；所述夹持装置具有与所述旋转马达的输出轴连接的第一部分、与第一部分连接且与输出轴同轴的螺杆、旋拧在螺杆上的夹紧螺母；所述砂轮具有中心通孔和与中心通孔同轴的圆柱形凹槽，所述螺杆穿过所述中心通孔，并通过旋拧所述夹紧螺母将所述砂轮夹紧在第一部分和夹紧螺母之间，夹紧螺母及螺杆的端部均位于所述圆柱形凹槽内。

其中，为了便于远距离手持修磨，所述旋转马达的尾部还设置有手持加长杆，所述手持加长杆可拆卸的与所述旋转马达连接。

为了提高修磨的安全性，所述旋转马达选用气动旋转马达。

有益效果：本实用新型通过在旋转马达的输出轴上连接夹持装置，通过夹持装置夹持砂轮形成手持的修磨装置，实现轧辊狭窄区域的在线修磨，避免了带钢成品的表面划伤。并且，将夹持装置的夹紧螺母以及螺杆的端部均设置在砂轮的圆柱形凹槽内，避免突出砂轮外部造成对修磨质量的影响。使用该装置能有效减少轧机换辊次数，降低辊耗，提高轧辊的利用率。

附图说明

图1是本实用新型的在线修磨装置的结构示意图。

具体实施方式

下面，结合附图对本实用新型做进一步详细说明。

如图1所示，本实施例公开了一种轧辊狭窄区域的在线修磨装置，该装置包括用于驱动砂轮3旋转的旋转马达1，为了保障修磨的安全，可选用气动旋转马达作为动力机构，现场就近连接气源。夹持装置具有与所述旋转马达1的输出轴11连接的第一部分2a、与第一部分2a连接且与输出轴11同轴的螺杆2b、旋拧在螺杆2b上的夹紧螺母2c。夹紧螺母2c和第一部分2a之间形成砂轮3的夹持区域。砂轮具有中心通孔和与中心通孔同轴的圆柱形凹槽。将螺杆2b穿过所述中心通孔，并通过旋拧所述夹紧螺母2c将所述砂轮3夹紧在第一部分2a和夹紧螺母2c之间，夹紧螺母2c及螺杆2b的端部均位于所述圆柱形凹槽内。

进一步的，为了便于远距离修磨操作，所述旋转马达1的尾部还设置有手持加长杆4。所述手持加长杆4可拆卸的与所述旋转马达1连接。方便修磨的同时也易于拆卸维修。

根据现场不同情况，砂轮3可选用为外径为50mm、60mm、80mm中任一尺寸的凹形砂轮。从而能够实现对轧辊孔型的各个区域和导槽窄小部位的修磨。

该装置能使粗轧轧辊的利用率提高。在投入使用后，轧辊立槽孔型使用时间由原来10天左右，增加到现在使用在15天左右，经统计可以提高30％的效率。降低辊耗，减少了换辊时间。同时对狭窄区域的修磨也大大减少成品的表面划伤。