一种精轧工作辊的备辊定位器的制作方法

本发明涉及冶金机械领域，具体说是一种辊扎机的备辊固定装置。

背景技术：

薄板坯连铸连轧生产线精轧工作辊的备辊需要行车吊运并按放备辊轨道上,安放过程中需要地面需要3个人进行操作，其中1个人指挥吊车，2个负责推辊定位；需要要人力多，工作效率低下，另外安全性较差，易发生轧伤事故。

技术实现要素：

为解决上述技术问题，本实用新型的目的是提供一种自动定位的备辊装置，具体技术方案如下：

一种精轧工作辊的备辊定位器，所述备辊包括辊架，辊架上设置平行排列的轧辊，所述辊架的下方设置滚轮，所述滚轮在轨道上滑动，所述轨道的轴向与板材轧制方向垂直，轨道的入口端及出口端均设置设置定位块，所述定位块朝向轧机方向的面为斜面，轨道上设置凹槽，所述凹槽为圆弧面并与滚轮的外形匹配，所述圆弧面与斜面相切。

一组滚轮与凹槽对应，另外一组滚轮无凹槽对应。

所述辊架上设置拉环，所述拉环与牵引装置连接。

本实用新型的优点是：只需要1名吊车指挥人员即可将轧辊准确落入到备辊辊道上。操作简单，人力减少，方面快捷地将工作完成。另外还有效的消除了安全隐患。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为轨道与辊扎机组的排列示意图。

具体实施方式

下面结合附图具体说明本实用新型，如图所示，本实用新型的备辊包括辊架1，辊架1上设置平行排列的轧辊2，所述辊架1的下方设置滚轮3，所述滚轮3在轨道4上滑动，所述轨道4的轴向与板材轧制方向(图2的箭头方向)垂直，轨道的入口端(图2的右侧侧)及出口端(图2的左侧)均设置设置定位块5，所述定位块5朝向轧机方向的面为斜面6，轨道上设置凹槽7，所述凹槽7为圆弧面并与滚轮3的外形匹配，所述圆弧面与斜面6相切；

为便于备辊的移动，一组滚轮3与凹槽7对应，另外一组滚轮3无凹槽对应。

为便于牵引，所述辊架上设置拉环，所述拉环与牵引装置连接。

图2中，部件9为辊扎机组，8为工作辊，箭头为轧制方向。

本实用新型的原理是：吊车指挥人员指挥吊车进行落辊作业，缓慢将备辊的滚轮与定位器的斜铁接触，待完全接触后，斜面与滚轮形成第一次定位，防止备辊摆动。之后指挥吊车落辊，这时备辊受自身重力作用沿斜面下滑，轧辊缓慢进入到轨道的凹槽之中，完成第二次定位。