一种导光板加工用夹具的制作方法

本实用新型涉及导光板加工技术领域，具体为一种导光板加工用夹具。

背景技术：

导光板是具有极高反射率且不吸光的高科技材料，在光学级的导光板底面用激光雕刻上导光点。利用光学级导光板吸取从灯发出来的光，当光线射到各个导光点时，反射光会往各个角度扩散，然后破坏反射条件由导光板正面射出。通过各种疏密、大小不一的导光点，可使导光板均匀发光。

导光板上的导光点是利用激光雕刻机刻印上的。现有的激光雕刻机在对导光板雕刻导光点时，是将导光原板直接放置在雕刻机上，导光原板上方对应的是激光头，由于导光原板与激光头之间的距离短，导光原板较大，需要将导光原板水平放进雕刻机内，一个人很难完成操作，等刻录完成后也不方便将导光原板拿出进行后续的工序。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种导光板加工用夹具，具备支撑板可移出雕刻机，方便单人摆放和拿取导光原板，雕刻时对导光原板固定的优点，解决了单人不能快速将导光原板水平放进雕刻机内，不方便摆放和拿取导光原板的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种导光板加工用夹具，包括底板、支撑板、限位块、第二齿轮和移动块，所述底板下表面两侧中间对称固定有两个固定块，所述底板上表面对称安装有两个滑道，所述滑道内活动安装有滑块，所述滑块固定在支撑板下表面，两个所述限位块对称安装在支撑板上表面两侧。

优选的，所述固定块下表面通过弹簧与移动块上表面弹性连接，所述固定块与移动块之间安装有限位杆，所述限位杆一端固定在固定块上，限位杆另一端插接在移动块内。

优选的，所述滑道内开设有滑槽，所述滑槽呈T形状，滑槽与滑块相适配。

优选的，所述支撑板两侧开设有凹槽，所述限位块安装在凹槽内，所述支撑板内部两侧均安装有第一齿轮，所述第一齿轮背面安装有连接杆，所述连接杆贯穿限位块，且连接杆与限位块固定，所述第一齿轮与第二齿轮啮合连接，所述第二齿轮正面安装有转动杆，所述转动杆背离第二齿轮的一端穿过支撑板安装有旋钮，所述支撑板上表面安装有第一软垫。

优选的，所述限位块下表面安装有第二软垫。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

1、本实用新型通过设置底板和支撑板，达到了支撑板可移出雕刻机，方便单人摆放和拿取导光原板的效果，本实用新型设置有底板和支撑板，底板通过固定块和移动块夹持固定在雕刻机内，将雕刻机内的横杆插接在固定块和移动块之间，弹簧在自身弹力的作用下向上拉动移动块，使移动块产生向上的力，移动块向上挤压雕刻机内的横杆，使横杆固定在移动块和固定块之间，从而使底板固定雕刻机内。支撑板通过滑块活动安装在滑道内与底板活动连接，对导光原板刻印导光点时，将支撑板从底板上抽出，导光原板放置在支撑板上，将支撑板上的导光原板推入雕刻机内刻录导光点，这时的导光原板处于水平状态，导光原板不会碰到激光头，刻录完后，抽出支撑板，取出导光原板进行下一步的工序，单人即可操作，方便摆放和拿取导光原板。

2、本实用新型通过设置限位块，达到了雕刻时对导光原板固定的效果，本实用新型设置有限位块，转动旋钮，第二齿轮转动带动第一齿轮转动，第一齿轮通过连接杆带动限位块转动，限位块将导管原板固定在支撑板上，在刻录的过程中对导光原板固定，避免导光原板因外力运动影响刻录效果，等到刻录完后，抽出支撑板，反向转动旋钮将限位块打开，取出导光原板即可。

附图说明

图1为本实用新型的正面剖视结构示意图；

图2为本实用新型的俯视结构示意图；

图3为本实用新型的第一齿轮和第二齿轮连接结构示意图；

图4为本实用新型的滑道结构示意图；

图5为本实用新型的固定块连接结构示意图。

图中：1、底板；2、滑道；3、支撑板；4、限位块；5、滑块；6、固定块；21、滑槽；31、第一软垫；32、凹槽；33、旋钮；34、转动杆；35、第一齿轮；36、第二齿轮；37、连接杆；41、第二软垫；61、限位杆；62、弹簧；63、移动块。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

请参阅图1至图5，本实用新型提供的一种实施例：一种导光板加工用夹具，包括底板1、支撑板3、限位块4、第二齿轮36和移动块63，底板1下表面两侧中间对称固定有两个固定块6，固定块6下表面通过弹簧62与移动块63上表面弹性连接，弹簧62始终处于拉伸状态，弹簧62始终对移动块63有向上的拉力。固定块6与移动块63之间安装有限位杆61，限位杆61一端固定在固定块6上，限位杆61另一端插接在移动块63内，限位杆61对移动块63限位，在移动块63移动时使移动块63进行上下移动，防止移动块63在移动时左右晃动，影响固定效果。底板1通过固定块6和移动块63夹持固定在雕刻机内，将雕刻机内的横杆插接在固定块6和移动块63之间，弹簧62在自身弹力的作用下向上拉动移动块63，使移动块63产生向上的力，移动块63向上挤压雕刻机内的横杆，使横杆固定在移动块63和固定块6之间，从而使底板1固定雕刻机内。

底板1上表面对称安装有两个滑道2，滑道2内活动安装有滑块5，滑道2内开设有滑槽21，滑槽21呈T形状，滑槽21与滑块5相适配，滑槽21与滑块5相互卡接限位，使支撑板3在移动时保持稳定。滑块5固定在支撑板3下表面，支撑板3通过滑块5活动安装在滑道2内与底板1活动连接，对导光原板刻印导光点时，将支撑板3从底板1上抽出，导光原板放置在支撑板3上，将支撑板3上的导光原板推入雕刻机内刻录导光点，这时的导光原板处于水平状态，导光原板不会碰到激光头，刻录完后，抽出支撑板3，取出导光原板进行下一步的工序，单人即可操作，方便摆放和拿取导光原板。

两个限位块4对称安装在支撑板3上表面两侧的凹槽32内，限位块4下表面安装有第二软垫41，支撑板3上表面安装有第一软垫31，导光原板放置在第一软垫31上，第二软垫41和第一软垫31对导光原板夹持固定，不会对导光原板产生损伤。支撑板3内部两侧均安装有第一齿轮35，第一齿轮35背面安装有连接杆37，连接杆37贯穿限位块4，且连接杆37与限位块4固定，第一齿轮35与第二齿轮36啮合连接，第二齿轮36正面安装有转动杆34，转动杆34背离第二齿轮36的一端穿过支撑板3安装有旋钮33。导光原板放置在支撑板3上后，转动旋钮33，第二齿轮36转动带动第一齿轮35转动，第一齿轮35通过连接杆37带动限位块4转动，限位块4将导管原板固定在支撑板3上，在刻录的过程中对导光原板固定，避免导光原板因外力运动影响刻录效果，等到刻录完后，抽出支撑板3，反向转动旋钮33将限位块4打开，取出导光原板即可。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。