水龙头焊接设备中上升拖垫旋转机构的制作方法

本实用新型属于焊接技术领域，具体涉及水龙头焊接设备中上升拖垫旋转机构。

背景技术：

在目前的焊接行业中，批量零部件的焊接工艺一般布置在生产流水线上，其中在水龙头把手的焊接工艺过程中，焊接过程一般是采用人工焊接的方法，这样受焊接操作人员的技能水平的影响很大，且作业的效率非常低，加重了产品成本，同时浪费了大量人力，人员操作设备可能因激光造成职业病疾故焊接的质量和效果不能得到有效的保证。

同时现在市场上有各种氩弧焊或脉冲激光焊接设备，只能简单的直线型焊接，而且也不能满足客户产品异形焊接点或线的产品需要，焊接后表面凹凸不平，需要花费大量工时进行抛光，对周边环境造成很大污染。市场现有焊接设备都需人工操作，不但加重了产品成本，同时浪费了大量人力，且人员操作设备可能因激光造成职业病疾。所以针对上述问题本实用新型研发了一款全自动水龙头把手盖焊接设备，并针对焊接设备中上升拖垫旋转机构进行分析，做了新的研发及改进并申请保护，其结构简单，操作方便，节省了大量的人力成本，提高设备工作效率。

技术实现要素：

为了解决现有技术中存在的上述问题，本实用新型目的在于提供水龙头焊接设备中上升拖垫旋转机构。

本实用新型所采用的技术方案为：

公开了水龙头焊接设备中上升拖垫旋转机构，包括旋转机构、无动力转动机构、楔块运动动力气缸、上楔块和下楔块，所述无动力转动机构设于旋转机构的上方，且通过上楔块压紧固定，楔块运动动力气缸设于旋转机构的前端，且楔块运动动力气缸内设有四根活塞杆，上楔块设于无动力转动机构的下方，下楔块设于上楔块的前端，并与上楔块的前端接触。当旋转机构感应到间歇分割器旋转运作机构上的焊接产品的重量时，旋转机构会开始工作，无动力旋转机构内设有轴承，通过轴承与楔块运动动力气缸连接进行旋转，楔块运动动力气缸是引导活塞在缸内进行直线往复运动的圆筒形金属机件，无动力旋转机构可进行上下旋转，改变上方间歇分割器转盘运作机构的承重，避免间歇分割器转盘运作机构因长期受力而被损坏。旋转机构主要是通过无动力旋转机构托起需要焊接的产品，同时焊接设备对产品进行焊接工作，以减轻间歇分割器旋转运作机构的承载，避免其损失，增加了间歇分割器旋转运作机构的使用寿命。楔块运动动力气缸主要是对无动力旋转机构起推动作用，通过内部的活塞推动无动力旋转机构向上旋转，再通过上楔块和下楔块固定无动力旋转机构，由无动力旋转机构托起需要焊接的设备，以此由旋转机构承担了一部分焊接产品的重量，避免了间歇分割器旋转运作机构受损，延长焊接设备的使用寿命。

优选地，旋转机构的底部设有底座，上楔块的侧壁设有固定架，且固定架及底座上均设有螺钉，底座主要用于承载旋转机构和焊接产品，所以需选用高强度钢材制成，固定架呈直角状卡住上楔块侧壁，确保上楔块夹紧固定无动力旋转机构，避免无动力旋转机构发生移位影响焊接过程，且固定架及底座均由螺钉进行固定。

具体地，固定架设有上层、中层和下层，楔块运动动力气缸固定在下层固定架的一侧，无动力旋转机构在向上运动的过程中，上楔块也要随之向上移动，下楔块向下填补上楔块遗留出来的空间，同时上楔块的移动会由相应层级的固定架进行固定。

优选地，楔块运动动力气缸内还设有缸筒，缸筒内设有活塞，通过楔块运动动力气缸内活塞的往复运动带动无动力旋转机构的上下旋转，由活塞柱平衡楔块运动动力气缸内的进气和出气。

具体地，无动力转动机构为圆形，可上下转动，无动力旋转机构主要是上下旋转运动，用于向上托起焊接产品，由于间歇分割器旋转运作机构成本昂贵且更换麻烦，本实用新型利用旋转机构承担了间歇分割器旋转运作机构的负重，降低了焊接设备的更换率及运作成本。

进一步地，上楔块正中央设有螺栓，无动力转动机构置于螺栓内，螺栓用于固定无动力旋转机构，无动力旋转机构在不受力的作用下是非工作状态，当无动力旋转机构感应到间歇分割器旋转运作机构上的焊接产品的重量时，即无动力旋转机构开始工作，向上旋转运动。

本实用新型的有益效果为：

1.本实用新型研发了一种运用于水龙头焊接设备中的上升拖垫旋转机构，利用该机构的上升旋转功能承载焊接产品的重量，避免了间歇分割器旋转运作机构的损坏，延长了焊接设备的使用寿命。

2.本实用新型利用旋转机构承担了间歇分割器旋转运作机构的负重，降低了焊接设备的更换率及运作成本。

3.本实用新型结构简单，操作方便，大大提高了工作效率。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图。

图2是本实用新型工作状态图。

1-旋转机构；2-无动力转动机构；3-楔块运动动力气缸；4-上楔块；5-下楔块；6-固定架；7-螺纹；8-底座；9-间歇分割器转盘运作机构；301-缸筒；302-活塞杆。

具体实施方式

为了使本实用新型的技术方案及优点更加清楚明白，下面结合附图及具体实施例对本实用新型作进一步阐述。

如图1-2所示，水龙头焊接设备中上升拖垫旋转机构，包括旋转机构1、无动力转动机构2、楔块运动动力气缸3、上楔块4和下楔块5，所述无动力转动机构2设于旋转机构1的上方，且通过上楔块4压紧固定，楔块运动动力气缸3设于旋转机构1的前端，且楔块运动动力气缸3内设有四根活塞杆302，上楔块4设于无动力转动机构2的下方，下楔块5设于上楔块4的前端，并与上楔块4的前端接触。当旋转机构1感应到间歇分割器旋转运作机构9上的焊接产品的重量时，旋转机构1会开始工作，无动力旋转机构2内设有轴承，通过轴承与楔块运动动力气缸3连接进行旋转，楔块运动动力气缸3是引导活塞在缸内进行直线往复运动的圆筒形金属机件，无动力旋转机构2可进行上下旋转，改变上方间歇分割器转盘运作机构9的承重，避免间歇分割器转盘运作机构9因长期受力而被损坏。旋转机构1主要是通过无动力旋转机构2托起需要焊接的产品，同时焊接设备对产品进行焊接工作，以减轻间歇分割器旋转运作机构9的承载，避免其损失，增加了间歇分割器旋转运作机构9的使用寿命。楔块运动动力气缸3主要是对无动力旋转机构2起推动作用，通过内部的活塞推动无动力旋转机构2向上旋转，再通过上楔块4和下楔块5固定无动力旋转机构2，由无动力旋转机构2托起需要焊接的设备，以此由旋转机构1承担了一部分焊接产品的重量，避免了间歇分割器旋转运作机构9受损，延长焊接设备的使用寿命。

旋转机构1的底部设有底座8，上楔块4的侧壁设有固定架6，且固定架6及底座8上均设有螺钉，底座8主要用于承载旋转机构1和焊接产品，所以需选用高强度钢材制成，固定架6呈直角状卡住上楔块4侧壁，确保上楔块4夹紧固定无动力旋转机构2，避免无动力旋转机构2发生移位影响焊接过程，且固定架6及底座8均由螺钉进行固定。固定架6设有上层、中层和下层，楔块运动动力气缸3固定在下层固定架6的一侧，无动力旋转机构2在向上运动的过程中，上楔块4也要随之向上移动，下楔块5向下填补上楔块遗留出来的空间，同时上楔块4的移动会由相应层级的固定架6进行固定。楔块运动动力气缸3内还设有缸筒，缸筒内设有活塞，通过楔块运动动力气缸3内活塞的往复运动带动无动力旋转机构2的上下旋转，由活塞柱平衡楔块运动动力气缸3内的进气和出气。无动力转动机构2为圆形，可上下转动，无动力旋转机构2主要是上下旋转运动，用于向上托起焊接产品，由于间歇分割器旋转运作机构9成本昂贵且更换麻烦，本实用新型利用旋转机构1承担了间歇分割器旋转运作机构9的负重，降低了焊接设备的更换率及运作成本。上楔块4正中央设有螺栓，无动力转动机构2置于螺栓内，螺栓用于固定无动力旋转机构2，无动力旋转机构2在不受力的作用下是非工作状态，当无动力旋转机构2感应到间歇分割器旋转运作机构9上的焊接产品的重量时，即无动力旋转机构2开始工作，向上旋转运动。

本实用新型不局限于上述可选实施方式，任何人在本实用新型的启示下都可得出其他各种形式的产品，但不论在其形状或结构上作任何变化，凡是落入本实用新型权利要求界定范围内的技术方案，均落在本实用新型的保护范围之内。