一种汽车制造用工件翻转装置的制作方法

本实用新型涉及汽车制造设备结构技术领域，具体涉及一种汽车制造用工件翻转装置。

背景技术：

汽车制造领域都是将汽车的各部件分开生产，然后进行统一组装，在汽车整车装配过程中需要对一些工件的正反面进行操作，汽车零件中存在例如底盘等较大、较重的零件，在翻转这些零件时需要使用到辅助设备进行翻转，常规的协助翻转设备体积过大，使用不方便，在进行翻转过程中对工件保护不到位。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于针对现有技术的缺陷和不足，提供一种结构简单、设计合理、使用方便的汽车制造用工件翻转装置，其使用拉索带动旋转臂的设计，减小了设备的体积，方便了在旋转的时候操作人员对工件进行操作，该设备工作原理简明、有利于大规模使用。

为实现上述目的，本实用新型采用的技术方案是：它包含底座、支座、旋转臂，其中底座上固定设置有支座，支座上通过转轴铰接设置有旋转臂，且旋转臂设置在支座的前侧面，底座上固定设置有支架，支架的背面固定设置有旋转电机，支架上通过轴承铰接设置有一号柱，且一号柱与旋转电机的输出轴固定设置，一号柱的前端穿过支架后，套设固定有卷轮，卷轮上绕设固定有拉索，拉索的另一端固定设置在旋转臂上远离支座的一端，支架的背面固定设置有滑槽，滑槽底部固定设置有阻尼器，滑槽内插设有齿条，且齿条与阻尼器的动轴固定设置，一号柱上位于支架的背面固定设置有齿轮，齿轮与齿条相啮合设置；旋转臂上位于支座的一端固定设置有卡槽，旋转臂上远离支座的一端固定设置有夹板，旋转臂上固定设置有导向杆，导向杆上滑动设置有压块，且压块与夹板相配合设置，旋转臂上固定设置有压紧气缸，压紧气缸的输出轴上固定设置有斜楔，斜楔与导向杆前侧的压块相抵触设置。

进一步的，所述的旋转臂上远离支座的一端通过轴承铰接设置有二号柱，二号柱上固定设置有支撑腿，支座的背面上固定设置有一号齿盘，二号柱上固定设置有二号齿盘，一号齿盘和二号齿盘之间绕设有链条。

进一步的，所述的支架上对称固定设置有导向轮，拉索绕设在导向轮上。

进一步的，所述的底座上固定设置有行走轮，底座上固定设置有行走电机，且行走电机的输出轴与行走轮连接设置。

采用上述结构后，本实用新型有益效果为：本实用新型所述的一种汽车制造用工件翻转装置，其使用拉索带动旋转臂的设计，减小了设备的体积，方便了在旋转的时候操作人员对工件进行操作，该设备工作原理简明、有利于大规模使用，本实用新型具有结构简单，设置合理，制作成本低等优点。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是本实用新型结构示意图。

图2是图1的背面结构示意图。

图3是图1的侧视图。

附图标记说明：

底座1、支座2、旋转臂3、支架4、旋转电机5、一号柱6、卷轮7、拉索8、滑槽9、阻尼器10、齿条11、齿轮12、卡槽13、夹板14、导向杆15、压块16、压紧气缸17、斜楔18、二号柱19、支撑腿20、一号齿盘21、二号齿盘22、链条23、导向轮24、行走轮25、行走电机26。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型作进一步的说明。

参看如图1-图3所示，本具体实施方式包含底座1、支座2、旋转臂3，其中底座1上焊接固定有支座2，支座2的前侧面上通过转轴铰接设置有旋转臂3，底座1上焊接固定有支架4，支架4的后侧面上铆接固定有旋转电机5，支架4上通过轴承铰接设置有一号柱6，且一号柱6与旋转电机5的输出轴交接固定，一号柱6的前端穿过支架4后，套设固定有卷轮7，卷轮7上绕设固定有拉索8，拉索8的另一端铆接固定在旋转臂3上远离支座2的一端，支架4的背面焊接固定有滑槽9，滑槽9底部铆接固定有阻尼器10，滑槽9内插设有齿条11，且齿条11与阻尼器10的动轴固定设置，一号柱6上位于支架4的背面焊接固定有齿轮12，齿轮12与齿条11相啮合设置；旋转臂3上位于支座2的一端焊接固定有卡槽13，旋转臂3上远离支座2的一端焊接固定有夹板14，旋转臂3上焊接固定有导向杆15，导向杆15上滑动设置有压块16，且压块16与夹板14相配合设置，旋转臂3上铆接固定有压紧气缸17，压紧气缸17的输出轴上焊接固定有斜楔18，斜楔18与导向杆15前侧的压块16相抵触设置。

进一步的，所述的旋转臂3上远离支座2的一端通过轴承铰接设置有二号柱19，二号柱19上焊接固定有支撑腿20，支座2的背面上焊接固定有一号齿盘21，二号柱19上焊接固定有二号齿盘22，一号齿盘21和二号齿盘22之间绕设有链条23，支撑腿20在旋转臂3放平时其支撑作用，且支撑腿20在旋转臂3转动时始终向下。

进一步的，所述的支架4上对称铆接固定有导向轮24，拉索8绕设在导向轮24上，其可防止拉索8脱轨偏离卷轮7。

进一步的，所述的底座1上铆接固定有行走轮25，底座1上铆接固定有行走电机26，且行走电机26的输出轴与行走轮25连接设置，其可保证整个装置自由移动。

本具体实施方式的工作原理是：使用行走电机26将翻转装置移动到需要使用的地方，将工件的一边卡设在旋转臂3上的卡槽13内，启动压紧气缸17，使得压块16与夹板14相配合夹紧工件，启动旋转电机5，带动卷轮7转动，进而拉动拉索8，转动旋转臂3，当旋转臂3转到垂直位置时，停止旋转电机5，旋转臂3因为惯性自然向另一边旋转落下，此过程也可操作人员手动协助完成；当拉起旋转臂3时，旋转电机5带动带动一号柱6及卷轮7转动，一号柱6上的齿轮12随之转动，向上拉起齿条11，当旋转臂3转至最高位开始回落时，旋转臂3拉动拉索8，带动卷轮7转动，卷轮7带动齿轮12转动，进而向下压齿条11，此时阻尼器10工作，阻止齿条11快速下降，最终阻止旋转臂3快速回落；当旋转臂3进行180°转动时，一号齿盘21固定不动，链条23相对于一号齿盘21静止，从而链条23带动二号齿盘22，使其相对于旋转臂3转动，使得支撑腿20始终保持向下状态。

采用上述结构后，本具体实施方式所具有的优点是：其使用拉索带动旋转臂的设计，减小了设备的体积，方便了在旋转的时候操作人员对工件进行操作，该设备工作原理简明、有利于大规模使用。

以上所述，仅用以说明本实用新型的技术方案而非限制，本领域普通技术人员对本实用新型的技术方案所做的其它修改或者等同替换，只要不脱离本实用新型技术方案的精神和范围，均应涵盖在本实用新型的权利要求范围当中。